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原文传递一种自动打包垃圾箱

专利名称：	一种自动打包垃圾箱
摘要：	本发明公开了一种自动打包垃圾箱，包括垃圾箱，以及设置于所述垃圾箱内的所述垃圾腔，该设备设置有压缩装置，其中，所述压缩装置包括压缩板，所述垃圾腔顶部端壁内设置有收纳腔，所述压缩板转动设置于所述收纳腔内，所述垃圾腔右侧端壁内设置有右压缩腔；该设备在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并且通过左右限位对称式压缩，提高压缩过程中的稳定性，改善压缩板的受力面积，使得压缩后的垃圾体积更均匀、更小，提高回收车体积的利用率，增加回收效率，改善工作人员垃圾回收的工作环境，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广州程科电子科技有限公司
发明人：	不公告发明人
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201910365495.0
公开号：	CN109956238A
代理机构：	北京华识知识产权代理有限公司
代理人：	郑华丽
分类号：	B65F1/14(2006.01);B;B65;B65F;B65F1
申请人地址：	510000 广东省广州市天河区珠江东路30号601-C6027
主权项：	1.本发明的一种自动打包垃圾箱，包括垃圾箱，以及设置于所述垃圾箱内的所述垃圾腔，其特征在于：该设备设置有压缩装置，其中，所述压缩装置包括压缩板，所述垃圾腔顶部端壁内设置有收纳腔，所述压缩板转动设置于所述收纳腔内，所述垃圾腔右侧端壁内设置有右压缩腔，所述右压缩腔内转动设置有右压缩螺杆，所述垃圾腔左侧端壁内设置有左压缩腔，所述左压缩腔内转动设置有左压缩螺杆，所述左压缩螺杆与所述右压缩螺杆之间传动设置有一个动力装置，驱动所述左压缩螺杆转动同时驱动所述右压缩螺杆同步转动，所述压缩板与所述左压缩螺杆以及所述右压缩螺杆之间设置有一个驱动机构，驱动压缩板与所述左压缩螺杆以及所述右压缩螺杆配合，其中，驱动机构包括主驱动电机以及主驱动轴，所述垃圾腔底部端壁内设置有主动力腔，所述主驱动轴转动设置于所述主动力腔内，所述主驱动轴后侧末端与固定设置与所述主动力腔后侧端壁内的主驱动电机动力连接，所述主驱动电机与所述左压缩螺杆之间设置有一个压缩传动机构驱动所述左压缩螺杆转动，该设备设置有封装打包装置，所述封装打包装置包括滑移机构以及打包机构，其中，所述滑移机构包括所述推移板，所述垃圾腔左右端壁内对称的设置有推移滑动槽，此处以右侧为例进行详细描述，所述推移滑动槽内前后滑动的设置有滑移连接块，所述滑移连接块左侧端壁与所述推移板右侧端壁固定连接，所述推移板与所述驱动机构之间传动设置有一个滑动传动机构，驱动所述推移板左右滑动，所述打包机构包括封装块，所述封装块与所述驱动机构之间设置有一个传动机构，驱动所述封装块上下滑动将垃圾打包。 2.根据权利要求1中的一种自动打包垃圾箱，其中，所述左压缩腔底部端壁内设置有压缩动力腔，所述压缩动力腔内的所述左压缩螺杆底部末端固定设置有同步主动带轮，所述压缩动力腔内的所述右压缩螺杆底部末端固定设置有同步从动带轮，所述同步从动带轮与所述同步主动带轮之间传动设置有左右同步皮带，所述压缩动力腔内的所述左压缩螺杆外侧端壁上固定设置有压缩输入锥齿轮，所述压缩动力腔与所述主动力腔之间转动设置有左右延伸的压缩动力传递轴，所述压缩动力腔内的所述压缩动力传递轴左侧末端固定设置有压缩左传递锥齿轮，所述压缩左传递锥齿轮与所述压缩输入锥齿轮啮合，所述主动力腔内的所述压缩动力传递轴右侧末端固定设置有压缩右传递锥齿轮，所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有压缩输出锥齿轮，所述压缩输出锥齿轮与所述压缩右传递锥齿轮啮合，有利于驱动所述左压缩螺杆以及所述右压缩螺杆同时转动。 