详情

原文传递一种加工轴承支撑架用自动推料机构

专利名称：	一种加工轴承支撑架用自动推料机构
摘要：	本实用新型公开了一种加工轴承支撑架用自动推料机构，包括工作台、固接在所述工作台上且与震动传送轨道位于同一条直线上的工位杆、以及设置在所述工作台上的用于安装橡胶塞的推料装置、以及设置在所述工作台上方的对轴承支撑架进行同步传输的多工位传送装置，所述工位杆上等距开设有若干供轴承支撑架活动扣接的工位槽，所述推料装置为一对，其对称设置在所述工位杆的工位槽的两侧。本实用新型的优点是实现自动将橡胶塞顶进轴承支撑架内进行安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	昌荣电机(深圳)有限公司
发明人：	孙天恩;刘躍坚;龚志中;谢玖成
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-06T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201821471794.X
公开号：	CN209052005U
分类号：	B65G47/14(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	518000 广东省深圳市宝安区福永街道白石厦东区美华路69号
主权项：	1.一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：包括工作台(2)、固接在所述工作台(2)上且与震动传送轨道(1)位于同一条直线上的工位杆(21)、以及设置在所述工作台(2)上的用于安装橡胶塞(7)的推料装置(5)、以及设置在所述工作台(2)上方的对轴承支撑架(3)进行同步传输的多工位传送装置(6)，所述工位杆(21)上等距开设有若干供轴承支撑架(3)活动扣接的工位槽(211)，所述推料装置(5)为一对，其对称设置在所述工位杆(21)的工位槽(211)的两侧。 2.根据权利要求1所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述推料装置(5)包括固定在所述工作台(2)上且与所述工位杆(21)相垂直的推料气缸(51)、固接在所述推料气缸(51)活塞杆端部的推板(52)、以及固接在所述推板(52)远离所述推料气缸(51)一侧的顶杆(53)，所述推料气缸(51)可驱动所述顶杆(53)将橡胶塞(7)推送至扣接在所述工位槽(211)上的轴承支撑架(3)内。 3.根据权利要求2所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述顶杆(53)外壁靠近其自由端的位置固接有供橡胶塞(7)抵接的抵板(54)。 4.根据权利要求3所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述抵板(54)远离所述推板(52)的一侧固接有推料弹簧(55)，其套设在所述顶杆(53)的外部，所述推料弹簧(55)远离所述抵板(54)的一端固接有与所述顶杆(53)滑移连接压料板(56)。 5.根据权利要求1所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述多工位传送装置(6)包括机架(61)、设置在所述机架(61)上且位于所述工位杆(21)两侧的抬升组件(62)以及设置在所述机架(61)上且位于所述工位杆(21)正上方的压持组件(63)，所述工作台(2)上开设有容纳所述机架(61)的腔体(27)，所述抬升组件(62)和所述压持组件(63)可将放置于所述工位杆(21)上的轴承支撑架(3)夹紧，并随所述机架(61)同步朝远离震动传送轨道(1)的方向做往复运动。 6.根据权利要求5所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述机架(61)包括设置在所述腔体(27)内部的底盘(611)、滑动穿设在所述底盘(611)内部且沿所述工位杆(21)长度方向延伸的导向杆(612)以及设置在所述底盘(611)沿轴承支撑架(3)传送方向一侧的气缸一(613)，所述导向杆(612)的两端分别与所述工作台(2)固接，所述气缸一(613)的活塞杆与所述底盘(611)固接，所述气缸一(613)的缸体与所述工作台(2)固接；所述底盘(611)上位于所述工位杆(21)一侧的位置还固接有立杆(614)，其沿竖直方向向上延伸并穿过所述腔体(27)且位于所述工作台(2)上方，所述抬升组件(62)设置在所述底盘(611)上，所述压持组件(63)设置在所述立杆(614)靠近所述工位杆(21)的一侧。 7.根据权利要求6所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述抬升组件(62)包括一对水平放置在所述工作台(2)上且位于所述工位杆(21)两侧的抬升杆(621)、设置在所述腔体(27)内且分别与两所述抬升杆(621)的下表面固接的U型架(622)以及设置在所述U型架(622)下方的气缸二(623)，所述气缸二(623)的活塞杆与所述U型架(622)的下表面固接，所述气缸二(623)的缸体与所述底盘(611)的上表面固接；所述抬升杆(621)的长度长于所述工位杆(21)一个工位，且其末端与所述工位杆(21)的末端对齐。 8.根据权利要求7所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：靠近所述立杆(614)一侧的所述抬升杆(621)与所述立杆(614)之间固接有T型滑块(624)，所述立杆(614)上对应所述T型滑块(624)的位置开设有供所述T型滑块(624)竖直滑动的滑槽(615)。 9.根据权利要求6所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述压持组件(63)包括设置在所述工位杆(21)正上方且与抬升杆(621)长度相同的固定杆(631)、多个沿所述固定杆(631)长度方向等距分布的对轴承支撑架(3)进行压合的压持杆(633)，所述压持杆(633)竖直穿设在所述固定杆(631)上且与所述固定杆(631)螺纹连接，相邻所述压持杆(633)与相邻所述工位槽(211)之间等间距设置，所述固定杆(631)沿轴承支撑架(3)的传送方向延伸，且其末端与所述工位杆(21)的末端相对齐，所述固定杆(631)与所述立杆(614)之间设有连接杆(632)，所述连接杆(632)的一端与所述固定杆(631)的中部垂直固接，所述连接杆(632)的另一端与所述立杆(614)垂直固接。 10.根据权利要求1所述的一种加工轴承支撑架用自动推料机构，其特征是：所述工位杆(21)远离震动传送轨道(1)的一端设置有供末端轴承支撑架(3)传送的导向轨道(9)，所述导向轨道(9)的一端与工位杆(21)等高，所述导向轨道(9)远离所述工位杆(21)的一端朝地面倾斜设置。
所属类别：	实用新型