详情

原文传递一种旋挖桩施工方法

专利名称：	一种旋挖桩施工方法
摘要：	本发明公开了一种旋挖桩施工方法，包括以下步骤：步骤一，对施工场地进行平整，移除施工场地的杂物；步骤二，根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确测放桩位中心点；步骤三，通过吊车将全钢护筒吊起，全钢护筒中心与桩位中心点相重合；步骤四，使用液压振动锤埋入全钢护筒，在埋入的过程中，在全钢护筒四周对称、均匀地回填粘土，并通过振动夯实全钢护筒周边土层；步骤五，将优质粘土、膨润土与水加入泥浆搅拌机的搅拌箱内，使用泥浆搅拌机制作净化泥浆；步骤六，通过旋挖机在全钢护筒内开始钻孔，随着孔深的增加，向孔内补充净化泥浆。该旋挖桩施工方法，具有全钢护筒不易偏斜、施工方便的特点，可以普遍推广使用。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东中人岩土工程有限公司
发明人：	张远韬;董闯;骆雄晏;王森锋;叶粤导
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-17T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201910309771.1
公开号：	CN109944239A
代理机构：	广州汇航专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	张静
分类号：	E02D5/38(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	510515 广东省广州市天河区上元岗中成路300号8楼809房
主权项：	1.一种旋挖桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，对施工场地进行平整，移除施工场地的杂物；步骤二，根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确测放桩位中心点；步骤三，通过吊车将全钢护筒吊起，全钢护筒中心与桩位中心点相重合；步骤四，使用液压振动锤埋入全钢护筒，在埋入的过程中，在全钢护筒四周对称、均匀地回填粘土，并通过振动夯实全钢护筒周边土层；步骤五，将优质粘土、膨润土与水加入泥浆搅拌机的搅拌箱内，使用泥浆搅拌机制作净化泥浆；步骤六，通过旋挖机在全钢护筒内开始钻孔，在钻孔过程中，随着孔深的增加，向孔内及时、连续地补充净化泥浆；步骤七，采用换浆法进行清孔，待旋挖机开挖到设计要求的土层，停止钻孔，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.6～1.9米；步骤八，成孔后立即在孔内下放钢筋笼，再移走旋挖机，作业时一边灌注砼一边将全钢护筒向上拔；步骤九，孔内砼灌注完成后，应将上部未灌砼部分利用场地内施工挖出来的泥土、进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。 2.根据权利要求1所述的一种旋挖桩施工方法，其特征在于：在步骤三中，所述全钢护筒的长度根据旋挖桩施工现场的的地勘报告确定。 3.根据权利要求1所述的一种旋挖桩施工方法，其特征在于：在步骤三中，全钢护筒的孔内径比桩孔直径大20-25厘米。 4.根据权利要求1所述的一种旋挖桩施工方法，其特征在于：在步骤三中，全钢护筒的顶面中心与设计桩位偏差不得大于4厘米，倾斜度不得大于1％。 5.根据权利要求1所述的一种旋挖桩施工方法，其特征在于：在步骤四中，全钢护筒底部应进入黏土层0.6米至0.8米，全钢护筒顶端应高出地面0.3米至0.5米。 6.根据权利要求1所述的一种旋挖桩施工方法，其特征在于：在步骤五中，通过泥浆搅拌机制成的净化泥浆符合以下条件：含砂量少于3％，胶体率大于97％，泥浆比重在1.3以上。 7.根据权利要求1所述的一种旋挖桩施工方法，其特征在于：在步骤八中，孔外将钢筋笼制好，然后使用吊机将钢筋笼吊起再将钢筋笼安装入孔。
所属类别：	发明专利