3.根据权利要求1中的一种自动打包垃圾箱，其特征在于：所述左压缩腔左侧端壁内设置有复位滑动槽，所述复位滑动槽内上下滑动的复位转动块，所述复位转动块底部端壁与所述复位滑动槽底部端壁之间弹性设置有压缩复位弹簧，所述压缩板与所述复位转动块之间通过扭簧(未标注)转动连接，所述压缩板内设置有与所述左压缩螺杆脱离配合的左压缩螺纹，所述收纳腔内转动设置有前后延伸的第一凸轮轴，所述第一凸轮轴后侧末端固定设置有第一凸轮，所述第一凸轮轴前侧末端固定设置有凸轮同步从动带轮，所述收纳腔内转动设置有前后延伸的第二凸轮轴，所述第二凸轮轴外侧端壁上固定设置有第二凸轮，所述第二凸轮轴前侧末端固定设置有凸轮同步主动带轮，所述凸轮同步主动带轮与所述凸轮同步从动带轮之间传动设置有凸轮同步皮带，所述第二凸轮轴后侧末端固定设置有凸轮输入锥齿轮，所述收纳腔内转动设置有左右延伸的凸轮输出轴，所述凸轮输出轴左侧末端与固定设置于所述收纳腔左侧端壁内的凸轮驱动电机动力连接，所述第二凸轮轴右侧末端固定设置有凸轮输出锥齿轮，所述凸轮输出锥齿轮与所述凸轮输入锥齿轮啮合，有利于将隐藏于所述收纳腔内的压缩板露出，并将所述压缩板与所述左压缩螺杆与所述右压缩螺杆配合。 4.根据权利要求1-3中的一种自动打包垃圾箱，其中，所述右压缩腔内上下滑动的设置有压缩限位块，所述压缩限位块内设置有压缩限位腔，所述压缩限位腔内转动设置有压缩限位轴，所述压缩限位轴外侧端壁上固定设置有限位齿轮，所述压缩限位腔顶部端壁内设置有限位滑动槽，所述限位滑动槽内滑动设置有限位滑动块，所述限位滑动块右侧端壁与所述限位滑动槽右侧端壁之间弹性设置有限位滑块复位弹簧，所述限位滑动块与所述限位齿轮啮合，所述压缩限位轴内设置有与所述右压缩螺杆脱离配合的右压缩螺纹，所述压缩限位轴前侧端壁上固定设置有压缩限位杆，所述压缩限位杆与所述压缩板脱离配合，所述压缩限位轴顶部末端固定设置有与所述右压缩腔顶部端壁上配合的定位螺纹，有利于保证所述压缩板稳定压缩垃圾。 5.根据权利要求1中的一种自动打包垃圾箱，其特征在于：所述主动力腔前侧端壁内设置有滑移动力腔，所述滑移动力腔与所述主动力腔之间转动设置有前后延伸的滑移传递轴，所述主动力腔内的所述滑移传递轴后侧末端固定设置有滑移后传递齿轮，所述滑移动力腔内的所述滑移传递轴前侧末端固定设置有滑移前传递锥齿轮，所述滑移动力腔左右两端端壁内对称的设置有滑移腔，所述滑移腔内转动设置有左右延伸的滑移动力轴，此处以左侧为例进行详细描述，所述滑移动力腔内的所述滑移动力轴外侧端壁上固定设置有滑移输入锥齿轮，所述滑移输入锥齿轮与所述滑移前传递锥齿轮啮合，所述滑移腔内的所述滑移动力轴左侧末端固定设置有滑移绕线轮，所述滑移绕线轮与所述滑移连接块之间设置有滑移传递绳，该设备内设置有辅助轮，所述辅助轮与所述滑移传递绳配合，有利于将压缩后的垃圾推出，便于将垃圾打包。 6.根据权利要求1中的一种自动打包垃圾箱，其特征在于：所述垃圾腔前侧端壁内设置有封装腔，所述封装腔内上下滑动的设置有封装块，所述封装腔右侧端壁内设置有封装动力腔，所述封装腔与所述封装动力腔之间转动设置有左右延伸的封装动力螺杆，所述封装腔内设置有左封装滑块，所述左封装滑块内设置与所述封装动力螺杆配合的左封装螺纹，所述封装腔内设置有右封装滑块，所述右封装滑块内设置有与所述封装动力螺杆配合的右封装螺纹，所述封装腔内转动设置有上下延伸的左传递摆动杆，所述左传递摆动杆顶部末端与所述左封装滑块底部端壁铰接，所述封装腔内设置有上下延伸的右传递摆动杆，所述右传递摆动杆顶部末端与所述