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原文传递一种电子陶瓷材料生产系统及工艺

专利名称：	一种电子陶瓷材料生产系统及工艺
摘要：	本发明涉及新能源电池技术领域，尤其是指一种电子陶瓷材料生产系统，包括第一混合罐、无尘投料机构研磨机构、干结机构、破筛机构、混合机构、助剂机构以及造粒机构。本发明通过第一混合罐、无尘投料机构、研磨机构、干结机构、破筛机构、混合机构、助剂机构以及造粒机构的配合，实现了全自动化生产电子陶瓷材料，从而有利于提升电子陶瓷材料的生产效率。本发明还提供了一种电子陶瓷材料的生产系统，能够自动化实现对于电子陶瓷材料的生产。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞市琅菱机械有限公司
发明人：	张厚林;宋克甫;仇鹏
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-02T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201910261822.8
公开号：	CN109940752A
代理机构：	东莞市华南专利商标事务所有限公司
代理人：	陈万江
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	523000 广东省东莞市寮步镇西溪围仔红棉南路8号
主权项：	1.一种电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：包括用于把粉体原料和液体原料混合形成混合物的第一混合罐、用于往所述第一混合罐内投放粉体原料的无尘投料机构、用于研磨混合物的研磨机构、用于对研磨后的混合物进行干燥烧结的干结机构、用于对干燥烧结后的混合物进行破碎筛分处理的破筛机构、用于把经破碎筛分处理后的混合物与液相原料进行混合形成新混合物的混合机构、用于把新混合物与助剂混合形成陶瓷原料的助剂机构以及用于对陶瓷原料进行造粒处理的造粒机构。 2.根据权利要求1所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述无尘投料机构包括投料仓、负压机构以及筛网机构，所述投料仓的底部与所述第一混合罐连通，所述负压机构设置于所述投料仓内，所述筛网机构位于所述负压机构和所述第一混合罐之间；无尘投料机构还包括有活动门、滤芯和反吹装置，该筛网机构具体包括筛料网和筛网电机，筛网电机控制筛料网振动，而活动门的一端转动连接于投料仓的上料口，滤芯设置在投料仓的上料口和筛料网之间，反吹装置位于滤芯的侧边。 3.根据权利要求1所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述研磨机构包括第一研磨机、第一中转罐和第一过滤组件，所述第一研磨机设置于所述第一混合罐和所述第一中转罐之间，所述第一中转罐经所述第一过滤组件连接于所述干结机构；所述第一过滤组件包括第一过滤泵、第一过滤器和第一除铁器，所述第一过滤泵、所述第一过滤器和所述第一除铁器串接后设置于所述第一中转罐和所述干结机构之间。 4.根据权利要求1所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述干结机构包括干燥机和辊道炉，研磨后的混合物输送至所述干燥机进行干燥后，干燥后的混合物输送至所述辊道炉进行烧结处理，烧结处理的混合物输送至破筛机构进行破碎筛选处理。 5.根据权利要求1所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述破筛机构包括用于把干燥烧结后的混合物破碎为粉体状的破碎机和用于筛分出粒径符合的粉体状混合物的筛分机，所述破碎机设置于所述干结机构和所述筛分机之间，所述筛分机连接于所述混合机构。 6.根据权利要求1所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述混合机构包括第二混合罐、无尘上料机、第二研磨机以及第二中转罐，所述无尘上料机设置于所述破筛机构和所述第二混合罐之间，所述第二混合罐的下料口连接于所述第二研磨机的输入端，所述第二研磨机的输出端连接于所述第二中转罐，所述第二中转罐的下料口连接于所述助剂机构。 7.根据权利要求1所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述助剂机构包括第三混合罐、第三研磨机以及第二过滤组件，所述第三混合罐内设置有若干个搅拌机构，所述第三混合罐的上料口连接于所述混合机构，所述第三混合罐的下料口连接于所述第三研磨机的输入端，所述第三研磨机经所述第二过滤组件连接于所述造粒机构。 8.根据权利要求7所述的电子陶瓷材料生产系统，其特征在于：所述助剂机构还包括阀门组件，所述第三混合罐设置有循环口，所述循环口与所述第三研磨机的输出端连通，所述第三混合罐的下料口、所述第三研磨机的输入端以及所述第二过滤组件经所述阀门组件连接。 9.一种应用于权利要求1-8任意一项所述的电子陶瓷材料生产系统的电子陶瓷材料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： a、把粉体原料经无尘投料机构投放入第一混合罐内，把液体原料投放入第一混合罐内； b、通过第一混合罐把粉体原料和液体原料进行分散混合形成混合物； c、对混合物进行研磨，使得混合物的均匀度更高； d、把经研磨后的混合物进行干燥烧结； e、把经干燥烧结的混合物进行破碎，然后再进行筛分选择出粒径大小合适的粉状混合物； f、把经筛分后符合要求的粉状混合物与液相原料进行混合形成新混合物； g、把新混合物与助剂进行分散混合形成陶瓷原料； h、对陶瓷原料进行造粒处理形成陶瓷材料。 10.根据权利要求9所述的电子陶瓷材料生产工艺，其特征在于：在步骤d中，具体包括：d1、采用喷雾塔和压力式离心机配合对经研磨后的混合物进行干燥；d2、采用辊道炉对经干燥后的混合物进行烧结形成块状混合物；在步骤g中，具体包括：第三混合罐和第三研磨机配合对陶瓷原料进行循环研磨。
所属类别：	发明专利