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原文传递一种连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法

专利名称：	一种连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法
摘要：	本发明公开了一种连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，将保护渣中的碳元素除去；再将不含碳元素的保护渣熔化并浇铸成保护渣薄片；将保护渣薄片制备成测试样品并通过往复摩擦试验机测试保护渣的摩擦系数。本发明提供的测试方法通过直观的测试得到不同状态的保护渣在不同温度下的摩擦系数，还充分考虑了结晶器内铸坯‑保护渣‑铜板界面的摩擦系数，使得测试结果符合结晶器内的真实情况，真实可靠，具有广泛的适用性。填补了保护渣摩擦系数测试的空白，为保护渣的设计以及保护渣在结晶器内的摩擦行为研究奠定了理论基础。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	重庆;50
申请人：	重庆大学
发明人：	陈登福;俞晟;龙木军;范鹤林;段华美;刘鹏;汪勤政
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910325188.X
公开号：	CN110006820A
代理机构：	重庆博凯知识产权代理有限公司
代理人：	张先芸
分类号：	G01N19/02(2006.01);G;G01;G01N;G01N19
申请人地址：	400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
主权项：	1.一种连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，其特征在于，将保护渣中的碳元素除去；再将不含碳元素的保护渣熔化并浇铸成保护渣薄片；将保护渣薄片制备成测试样品并通过往复摩擦试验机测试保护渣的摩擦系数。 2.根据权利要求1所述的连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将保护渣于500~600℃下加热30~120 min后自然冷却至室温；（2）将步骤（1）处理后的保护渣装入石墨坩埚中，置于1200~1350℃保温，待保护渣完全熔化后，浇铸到铸铁容器中，冷却后得到保护渣薄片；（3）将保护渣薄片制备成测试样品，使用往复摩擦试验机对测试样品进行测试；得到保护渣的摩擦系数，并绘制保护渣的摩擦系数-时间曲线。 3.根据权利要求2所述的连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，其特征在于，所述步骤（2）中的冷却为空冷或水淬；空冷后的保护渣薄片为结晶渣，水淬后的保护渣薄片为玻璃渣。 4.根据权利要求3所述的连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，其特征在于，所述步骤（3）中，在保护渣薄片制成的测试样品表面涂一层粘度与保护渣在液态时的粘度相同的油，用于模拟液态保护渣的摩擦行为；再进行测试，得到液态保护渣的摩擦系数。 5.根据权利要求2或3所述的连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，其特征在于，所述使用往复摩擦试验机对测试样品进行测试具体为： 1）将测试样品固定在往复摩擦磨损试验机的样品盘上； 2）调整往复摩擦磨损试验机的往复组件，使往复组件端部的球形压头刚好与保护渣样品表面接触，并将正压力与摩擦系数调零，并设置参数； 3）开始测试，使往复组件的球形压头在保护渣样品表面往复摩擦10 min，得到该参数下保护渣的摩擦系数-时间曲线。 6.根据权利要求5所述的连铸结晶器保护渣摩擦系数测试方法，其特征在于，所述参数包括：正压力、往复位移、往复频率、温度和测试时间。
所属类别：	发明专利