专利名称: |
一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置 |
摘要: |
本实用新型公开了一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,包括滚轮、第一连接杆、第二连接杆和固定连接杆,所述滚轮的上端安装有固定块,且固定块的顶部和支撑地板的底部相连接,并且支撑地板的上端面开设有下活动槽,所述第一连接杆和第二连接杆的一端通过转轮和下活动槽相连接,且第一连接杆和第二连接杆的另一端通过转轮安装在上活动槽的内部,并且第一连接杆和第二连接杆的连接处安装有转轴,所述上活动槽预留在上顶板的底部,且上顶板的上端面开设有限位槽。该铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,通过取出装置的升高,不仅方便将压上缸取出对其进行维修,同时通过双重的固定,也加强了装置整体的稳定性,避免装置发生倾斜。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
河南;41 |
申请人: |
洛阳泰盟机械制造有限公司 |
发明人: |
杨天亮;王守庆;杨智;卜宇;郭长亮 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-11-15T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821881032.7 |
公开号: |
CN209024126U |
代理机构: |
郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) |
代理人: |
蔡佳宁 |
分类号: |
B66F7/06(2006.01);B;B66;B66F;B66F7 |
申请人地址: |
471000 河南省洛阳市高新开发区青城路1号 |
主权项: |
1.一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,包括滚轮(1)、第一连接杆(5)、第二连接杆(6)和固定连接杆(17),其特征在于:所述滚轮(1)的上端安装有固定块(2),且固定块(2)的顶部和支撑地板(3)的底部相连接,并且支撑地板(3)的上端面开设有下活动槽(4),所述第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的一端通过转轮(9)和下活动槽(4)相连接,且第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的另一端通过转轮(9)安装在上活动槽(8)的内部,并且第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的连接处安装有转轴(7),所述上活动槽(8)预留在上顶板(10)的底部,且上顶板(10)的上端面开设有限位槽(11),并且上顶板(10)的底部边缘处固定连接有固定套杆(12),所述固定套杆(12)设置在上活动槽(8)的边侧,且固定套杆(12)的中部连接有尼龙绳(13)的一端,并且尼龙绳(13)的另一端固定有套环(15),所述套环(15)的中部和卡块(16)相连接,且卡块(16)分别固定在第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的边侧,所述固定连接杆(17)顶部的内侧开设有穿孔(14),且穿孔(14)的内壁和固定套杆(12)的外壁相连接,并且固定连接杆(17)的端部设置在卡槽(18)的内部,且卡槽(18)开设在支撑地板(3)顶部的边缘处。 2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,其特征在于:所述下活动槽(4)和上活动槽(8)均关于支撑地板(3)和上顶板(10)的中心对称设置,且下活动槽(4)和上活动槽(8)之间相互平行。 3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)和第二连接杆(6)关于支撑地板(3)的中心轴线对称设置有2个,且相邻的第一连接杆(5)和第二连接杆(6)之间相互交错分布。 4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,其特征在于:所述限位槽(11)关于上顶板(10)的中心对称设置有4个,且限位槽(11)的分布位置和固定块(2)的分布位置相同,并且限位槽(11)的深度大于固定块(2)和滚轮(1)之间的总长度。 5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,其特征在于:所述固定套杆(12)和穿孔(14)构成转动结构,且固定套杆(12)和穿孔(14)共中心轴线。 6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用冷轧机压上缸取出装置,其特征在于:所述固定连接杆(17)和卡槽(18)之间相互卡合,且卡槽(18)等间距分布在支撑地板(3)上。 |
所属类别: |
实用新型 |