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原文传递 一种耐腐蚀化工原料存储罐
专利名称: 一种耐腐蚀化工原料存储罐
摘要: 本发明属于化工原料存储技术领域,具体的说是一种耐腐蚀化工原料存储罐,包括底座、载体和罐体;所述底座通过减震单元固连有载体;所述罐体分为内罐和外罐;所述内罐和外罐之间设有降温单元;所述内罐内壁均匀涂抹有陶瓷器;所述内罐内设有补漆单元;所述减震单元包括滑板、伸缩杆、摆动板、摆动杆和固定板;所述补漆单元包括移动杆、第一隔板、第二隔板和喷头;所述降温单元包括传动轮和连接杆;本发明具有良好的抗震功能,可保证化工原料运输过程中的稳定性,同时本发明具有耐腐蚀性和隔热性,同时可实现内罐内壁陶瓷漆的自动补漆。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 江苏;32
申请人: 蔡素真
发明人: 不公告发明人
专利状态: 有效
申请日期: 2019-03-14T00:00:00+0800
发布日期: 2019-06-28T00:00:00+0800
申请号: CN201910192307.9
公开号: CN109941627A
分类号: B65D90/12(2006.01);B;B65;B65D;B65D90
申请人地址: 215123 江苏省苏州市沧浪区十梓街1号苏州大学
主权项: 1.一种耐腐蚀化工原料存储罐,其特征在于:包括底座(1)、载体(11)和罐体(2);所述底座(1)通过减震单元(3)固连有载体(11);所述载体(11)通过电机带动;所述载体(11)表面开设有凹槽(12);所述凹槽(12)环形设计;所述罐体(2)卡入凹槽(12)内设置;所述载体(11)与罐体(2)之间共同套设有皮带(13),载体(11)可通过皮带(13)带动罐体(2)转动的同时,载体(11)可通过皮带(13)固定罐体(2),同时皮带(13)软质材料制成,可减少罐体(2)运输过程中受到的震动;所述凹槽(12)内固连有橡胶环(14);所述所述橡胶环(14)为软质弹性橡胶材料制成,罐体(2)紧贴橡胶环(14)设置;通过橡胶环(14)、皮带(13)和减震单元(3)的配合有效防止罐体(2)在运输过程中车辆抖动对罐体(2)内化工原料产生影响;所述罐体(2)分为内罐(21)和外罐(22);所述外罐(22)卡入凹槽(12)内设置,内罐(21)位于外罐(22)内设置,且内罐(21)不与外罐(22)直接接触;可防止外罐(22)温度传入内罐(21)中,对化工原料进行有效的隔热,所述内罐(21)和外罐(22)之间设有降温单元(4),通过降温单元(4)有效对内罐(21)进行降温,防止内罐(21)温度过高对化工原料产生影响,同时可带动内罐(21)转动,且内罐(21)的转动方向与外罐(22)相反;所述内罐(21)内壁均匀涂抹有陶瓷漆,防止内罐(21)表面温度传入化工原料;所述内罐(21)内设有补漆单元(5),通过补漆单元(5)可有效防止内罐(21)内壁陶瓷漆在长时间使用下掉落和腐蚀,对化工原料的存储产生影响。 2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,其特征在于:所述减震单元(3)包括滑板(31)、伸缩杆(32)、摆动板(33)、摆动杆(34)和固定板(35);所述滑板(31)滑动于底座(1)上表面;所述摆动板(33)通过均匀布置的弹簧固连于滑板(31)上表面,所述伸缩杆(32)位于滑板(31)和摆动板(33)之间,且伸缩杆(32)上端铰接于摆动板(33)下表面;所述固定板(35)通过均匀布置的固定杆(36)固连于摆动板(33)上表面;所述固定板(35)转动连接于载体(11)下表面,电机穿过固定板(35)固连于载体(11)下表面,从而带动载体(11)转动;所述摆动杆(34)位于摆动板(33)右侧,且摆动杆(34)两端分别铰接于固定板(35)右端和底座(1)上表面,通过弹簧和伸缩杆(32)有效降低载体(11)所受到的上下方向的震动,通过摆动杆(34)和滑板(31)有效防止底座(1)在左右摆动过程中,对载体(11)和罐体(2)产生的影响。 