专利名称: |
检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置及方法 |
摘要: |
本发明公开了一种检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置及方法,所述装置包括:样品框,其用于放置待测样品;金属熔流倾倒系统,其位于所述样品框上方,以将金属熔流倾倒至所述样品框上的待测样品;以及红外温度传感器,其朝向样品框设置于样品框下方,用于检测待测样品受金属熔流冲击时待测样品背面的实时温度。本发明的检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置及方法可以一次完成ISO9185‑2007需要多次才能完成的检测,极大提高了检测效率。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
山东;37 |
申请人: |
莱州市电子仪器有限公司 |
发明人: |
高琮;段胜伟;邱学明;徐超;陈作芳 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-25T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-28T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910229147.0 |
公开号: |
CN109946188A |
代理机构: |
北京戈程知识产权代理有限公司 |
代理人: |
程伟;王锦阳 |
分类号: |
G01N3/60(2006.01);G;G01;G01N;G01N3 |
申请人地址: |
261400 山东省莱州市大原路358号 |
主权项: |
1.一种检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置,其特征在于,所述装置包括: 样品框,其用于放置待测样品; 金属熔流倾倒系统,其位于所述样品框上方,以将金属熔流倾倒至所述样品框上的待测样品;以及 红外温度传感器,其朝向样品框设置于样品框下方,用于检测待测样品受金属熔流冲击时待测样品背面的实时温度。 2.根据权利要求1所述的检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置,其特征在于,所述装置进一步包括: 红外成像传感器,其设置于所述红外温度传感器附近;以及 工业相机,其与所述红外成像传感器同轴相对设置于样品框上方,其光轴与样品框垂直并且与红外温度传感器的光轴在待测样品表面相交。 3.根据权利要求1所述的检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置,其特征在于,所述装置进一步包括: 测试区域以及样品安装和烧损测定区域,所述测试区域位于金属熔流倾倒系统下方,所述样品安装和烧损测定区域位于所述测试区域附近,所述样品框能够在测试区域以及样品安装和烧损测定区域之间平移;以及 激光位移距离传感器,其安装于所述样品安装和烧损测定区域上方,并且所述激光位移距离传感器的激光光轴与样品框垂直,用于测量待测样品的整个表面与激光位移距离传感器之间的垂直距离。 4.根据权利要求1所述的检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置,其特征在于,所述金属熔流倾倒系统包括: 坩埚,其用于容纳金属熔流; 可编程变速转动驱动器,其通过驱动轴与所述坩埚连接,所述驱动轴的转动轴线与所述坩埚的倾倒边缘相切; 电机,其与所述可编程变速转动驱动器连接,以驱动所述可编程变速转动驱动器; 红外测温探头,其设置在所述坩埚的上方,用于检测坩埚内金属熔流的实时温度;以及 激光测距传感器,其设置在所述坩埚的上方,用于测定坩埚的倾倒边缘与待测样品表面之间的竖直距离。 5.根据权利要求1所述的检测片状材料受金属熔流热冲击性能的装置,其特征在于,所述装置进一步包括数据处理系统,其能够将红外温度传感器所检测的待测样品受金属熔流冲击时待测样品背面的实时温度进行模数转换处理。 6.一种使用权利要求1所述的装置检测片状材料受金属熔流热冲击性能的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: 1)将待测样品装入样品框; 2)以预定的速度转动坩埚倾倒金属熔流; 3)采集红外温度传感器所测得的待测样品受金属熔流冲击时待测样品背面的实时温度;以及 4)当红外温度传感器所测得的待测样品受金属熔流冲击背面的实时温度达到设定值的时候,停止金属熔流的倾倒。 7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于, 将待测样品装入样品框的步骤包括:在样品安装和烧损测定区域将待测样品装入样品框,用激光位移距离传感器对待测样品表面做逐行或逐列扫描以获得与激光位移距离传感器之间的垂直距离,然后将待测样品平移至测试区域; 在停止金属熔流的倾倒之后,将待测样品平移回到样品安装和烧损测定区域等待第二次激光位移距离传感器对待测样品表面做逐行或逐列扫描以获得待测样品表面与激光位移距离传感器之间的垂直距离。 8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,将待测样品平移回到样品安装和烧损测定区域之后,再次用激光位移距离传感器对待测样品表面做逐行或逐列扫描以获得待测样品表面与激光位移距离传感器之间的垂直距离,将同一位置点的前后距离差值记录为待测材料受热冲击后的形变指标,以及待测材料受热冲击后的烧损量。 9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述预定的速度是服从预定函数的变角速度。 10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于, 在执行步骤3)的时候,用红外成像传感器采集红外图像数据,用工业相机采集图像数据,用红外测温探头检测坩埚内金属熔流的实时温度,以及用激光测距传感器测定坩埚的倾倒边缘与待测样品表面之间的竖直距离。 |
所属类别: |
发明专利 |