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原文传递一种亚麻纱线生产自动续料装置

专利名称：	一种亚麻纱线生产自动续料装置
摘要：	本实用新型涉及亚麻纱线生产技术领域，尤其涉及一种亚麻纱线生产自动续料装置，包括机架、牵引机构、分束机构、续料机构及转移机构，牵引机构包括夹持组件及顶紧组件，分束机构用于将长纤维分成多个纤维束；续料机构包括推送组件及输出组件，通过输出组件将纤维束首尾重叠后相互缠绕，通过转移机构与输出组件将纤维束输出；通过牵引机构对长纤维进行定向转移过程中分别配合梳理机构及分束机构对长纤维进行短纤维清除及纤维束分隔，结合搭接机构与驱动机构的传动连接特性实现纤维束首尾搭接过程中的自动缠绕，实现亚麻分束及搭接的高质量自动生产，解决现有技术中存在的人工分束不均导致的纱线质量不稳定的技术问题。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	长兴海普机械科技有限公司
发明人：	杨佳东
专利状态：	有效
申请日期：	2018-10-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201821640523.2
公开号：	CN209097850U
代理机构：	北京众合诚成知识产权代理有限公司
代理人：	韩燕燕
分类号：	B65H19/28(2006.01);B;B65;B65H;B65H19
申请人地址：	313100 浙江省湖州市长兴县小浦镇小浦村长兴海普机械科技有限公司
主权项：	1.一种亚麻纱线生产自动续料装置，包括机架(50)及位于该机架(50)后工段的转移机构(2)，其特征在于，还包括设置于所述机架(50)上的：牵引机构(51)，所述牵引机构(51)用于长纤维(10)定向转移，该牵引机构(51)设置于所述机架(50)的顶部，其包括多个夹持组件(512)及顶紧组件(513)，通过顶紧组件(513)对夹持组件(512)进行阻挡加压，由夹持组件(512)对处于其内的长纤维(10)夹紧；分束机构(53)，所述分束机构(53)用于将相邻两个夹持组件(512)分离，形成多个分别夹持于所述夹持组件(512)上的纤维束(20)；续料机构(54)，所述续料机构(54)包括推送组件(541)及输出组件(542)，该推送组件(541)的移动方向与所述长纤维(10)的移动方向垂直设置，所述输出组件(542)的输出方向与所述长纤维(10)的移动方向平行；所述推送组件(541)将处于其内的纤维束(20)依次推送至输出组件(542)内的过程中带动输出组件(542)摆动，通过输出组件(542)将处于其内的前一组纤维束(20)输出的同时与后一组纤维束(20)在输出组件(542)内首尾重叠后相互缠绕，通过传输带结构设置的转移机构(2)与输出组件(542)配合将重叠缠绕后的纤维束(20)转移输出。 2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，还包括驱动机构(55)，该驱动机构(55)用于驱动所述牵引机构(51)和推送组件(541)往复运动；所述驱动机构(55)设置于所述续料机构(54)的上方，其包括丝杠(551)、导向杆(552)及驱动部(553)，所述丝杠(551)与导向杆(552)均沿长纤维(10)的牵引方向设置且相互平行设置，所述导向杆(552)至少为两个且分别设置于所述丝杠(551)的两侧，所述牵引机构(51)经所述丝杠(551)驱动往复运动。 3.根据权利要求2所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述牵引机构(51)还包括套设于所述导向杆(552)上且与所述丝杠(551)传动连接的安装座(511)以及设置于相邻两组夹持组件(512)之间用于使其两者接触的拉伸弹簧(514)，所述夹持组件(512)并排设置于所述安装座(511)上。 4.根据权利要求3所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述夹持组件(512)为多个并排设置且其排布方向与所述牵引机构(51)的移动方向垂直，该夹持组件(512)呈水平结构沿其排布方向滑动设置，其包括连杆(5121)、转动设置于该连杆(5121)的端部且呈上下对称设置的夹板(5122)以及设置于该夹板(5122)之间驱动其两者分离的压簧(5123)，所述夹板(5122)远离所述安装座(511)。 