3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,其特征在于:所述所述罐体(2)内设有转轴(23);所述转轴(23)上端转动连接于内罐(21)顶部内壁,下端固连于外罐(22)底部内壁;所述转轴(23)通过传动杆(24)固连有补漆板(25);所述补漆板(25)数量为二,且补漆板(25)板“L”形设计并相对转轴(23)对称设置;所述补漆板(25)贴合内罐(21)内壁设置;所述补漆单元(5)均匀布置于补漆板(25)贴合内罐(21)内壁的部分表面;可实现对内罐(21)内壁的全方位补漆;所述转轴(23)内开设有空腔(28),空腔(28)内装满陶瓷漆;所述空腔(28)通过传动杆(24)和补漆板(25)内开设的导槽(26)连通至补漆单元(5),防止补漆单元(5)内陶瓷漆不足,造成补漆失败;同时内罐(21)和外罐(22)的转动方向相反,可加快补漆单元(5)对内罐(21)内壁的补漆速率,防止掉漆后长时间未进行补充,化工原料腐蚀内罐(21)内壁。 4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,其特征在于:所述空腔(28)内设有搅拌杆(27);所述搅拌杆(27)上端固连于内罐(21)顶部内壁,可提高搅拌杆(27)相对转轴(23)的转速,从而加大搅拌效果防止陶瓷漆固化;所述搅拌杆(27)表面设有绞龙,通过搅拌杆(27)的转动带动绞龙转动,从而防止陶瓷漆沉淀,同时通过绞龙可将陶瓷漆输送至导槽(26)内,且绞龙可加大陶瓷漆输送时的压力,使陶瓷漆通过补漆单元(5)喷至储存罐表面。 5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,其特征在于:所述补漆单元(5)包括移动杆(51)、第一隔板(52)、第二隔板(53)和喷头(54);所述补漆板(25)内开设有滑槽;所述移动杆(51)滑动连接于滑槽内,并通过弹簧固连于滑槽内壁;所述第一隔板(52)固连于导槽(26)内;所述第二隔板(52)滑动于导槽(26)内,且第二隔板(52)为磁性材料制成;所述移动杆(51)内固连有磁铁块(55),初始时,磁铁块(55)与第二隔板(52)处于同于水平线上,且第二隔板(52)和第一隔板(52)紧贴设置;所述第二隔板(52)和第二隔板(52)均开设有均匀布置的通孔(56),且第一隔板(52)和第二隔板(52)表面的通孔(56)错位布置;所述第二隔板(52)靠近内罐(21)内壁的一侧侧面设有喷头(54);所述喷头(54)固连于导槽(26)内,且喷头(54)与内罐(21)内壁之间的距离为一毫米;所述补漆板(25)靠近内罐(21)内壁的一侧表面固连有擦拭棉(57);所述擦拭棉(57)紧贴喷头(54)设置;可加快陶瓷漆喷出后的干燥速度,同时使陶瓷漆均匀涂抹于内罐(21)内壁。 6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,其特征在于:所述降温单元(4)包括传动轮(41)和连接杆(42);所述传动轮(41)均匀布置,且处于同一竖直线上的传动轮(41)之间通过连接杆(42)固连;所述连接杆(42)表面固连有均匀布置的叶轮(43);所述叶轮(43)位于传动轮(41)之间,通过传动轮(41)带动叶轮(43)转动,使内罐(21)和外罐(22)之间空间内的气流流动,从而对内罐(21)外壁和外罐(22)内壁进行有效的降温;所述传动轮(41)中空设计,且传动轮(41)内装有水,通过水资源配合叶轮(43)转动带动气流的流动有效防止传动轮(41)转动过程中摩擦产生的热量传入内罐(21)。
所属类别: 发明专利
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