详情

原文传递一种可自动调频的破碎锤液压系统、控制方法及挖掘机

专利名称：	一种可自动调频的破碎锤液压系统、控制方法及挖掘机
摘要：	本发明公开了一种可自动调频的破碎锤液压系统、控制方法及挖掘机，破碎锤液压系统包括主泵、主阀、插装阀、液控换向阀、卸荷换向阀、节流阀、破碎锤本体、行程切换阀、电磁换向阀、液压油箱；插装阀、液控换向阀、卸荷换向阀、节流阀及行程切换阀集成在破碎锤本体上，形成破碎锤液压控制单元，并通过液压管路与主泵、主阀、电磁换向阀和液压油箱相连通；通过操作人员在控制面板上手动切换按键控制电磁换向阀换向，进而实现活塞短行程作业和自动调频作业的方式。本发明实现破碎锤双档调频，针对硬岩和软岩工况；减少冲击能量的浪费。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	徐州徐工挖掘机械有限公司
发明人：	简立瑞;耿家文;费树辉;赵光
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-07T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910376083.7
公开号：	CN110005014A
代理机构：	徐州市三联专利事务所
代理人：	周爱芳
分类号：	E02F9/22(2006.01);E;E02;E02F;E02F9
申请人地址：	221000 江苏省徐州市经济技术开发区高新路39号
主权项：	1.一种可自动调频的破碎锤液压系统，其特征在于：包括主泵（1）、主阀（2）、插装阀（3）、液控换向阀（4）、卸荷换向阀（5）、节流阀（6）、破碎锤本体（7）、行程切换阀（8）、电磁换向阀（9）、液压油箱（10）；所述插装阀（3）、液控换向阀（4）、卸荷换向阀（5）、节流阀（6）及行程切换阀（8）集成在破碎锤本体（7）上，形成破碎锤液压控制单元，并通过液压管路与主泵（1）、主阀（2）、电磁换向阀（9）和液压油箱（10）相连通；通过操作人员在控制面板上手动切换按键控制电磁换向阀（9）换向，进而实现活塞短行程作业和自动调频作业的方式。 2.根据权利要求1所述的一种可自动调频的破碎锤液压系统，其特征在于：所述破碎锤本体（7）包括钢体（12）以及位于钢体（12）内的活塞（11）和钎杆（13），在活塞上腔处的钢体（12）上设有E油口，在E油口下方设有A油口，在活塞下腔处的钢体（12）上设有D油口，在D油口上方设有C油口和B油口。 3.根据权利要求2所述的一种可自动调频的破碎锤液压系统，其特征在于：所述A油口与液控换向阀（4）相连通，E油口与插装阀（3）的d腔相连通，插装阀（3）的e腔与卸荷换向阀（5）相连，C油口和B油口分别与行程切换阀（8）相连通，行程切换阀（8）的f口与插装阀（3）相连通，液控换向阀（4）的c口与行程切换阀（8）相连通，液控换向阀（4）的a口与液控换向阀（4）的b口相连后与主阀（2）相连通，D油口与主阀相连通。 4.根据权利要求2所述的一种可自动调频的破碎锤液压系统，其特征在于：所述节流阀（6）连接在E油口和A油口之间。 5.根据权利要求1所述的一种可自动调频的破碎锤液压系统，其特征在于：所述电磁换向阀（9）一端与主泵（1）相连，电磁换向阀（9）另一端与卸荷换向阀（5）相连；当电磁换向阀（9）不得电时，卸荷换向阀（5）在弹簧的作用下处于右位状态，插装阀（3）处于关闭状态，行程切换阀（8）的f口无高压油作用，行程切换阀（8）不换向；当电磁换向阀（9）得电时，卸荷换向阀（5）换向，处于左位状态，此时插装阀（3）的e腔与液压油箱（10）连通。 6.一种基于权利要求1至5任一项所述的可自动调频的破碎锤液压系统的控制方法，其特征在于：当电磁换向阀（9）不得电时，卸荷换向阀（5）在弹簧的作用下处于右位状态，此时插装阀（3）的e腔和d腔相通，由于e腔的面积大于d腔面积，并且在弹簧的作用下，插装阀（3）处于关闭状态，行程切换阀（8）的f端无高压油作用，行程切换阀（8）不换向，破碎锤活塞以短行程运动。 7.一种基于权利要求1至5任一项所述的可自动调频的破碎锤液压系统的控制方法，其特征在于：当电磁换向阀（9）得电时，卸荷换向阀（5）换向，处于左位状态，此时插装阀（3）的e腔与液压油箱（10）连通；当破碎锤在软岩工况下工作，由于活塞（11）冲击钎杆（13）后无反弹，在高压油的作用下，活塞（11）向上运动，并压缩E油口对应的油腔，压力升高，但此时的压力不能克服插装阀e腔的弹簧力，行程切换阀（8）的f端无高压油作用，行程切换阀（8）不换向，破碎锤活塞以短行程运动；当破碎锤在硬岩工况下工作，由于活塞（11）冲击钎杆（13）后反弹，在高压油和反弹力的作用下，活塞（11）向上运动，并压缩E油口对应的油腔，压力升高，并足以克服插装阀的e腔弹簧力，高压油作用在行程切换阀（8）的f端，行程切换阀（8）换向，破碎锤活塞以长行程运动。 8.一种基于权利要求1至5任一项所述的可自动调频的破碎锤液压系统的控制方法，其特征在于：当电磁换向阀（9）不得电时，卸荷换向阀（5）在弹簧的作用下处于右位状态，此时插装阀（3）的e腔和d腔相通，由于e腔的面积大于d腔面积，并且在弹簧的作用下，插装阀（3）处于关闭状态，行程切换阀（8）的f端无高压油作用，行程切换阀（8）不换向，破碎锤活塞以短行程运动；当电磁换向阀（9）得电时，卸荷换向阀（5）换向，处于左位状态，此时插装阀（3）的e腔与液压油箱（10）连通；当破碎锤在软岩工况下工作，由于活塞（11）冲击钎杆（13）后无反弹，在高压油的作用下，活塞（11）向上运动，并压缩E油口对应的油腔，压力升高，但此时的压力不能克服插装阀e腔的弹簧力，行程切换阀（8）的f端无高压油作用，行程切换阀（8）不换向，破碎锤活塞以短行程运动；当破碎锤在硬岩工况下工作，由于活塞（11）冲击钎杆（13）后反弹，在高压油和反弹力的作用下，活塞（11）向上运动，并压缩E油口对应的油腔，压力升高，并足以克服插装阀的e腔弹簧力，高压油作用在行程切换阀（8）的f端，行程切换阀（8）换向，破碎锤活塞以长行程运动。 9.一种挖掘机，其特征在于：包括权利要求1至5任一项所述的可自动调频的破碎锤液压系统。
所属类别：	发明专利