5.根据权利要求4所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述顶紧组件(513)包括与所述导向杆(552)阻尼滑动套合设置的滑座(5131)，沿所述夹持组件(512)的排布方向滑动设置于该滑座(5131)上且与所述连杆(5121)套合设置的顶紧套(5132)以及固定设置于该滑座(5131)一端且呈水平设置的齿条(5133)，该齿条(5133)位于所述滑座(5131)的下方。 6.根据权利要求5所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，还包括梳理机构(52)，该梳理机构(52)用于对亚麻长纤维经分束机构(53)自动分隔形成若干等份的纤维束(20)之前进行二次栉梳处理；所述梳理机构(52)水平设置于所述机架(50)上且位于所述分束机构(53)的前工段，该梳理机构(52)的运转方向与纤维束(20)的移动方向相反；所述梳理机构(52)包括沿长纤维(10)的传输方向设置且呈回转结构的传输带(521)、若干固定设置于该传输带(521)的上表面且向上延伸的梳理齿(522)以及设置于所述传输带(521)的外侧且位于其上方带动所述传输带(521)运转的传动齿轮(523)，所述传动齿轮(523)经所述齿条(5133)驱动转动。 7.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述续料机构(54)还包括水平设置于该机架(50)上的放置台(543)，所述推送组件(541)水平设置于该放置台(543)上且与其接触，该推送组件(541)包括多个沿其推送方向间隔平行设置的推板(5411)、驱动该推板(5411)往复运动的传动组件(5412)以及多个间断驱动所述输出组件(542)摆动的摩擦块(5413)，所述传动组件(5412)设置于所述机架(50)的外侧且与所述推板(5411)固定连接；所述摩擦块(5413)沿所述推板(5411)的移动方向分别间隔设置于所述推板(5411)的端部且位于所述输出组件(542)的输出方向的一侧。 8.根据权利要求7所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述输出组件(542)包括：输送带(5421)，该输送带(5421)间断运转；摆槽(5422)，该摆槽(5422)沿所述输送带(5421)的传输方向转动设置且呈半圆形结构；摩擦轮(5423)，该摩擦轮(5423)设置于该摆槽(5422)的外侧且处于其轴线上，所述摩擦轮(5423)经所述摩擦块(5413)移动过程以间断接触摩擦传动方式驱动摩擦轮(5423)间断转动，经该摩擦轮(5423)带动摆槽(5422)摆动；以及滚珠(5424)，若干滚珠(5424)自由转动设置于所述摆槽(5422)上且与位于其下方的输送带(5421)接触设置；处于所述摆槽(5422)内的纤维束(20)经滚珠(5424)转动定向输出，所述输送带(5421)的运转方向与所述滚珠(5424)的转动方向相反。 9.根据权利要求8所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述输送带(5421)与所述摆槽(5422)相对倾斜设置，且该输送带(5421)位于靠近所述转移机构(2)的一端向下倾斜，使得摆槽(5422)输出段处的滚珠(5424)相对该输送带(5421)分离，该摆槽(5422)输入段处的滚珠(5424)与该输送带(5421)始终接触设置；处于所述摆槽(5422)的输出端上的滚珠(5424)经所述转移机构(2)带动纤维束(20)传输的同时带动其旋转，其转速V1与输送带(5421)的转速V2之间，1.05V1≥V2≥V1。 10.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述分束机构(53)包括多个并排设置且分别位于所述夹持组件(512)两者之间的分隔组件(531)，该分隔组件(531)沿所述牵引机构(51)的移动方向延伸至所述续料机构(54)的上方，该分隔组件(531)的端部为弧形尖角设置，相邻两组夹持组件(512)移动过程中经位于其之间的分隔组件(531)分离。
所属类别：	实用新型