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原文传递 深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置及其使用方法
专利名称: 深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置及其使用方法
摘要: 本发明涉及土木工程试验仪器技术领域,具体是深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,包括承重台、角磨机支架、双向工作台、相向移动导轨机构、单向可转动角磨机机构和支撑框架;双向工作台安装于承重台上;相向移动导轨机构固定于双向工作台上方;角磨机支架安装于支撑框架的上部;单向可转动角磨机机构固定于角磨机支架上。本发明还公开了所述深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置的使用方法。该深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置通过第一试样固定件和第二试样固定件咬合角磨机刀片,以此确定试样圆心位置,实现半自动对准圆心的功能,大大减小了因圆心不准确带来的实验误差。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 湖北;42
申请人: 湖北工业大学
发明人: 陈娜;廖志煌;高积福;邱士利;阳伟;王金鑫;张晨曦
专利状态: 有效
申请日期: 2019-04-26T00:00:00+0800
发布日期: 2019-06-28T00:00:00+0800
申请号: CN201910345343.4
公开号: CN109946138A
代理机构: 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 陈志辉
分类号: G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址: 430000 湖北省武汉市洪山区南李路28号
主权项: 1.深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,包括承重台(1)、角磨机支架(2)、双向工作台(3)、相向移动导轨机构(4)、单向可转动角磨机机构(5)和支撑框架(6); 所述双向工作台(3)安装于承重台(1)上; 相向移动导轨机构(4)固定于双向工作台(3)上方; 支撑框架(6)固定于承重台(1)上方,双向工作台(3)和相向移动导轨机构(4)位于支撑框架(6)内; 角磨机支架(2)安装于支撑框架(6)的上部; 单向可转动角磨机机构(5)固定于角磨机支架(2)上。 2.根据权利要求1所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述双向工作台(3)包括第一细牙螺纹螺杆(301)、第二细牙螺纹螺杆(302)、底座燕尾推送件(303)、上方燕尾推送件(304)和连接件(305); 底座燕尾推送件(303)固定安装于承重台(1)上方,第一细牙螺纹螺杆(301)穿插安装于底座燕尾推送件(303)上,第二细牙螺纹螺杆(302)穿插安装于上方燕尾推送件(304)上; 底座燕尾推送件(303)和上方燕尾推送件(304)均安装在连接件(305)上。 3.根据权利要求2所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述相向移动导轨机构(4)包括第一圆柱导轨(401)、第二圆柱导轨(402)、双向细牙螺纹螺杆(407)、第一固定铁片(408)和第二固定铁片(409); 第一圆柱导轨(401)和第二圆柱导轨(402)均安装固定于双向工作台(3)上方; 第一圆柱导轨(401)上滑动连接有第一滑块(403)和第二滑块(404),第二圆柱导轨(402)上滑动连接有第三滑块(405)和第四滑块(406); 第一固定铁片(408)将第一滑块(403)和第三滑块(405)连接固定,第二固定铁片(409)将第二滑块(404)和第四滑块(406)连接固定; 第一固定铁片(408)和第二固定铁片(409)的底部均设有螺帽,双向细牙螺纹螺杆(407)穿过螺帽并与其螺纹连接; 第一固定铁片(408)上固定有第一试样固定件(410),第二固定铁片(409)上固定有第二试样固定件(411); 第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)上均开设有缺口(412),缺口(412)为具有圆弧段的45度缺口。 4.根据权利要求3所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述单向可转动角磨机机构(5)包括单向燕尾工作台(501)、分度盘(502)、转轴主箱(503)、转轴副箱(504)、转轴固定铁片(505)、第三细牙螺纹螺杆(506)、第一固定配件(507)、第二固定配件(508)和第四细牙螺纹螺杆(509); 单向燕尾工作台(501)安装固定在角磨机支架(2)上,转轴主箱(503)固定于单向燕尾工作台(501)下方外侧; 转轴主箱(503)和转轴副箱(504)均为空心结构,转轴固定铁片(505)位于转轴副箱(504)内,第一固定配件(507)和第二固定配件(508)均置于转轴主箱(503)内; 第三细牙螺纹螺杆(506)从左到右依次穿过转轴副箱(504)、转轴固定铁片(505)、转轴主箱(503)、第一固定配件(507)、第二固定配件(508)和分度盘(502); 第四细牙螺纹螺杆(509)螺纹连接在单向燕尾工作台(501)上; 第一固定配件(507)和第二固定配件(508)之间安装有角磨机;转轴副箱(504)左侧设有四个用于固定角度的小转杆。 5.根据权利要求4所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置还包括节骨水管,节骨水管安装在第一固定配件(507)或第二固定配件(508)上。 6.根据权利要求1-5任一所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述支撑框架(6)上安装有钢化玻璃。 7.基于如权利要求1-6任一所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)根据SCB实验的试样(7)所需切割直径,更换角磨机的刀片; 2)转动第四细牙螺纹螺杆(509),使角磨机刀片下行; 3)转动双向细牙螺纹螺杆(407),并转动第一细牙螺纹螺杆(301)和第二细牙螺纹螺杆(302),使第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)咬合角磨机刀片,使角磨机刀片对准试样(7)圆心; 4)转动第四细牙螺纹螺杆(509),使角磨机刀片上行; 5)转动双向细牙螺纹螺杆(407),使第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)相互远离,将试样(7)放于第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)之间; 6)再次转动双向细牙螺纹螺杆(407),因无切口的SCB实验试样(7)的圆弧边与缺口(412)处的圆弧端摩擦力较少,双向细牙螺纹螺杆(407)转动后受力得以上升,并最后卡死于第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)之间; 7)根据实验目的,转动第四细牙螺纹螺杆(509),确定试样(7)的切割深度;转动第三细牙螺纹螺杆(506),确定试样(7)的切割角度,然后转动转轴副箱(504)左侧的四个小转杆,将第三细牙螺纹螺杆(506)锁定在所需要的角度。
所属类别: 发明专利
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