右封装滑块底部端壁铰接，所述左传递摆动杆与所述右传递摆动杆铰接，所述封装腔内设置有上下延伸的右滑动连杆，所述右滑动连杆顶部末端与所述左传递摆动杆底部末端铰接，所述右滑动连杆底部末端与所述封装块顶部端壁铰接，所述封装腔内设置有上下延伸的左滑动连杆，所述左滑动连杆顶部末端与所述右传递摆动杆底部末端铰接，所述左滑动连杆底部末端与所述封装块顶部端壁铰接；其中，所述封装动力腔内的所述封装动力螺杆右侧末端固定设置有封装输入锥齿轮，所述主动力腔后侧端壁内设置有左封装传递腔，所述左封装传递腔与所述主动力腔之间转动设置有前后延伸的封装输出轴，所述主动力腔内的所述封装输出轴前侧末端固定设置有后传递锥齿轮，所述主动力腔内的所述封装输出轴后侧末端固定设置有封装前传递齿轮，所述左封装传递腔右侧端壁内设置有封装下传递腔，所述封装下传递腔与所述左封装传递腔之间转动设置有左右延伸的封装下传递轴，所述左封装传递腔内的所述封装下传递轴左侧末端固定设置有封装右传递锥齿轮，所述封装右传递锥齿轮与所述后传递锥齿轮啮合，所述封装下传递腔内的所述封装下传递轴右侧末端固定设置有封装左传递锥齿轮，所述封装下传递腔顶部端壁内设置有封装上传递腔，所述封装上传递腔与所述封装下传递腔之间转动设置有上下延伸的封装纵向传递轴，所述封装下传递腔内的所述封装纵向传递轴底部末端固定设置有封装下传递锥齿轮，所述封装下传递锥齿轮与所述封装左传递锥齿轮啮合，所述封装上传递腔内的所述封装纵向传递轴顶部末端固定设置有封装上传递锥齿轮，所述封装上传递腔与所述封装动力腔之间转动设置有前后延伸的封装上传递轴，所述封装上传递腔内的所述封装上传递轴后侧末端固定设置有封装后传递锥齿轮，所述封装后传递锥齿轮与所述封装上传递锥齿轮啮合，所述封装动力腔内的所述封装上传递轴前侧末端固定设置有封装前传递锥齿轮，所述封装前传递锥齿轮与所述封装输入锥齿轮啮合，所述封装腔底部端壁内设置有垃圾袋腔，所述垃圾袋腔内转动设置有垃圾袋，有利于驱动所述封装块上下滑动，拾取、封订所述垃圾袋，对垃圾进行打包。 7.根据权利要求5-6中的一种自动打包垃圾箱，其中，所述主动力腔内转动设置有前后延伸的控制传递轴，所述主动力腔后侧端壁内设置有控制滑动槽，所述控制传递轴滑动设置于所述控制滑动槽内，所述控制传递轴后侧端壁与所述控制滑动槽后侧端壁之间弹性设置有控制复位弹簧，所述控制传递轴外侧端壁上固定设置有后控制齿轮，所述后控制齿轮与所述封装前传递齿轮啮合，所述控制传递轴外侧端壁上固定设置有前控制齿轮，所述前控制齿轮位于所述后控制齿轮前侧，所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有单向转动齿轮，所述单向转动齿轮位于所述压缩输出锥齿轮后侧，所述单向转动齿轮与所述前控制齿轮啮合，所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有单向转动蜗杆，所述单向转动蜗杆位于所述压缩输出锥齿轮前侧，所述主动力腔内转动设置有左右延伸的控制动力轴，所述控制动力轴左侧端壁上固定设置有控制涡轮，所述控制涡轮与所述单向转动蜗杆啮合，所述滑移传递绳右侧末端固定设置有控制凸轮，所述控制凸轮与所述控制传递轴配合，所述前控制齿轮与所述滑移后传递齿轮脱离配合，所述滑移传递轴外侧端壁上固定设置有反向同步主动带轮，所述封装输出轴外侧端壁上固定设置有反向输入齿轮，所述主动力腔内转动设置有前后延伸的反向输入轴，所述反向输入轴前侧末端固定设置有反向同步从动带轮，所述反向同步从动带轮与所述反向同步主动带轮之间传动设置有反向同步皮带，所述反向输入轴后侧末端固定设置有反向输出齿轮，所述反向输出齿轮与所述反向输入齿轮啮合，有利于控制该设备的工作状态，提高设备的自动化程度。
所属类别：	发明专利