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原文传递新型铝丝打捆机系统

专利名称：	新型铝丝打捆机系统
摘要：	新型铝丝打捆机系统。本发明涉及铝锭捆装设备领域。包括捆扎基板、引丝组件、导丝组件、夹丝组件、切丝组件和打结组件，本发明在设备开启后，可通过控制中心对各个驱动部件的统筹控制，按其操作方法的步骤进行多次的”进丝——夹丝——回丝——切丝——打结”的全自动化的有序加工，从而大幅缩减了人力成本、降低了安全隐患，并大幅提升了加工效率和加工效果。本发明的操作步骤从整体上，具有自动化程度高、步骤简单及条理清晰的特点，有效的避免了因过多的人力操作而带来了生产安全问题、人力成本问题及劳动强度问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	刘寅东
发明人：	刘寅东
专利状态：	有效
申请日期：	2017-12-21T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201711389150.6
公开号：	CN109941486A
代理机构：	南京苏高专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	成立珍
分类号：	B65B13/08(2006.01);B;B65;B65B;B65B13
申请人地址：	225127 江苏省扬州市邗江区高新区开发西路217号
主权项：	1.新型铝丝打捆机系统，其特征在于，包括捆扎基板、引丝组件、导丝组件、夹丝组件、切丝组件和打结组件，所述捆扎基板竖直设置、且捆扎基板上开设有圆形通孔，所述导丝组件固定连接在圆形通孔的一侧，所述引丝组件、切丝组件、打结组件、夹丝组件和导丝组件均连接在捆扎基板的同一侧端面上；所述导丝组件包括具有缺口的环状导轨和若干导轮组件，所述环状导轨固定连接在捆扎基板的一侧端面上、且呈C字形，所述环状导轨的内侧设有导槽；若干所述导轮组件均沿环形导轨的径向设置，所述导轮组件包括可打开的连接在环状导轨的内侧的导轮，使得铝丝穿设在导槽和导轮之间；所述引丝组件包括依次相连的引丝组件一、引丝组件二、引丝组件三和引丝组件四；所述引丝组件一包括一引丝斗和一引丝架一，所述引丝架一固定连接在捆扎基板的顶面上，所述引丝斗固定连接在引丝架一的底部、且其底口位于捆扎基板的一侧；所述引丝组件二包括弧形的引丝架二，所述引丝架二固定连接在捆扎基板的端面上、且位于引丝斗的下方；所述引丝组件三包括引丝盘、引丝驱动装置、至少一压丝组件和一引丝架三，所述引丝架三固定连接在捆扎基板的端面上、且位于引丝架二的下方，所述引丝驱动装置固定连接在捆扎基板背向引丝架三的一侧端面上、且其输出轴穿设在捆扎基板中，所述引丝盘铰接在引丝架三上、且与引丝驱动装置的输出轴固定连接，使得引丝盘在引丝驱动装置的驱动下绕引丝驱动装置的输出轴的轴心做旋转运动；所述压丝组件柔性的压接在引丝盘的下方；所述引丝组件四包括引丝架四，所述引丝架四固定连接在捆扎基板的端面上、且位于引丝盘和环状导轨的缺口之间；所述夹丝组件包括夹丝座、夹丝钩和夹丝驱动装置，所述夹丝座固定连接在捆扎基板上、且位于所述环状导轨的缺口的顶部，所述夹丝钩的一端铰接在夹丝座内，所述夹丝驱动装置连接在捆扎基板和夹丝钩之间，使得夹丝钩在夹丝驱动装置的驱动下上下摆动；所述切丝组件包括切丝驱动装置、切丝杠杆、杠杆座、切丝座和切刀，所述切刀座固定连接在捆扎基板上、且位于所述环状导轨的缺口的底部，所述切刀座内开设有穿丝通道和用于容置切刀的切刀通道，所述穿丝通道和切刀通道的中部相连通且相交叉；所述切刀的一端伸入至切刀通道中、且切刀通道与捆扎基板相垂直；所述切刀座外侧还固定连接有用于连通引丝组件四和穿丝通道的穿丝管；所述切丝驱动装置的一端与捆扎基板相铰接，所述切丝杠杆的一端铰接于切刀伸出至切刀座的一端、且另一端铰接于切丝驱动装置远离捆扎基板的一端，所述杠杆座固定连接在捆扎基板上、且与切丝杠杆的中部相铰接；所述打结组件包括打结驱动装置、传动齿轮箱、传动杆、传动杆架、定夹板、动夹板、夹板驱动装置和夹板复位弹簧，所述打结驱动装置、传动齿轮箱和传动杆架均固定连接在捆扎基板的端面上，所述传动杆穿设在所述传动杆架中、且通过传动齿轮箱与打结驱动装置联动，所述传动杆的轴心开设有与液压源连通的过流孔；所述夹板驱动装置固定连接在传动杆远离传动齿轮箱的一侧端头上，所述定夹板固定连接在夹板驱动装置远离传动杆的一侧，所述动夹板与定夹板相对设置、且二者的中部相铰接，所述夹板驱动装置包括驱动座和驱动头，所述驱动座内开设有与过流孔连通的过流通道和与驱动头适配的滑槽，所述驱动头滑动连接在所述滑槽内、且驱动头伸出至滑槽外的端头抵在动夹板朝向定夹板的端面上，所述夹板复位弹簧抵在定夹板和动夹板之间、且夹板复位弹簧与驱动头分别和动夹板的两侧相接触；所述定夹板和动夹板伸入至夹丝座和切刀座之间、且定夹板和动夹板的端面上分别开设有一穿丝槽，两所述穿丝槽相对设置、且相互交叉。 