专利名称: |
一种坐便器生产线 |
摘要: |
本发明公开了一种坐便器生产线,包括:输送线和沿输送线方向依次间隔开设置的坐便圈成型机、第一粘接工位、坐便内胆成型机、第二粘接工位和坐便外套成型机,坐便圈成型机、坐便内胆成型机和坐便外套成型机均包括机架、设置在机架上的下模、上模、压模机构和坯体运输机构,坐便内胆成型机还包括侧模和设置在侧模一侧的侧压油缸,下模通过旋转框连接在机架上,上模固定在压模机构上,压模机构带动上模压紧下模,坯体运输机构与压模机构连接,其一端设置在下模上方,另一端设置在输送线上方。本发明生产线为全自动化,生产流程连贯性好,提高了生产的效率、节省了人力并且防止产品被擦破,提高了产品的合格率。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
河北;13 |
申请人: |
唐山森兰瓷科技有限公司 |
发明人: |
吕殿杰;吴江龙;夏同超 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-04-15T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-07-09T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910300847.4 |
公开号: |
CN109986690A |
代理机构: |
北京中济纬天专利代理有限公司 |
代理人: |
郝志亮 |
分类号: |
B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15 |
申请人地址: |
063100 河北省唐山市古冶区西工房东侧 |
主权项: |
1.一种坐便器生产线,其特征在于,包括:输送线和沿所述输送线方向依次间隔开设置的坐便圈成型机、第一粘接工位、坐便内胆成型机、第二粘接工位和坐便外套成型机, 所述坐便圈成型机、坐便内胆成型机和坐便外套成型机均包括机架、设置在所述机架上的下模、上模、压模机构和坯体运输机构,所述坐便内胆成型机还包括侧模和设置在所述侧模一侧的侧压油缸,所述下模通过旋转框连接在所述机架上,所述上模固定在所述压模机构上,所述压模机构带动所述上模沿靠近或远离所述下模的方向移动,所述坯体运输机构与所述压模机构连接,其一端设置在所述下模上方,另一端设置在所述输送线上方。 2.根据权利要求1所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述输送线包括架体、动梁、电机和拨爪,所述电机与所述动梁连接,所述动梁连接在所述机架上,可沿所述机架往复移动,所述拨爪连接在所述动梁上,所述拨爪上水平设置有接坯板。 3.根据权利要求1所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述下模设置在所述旋转框的底部,所述旋转框连接在所述机架上,所述旋转框的一侧铰接有倾斜油缸,所述倾斜油缸远离所述旋转框的一端固定在所述机架上且位于所述旋转框上方。 4.根据权利要求1所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述压模机构包括压板和下压油缸,所述下压油缸沿竖直方向设置在所述机架上,其伸缩杆与所述压板固定连接,所述压板底部与所述上模连接。 5.根据权利要求4所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述坯体运输机构包括导轨和移动小车,所述导轨沿水平方向固定在所述机架上,其一端设置在所述下模的上方,另一端设置在所述输送线的上方,所述下压油缸的缸筒固定在所述移动小车上。 6.根据权利要求5所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述坐便内胆成型机的压板两端连接有侧型挂钩,所述侧型挂钩沿所述压板的两端向下伸出。 7.根据权利要求1所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述坐便内胆成型机还包括自动开闭线,所述自动开闭线设置在所述输送线上方,所述自动开闭线包括左右两个小车,当侧模移动到输送线上方时,左右两个小车沿水平方向对应设置在所述坐便内胆成型机的左右两个侧模下方,且可带动所述侧模沿水平方向往复开合移动。 8.根据权利要求1所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述第一粘接工位和所述第二粘接工位设有自动粘接机器人。 9.根据权利要求2所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述输送线上还设有接坯升降台,所述接坯升降台对应所述坐便内胆成型机的下料处设置。 10.根据权利要求2所述的一种坐便器生产线,其特征在于,所述接坯板上表面固定有定位销,圈上模、内胆侧模和外套上模的下表面均具有与所述定位销配合的销孔,所述坯体落在所述接坯板上,所述定位销穿在所述销孔的内部。 |
所属类别: |
发明专利 |