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原文传递一种施工用的钢筋安装方法

专利名称：	一种施工用的钢筋安装方法
摘要：	本发明公开了一种施工用的钢筋安装方法，涉及基础建设施工技术领域，主要解决墩柱施工不牢固的问题，步骤如下：S1、钢筋除锈、调直；S2、切割钢筋；使用钢筋切断机进行切割；S3、钢筋弯曲成型；S31、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行；S4、钢筋套丝；S5、焊接钢筋；S51、钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；S52、焊接时必须保证连接的钢筋位于同一轴线；S6、绑扎钢筋；S7、措施钢筋布置；墩柱钢筋斜向放置，本发明主要针对基础建设如大桥墩柱施工，解决墩柱施工钢筋安装不易、后期施工存在不牢固可靠的问题，能够加快施工速度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京市政建设集团有限责任公司
发明人：	于广;于洪涛;邵明宇;李秀莲;谢生彦;杨伏川;卢长炯;吕耕;徐鹏飞;赵福元;齐鸿燕;吴晓杰;狄晓萌
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-02T00:00:00+0800
申请号：	CN201910295408.9
公开号：	CN109958061A
代理机构：	北京壹川鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	高小改
分类号：	E01D21/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D21
申请人地址：	100000 北京市西城区南礼士路17号
主权项：	1.一种施工用的钢筋安装方法，其特征在于，步骤如下： S1、钢筋除锈、调直； S2、切割钢筋，使用钢筋切断机进行切割； S3、钢筋弯曲成型； S31、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行；计算钢筋下料尺寸；各种钢筋下料长度计算公式为：直钢筋下料长度＝钢筋长度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度－弯曲调整值+弯钩增加长度； S4、钢筋套丝； S5、焊接钢筋； S6、绑扎钢筋； S7、措施钢筋布置；墩柱钢筋斜向放置，外围主筋为C28。 2.根据权利要求1所述的施工用的钢筋安装方法，其特征在于，步骤S1中，使用前先将表面的油渍、漆皮、锈斑清除干净，钢筋清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈；大量除锈通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮方法进行；对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直；调直使用调直机调直。 3.根据权利要求2所述的施工用的钢筋安装方法，其特征在于，步骤S3中，钢筋弯钩均为标准弯钩，取弯钩增加长度计算值为：对半圆弯钩直径为6.25d，对直弯钩为4.25d；d为钢筋直径，最大钢筋直径为32mm；因箍筋密集，间距10cm，受力钢筋采用套筒连接；母材端头采用切割机切平。 4.根据权利要求3所述的施工用的钢筋安装方法，其特征在于，步骤S4方法为： S41、墩柱主筋直接在25mm以上的钢筋采用套筒连接，钢筋在钢筋加工棚进行端头处理及套丝，现场采用套筒连接组装； S42、直螺纹加工前，先除去钢筋表面的勒牙，除去的长度与套丝需要的长度吻合，不得过多打磨； S43、直螺纹加工时，在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给；当钢筋咬合后松开手柄，此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工； S44、加工成型的丝头直径、牙型角、螺距与配套的套筒有效连接，已成型的丝头，采用塑料胶套套住进行保护； S45、直螺纹连接用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位； S46、在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成； S47、钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，如果发现丝纹表面有杂质，清除干净；安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接；卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧。 5.根据权利要求4所述的施工用的钢筋安装方法，其特征在于，步骤S5中，钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置，接头焊缝的长度单面搭接不小于10d，双面搭接不小于5d；焊条选用：HPB300钢筋采用E4303型焊条，HRB335钢筋采用E5003型焊条；搭接焊先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d，焊缝宽度大于等于0.7d并不得小于6mm，焊缝高度不得小于4mm，d为钢筋直径；其中，HPB300为屈服强度300MPa的热轧光圆钢筋；HRB335为屈服强度为335MPa的螺纹钢，，焊接时连接的钢筋位于同一轴线，准备定位放样墩柱轮廓线，并进行标识；钢筋从加工车间用钢筋运输车运至绑扎现场，并堆放在方木上，然后进行现场绑扎，焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度，d为钢筋直径，绑扎接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径且不少于25mm。 6.根据权利要求5所述的施工用的钢筋安装方法，其特征在于，步骤S6中，措施钢筋(2)均采用C28钢筋制作，钢筋骨架制作完成后，如措施钢筋(2)影响到墩柱模板安装及加固的则将对其拆除；本墩柱分三次浇筑完成，第一次浇筑拱圈圆弧段以下部分，第二次浇筑拱圈圆弧段及拱顶以上50cm部分，第三次为剩余部分；措施钢筋(2)为第一节钢筋制安时所需；承台施工预埋时，在承台顶面埋设措施钢筋，该措施钢筋(2)与墩柱箍筋同尺寸，型号选用C28；在距离承台顶面1.5米的位置设置三道C28斜撑钢筋(5)；斜撑钢筋(5)用于固定斜向布置的第一钢筋(3)及第二钢筋(4)，第一钢筋(3)包括N1钢筋及N1c钢筋，第二钢筋(4)包括N1a钢筋及N1b钢筋，钢筋骨架安装斜向的角度75°；待N1钢筋、N1c钢筋、N1a钢筋及N1b钢筋首次沿墩柱(1)周围布置完成后，在距离承台顶面1.5米位置加设第二道水平措施钢筋C28，其尺寸及形式与墩柱箍筋相同；同时，在骨架内部每间隔1米设置一道剪刀型斜撑措施钢筋C28；该两道措施钢筋用于再次调整钢筋骨架定位及保证后续钢筋安装位置准确；为了防止模板浇筑过程中上浮，在承台施工时预埋弯钩钢筋，弯钩长度为30cm，预埋深度40cm，外露40cm，钢筋总长度为110cm，采用直径28cm螺纹钢筋，间距80cm布置在墩柱模板加固条外。 7.如权利要求1-6任一所述的施工用的钢筋安装方法在基础设施施工中的应用。
所属类别：	发明专利