2.根据权利要求1所述的新型铝丝打捆机系统，其特征在于，所述环状导轨包括大安装环、小安装环和若干导丝轴承，所述大安装环和小安装环均呈具有缺口的环状，所述大安装环固定连接在捆扎基板的一侧端面上，所述小安装环固定连接在大安装环背向捆扎基板的一侧端面上，所述大安装环和小安装环均与圆形通孔同轴心设置，若干所述导丝轴承沿同一圆周均匀的分布在所述大安装环和小安装环之间；所述导轮组件还包括导轮驱动缸、导轮驱动杆、导轮安装座、导轮杠杆和导轮连杆，所述导轮驱动杆依次穿设于捆扎基板和大安装环中，所述导轮驱动杆固定连接在导轮驱动缸上、且位于大安装环背向捆扎基板的一侧，所述导轮安装座固定连接在小安装环背向大安装环的一侧端面上，所述导轮杠杆沿小安装环的径向设置，所述导轮杠杆的中部铰接在导轮安装座上、且其一端铰接在导轮驱动杆上，所述导轮连杆固定连接在导轮杠杆远离导轮驱动杆的一端、且穿设于导轮中。 3.根据权利要求1所述的新型铝丝打捆机系统，其特征在于，所述引丝组件一还包括一对引丝辊和一对引丝轮一，一对所述引丝轮一铰接在引丝架一的中部、且相互平行，一对所述引丝辊铰接在引丝架一的上部、且相互平行，所述引丝轮一的轴心和引丝辊的轴心相垂直；所述引丝组件二还包括若干引丝轮二，若干引丝轮二分为两组、且均铰接在引丝架二上，两组所述引丝轮二沿所述引丝架二的中心线对称设置；所述引丝架二的中心线与引丝盘相切；所述压丝组件包括压丝基座、压丝轮架、压丝主轴、压丝螺母、压丝弹簧、至少一压丝轮和至少一压丝导柱，所述压丝基座沿引丝盘的径向设置在引丝盘的下方、且与引丝架三固定连接，所述压丝导柱穿设在压丝基座中、且与压丝基座同向设置，所述压丝轮架活动连接在压丝基座和引丝盘之间、且与压丝导柱的端头固定连接，所述压丝轮铰接在压丝轮架上；所述压丝基座远离压丝轮架的一侧开设有弹簧容置槽，所述弹簧容置槽的槽底开设有通孔、且槽口固定连接有压丝盖板，所述压丝主轴的一端穿设在压丝盖板中、且另一端穿设在通孔中，所述压丝主轴伸出至压丝盖板外的一端上开设有与压丝螺母适配的外螺纹，使得压丝螺母螺纹连接在压丝主轴上，所述压丝主轴伸出至通孔外的一端与压丝轮架固定连接，所述弹簧容置槽内还容置有固定连接在压丝主轴上的限位环，所述压丝弹簧抵在限位环和压丝盖板之间；所述引丝组件四还包括引丝管和若干引丝轮四，若干所述引丝轮四分为上下两组、且均铰接在引丝架四上，两组所述引丝轮四交错设置；所述引丝管固定连接在引丝架四内、且位于引丝轮四和引丝盘之间，所述引丝管的轴心与引丝盘相切、且引丝管朝向引丝轮四的一端开口呈斜口状，所述斜口的上下两端分别与两引丝轮四相贴合。 4.根据权利要求1所述的新型铝丝打捆机系统，其特征在于，所述夹丝座上部开设有与捆扎基板平行的通槽，所述夹丝钩呈向上拱起的弧形弯钩状、且夹丝钩的一端铰接在通槽内，所述夹丝驱动装置的一端与捆扎基板相铰接、且另一端铰接在夹丝钩的中部，使得夹丝钩在夹丝驱动装置的驱动下上下摆动；所述夹丝组件还包括限位装置，所述限位装置包括摩擦轮、摆臂和接近开关，所述摩擦轮通过铰接轴铰接在通槽内、且于夹丝钩的内侧面相贴合，所述摆臂固定连接在铰接轴伸出至夹丝座外的一端、且位于夹丝座背向捆扎基板的一侧，所述接近开关固定连接在夹丝座上、且位于摆臂背向捆扎基板的一侧；所述切丝座内还铰接有导向辊，所述导向辊位于穿丝通道的一侧、且位于切刀通道远离穿丝管的一侧；所述切丝组件还包括一对定位装置，一对定位装置对称的设在杠杆座的两侧、且包括定位开关和触发板，所述触发板固定连接在切丝杠杆上，所述定位开关固定连接在捆扎基板上、且朝向触发板设置。 5.根据权利要求1所述的新型铝丝打捆机系统，其特征在于，所述打结组件还包括止逆装置，所述传动齿轮箱中具有至少两齿轮，其中一所述齿轮的侧表面上开设有一沿其自身的轴向设置的直角凹槽，所述止逆装置包括止逆架、止逆卡块和止逆弹簧，所述止逆架固定连接在传动齿轮箱上，所述止逆卡块设在止逆架内、且其中部与止逆架铰接，所述止逆卡块的一侧搭接在直角凹槽中、且另一侧伸出至止逆架外，所述止逆弹簧抵在止逆卡块伸出至止逆架外的一侧与止逆架之间；所述铝丝打捆机还包括基板驱动组件，所述基板驱动组件包括底座、基板导柱和竖直驱动装置，所述底座固定连接在地面上，所述基板导柱竖直设置、且固定连接在底座的顶面上，所述捆扎基板的一侧套接在基板导柱上，所述竖直驱动装置连接在底座和捆扎基板之间；所述铝丝打捆机还包括控制中心，所述导轮驱动缸、引丝驱动装置、夹丝驱动装置、切丝驱动装置、打结驱动装置、夹板驱动装置和竖直驱动装置均与控制中心相连接。
所属类别：	发明专利