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原文传递 一种活性炭卸料系统
专利名称: 一种活性炭卸料系统
摘要: 本实用新型公开了一种活性炭卸料系统,卸料斗设置于卸料平台上,活性炭仓位于卸料平台的下方,卸料斗的受料口设有格栅,破袋刀位于格栅的中心;行车组件位于卸料平台的上方,行车组件驱动包装袋移动至破袋刀的正上方;引导轨设于卸料平台和行车组件之间,引导轨面与破袋刀中心线之间的距离小于包装袋的宽度,使得由行车组件运送来的装有活性炭的包装袋及时地靠在引导轨面上,由摆动状态迅速停稳,并可以迅速进入下沉操作。因此,本实施例提供的活性炭卸料系统,可以根据不同尺寸的包装袋,设定引导轨的安装位置,使得包装袋在水平方向运动到破袋刀上方后,活性炭包可靠上引导轨后立即停稳,以立即开始下沉破袋操作并实现卸料,提高工作效率。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 湖南;43
申请人: 中冶长天国际工程有限责任公司
发明人: 刘雁飞;刘昌齐;陈红;刘旭华;周茂军
专利状态: 有效
申请日期: 2018-10-31T00:00:00+0800
发布日期: 2019-07-12T00:00:00+0800
申请号: CN201821784401.0
公开号: CN209097176U
代理机构: 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 逯长明;许伟群
分类号: B65B69/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B69
申请人地址: 410006 湖南省长沙市岳麓区节庆路7号
主权项: 1.一种活性炭卸料系统,用于将活性炭卸入活性炭仓(7),其特征在于,包括:包装袋(1)、引导轨(2)、行车组件(3)、卸料斗(5)和破袋刀(6),其中, 所述卸料斗(5)设置于卸料平台(4)上,所述活性炭仓(7)位于卸料平台(4)的下方,所述卸料斗(5)的出料口与活性炭仓(7)的入料口连通;所述卸料斗(5)的受料口(51)设有格栅(52),所述破袋刀(6)位于格栅(52)的中心;所述卸料斗(5)的中心线(50)与活性炭仓(7)的中心线和破袋刀(6)的中心线重合; 所述行车组件(3)位于卸料平台(4)的上方,所述行车组件(3)的下方钩吊装有活性炭的包装袋(1),行车组件(3)驱动包装袋(1)移动至破袋刀(6)的正上方; 所述引导轨(2)设于卸料平台(4)和行车组件(3)之间,所述引导轨(2)的引导轨面(21)迎向包装袋(1);所述引导轨面(21)与卸料平台(4)垂直,所述引导轨面(21)与破袋刀(6)中心线之间的距离小于包装袋(1)的宽度。 2.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨面(21)与破袋刀(6)中心线之间的距离与包装袋(1)的宽度的比例关系为: W=0.707×W0; 式中,W为引导轨面(21)与破袋刀(6)的中心线之间的水平距离;W0为包装袋(1)的宽度。 3.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨(2)的安装高度与包装袋(1)的吊装高度和包装袋(1)的高度之间满足的比例关系为: H2=K1×(H1+H0); 式中,H2为引导轨(2)的安装高度,H1为包装袋(1)的吊装高度,H0为包装袋(1)的高度,K1为引导轨安装高度系数,取值范围为0.9~1.1。 4.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨(2)的高度与引导轨(2)的安装高度之间满足的比例关系为: H3=K2×H2; 式中,H3为引导轨(2)的高度,H2为引导轨(2)的安装高度,K2为引导轨高度系数,取值范围为1~1.5。 5.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨面(21)的形状为平面;所述引导轨面(21)的宽度与包装袋(1)的宽度之间满足的比例关系为: L2=K4×W0; 式中,L2为引导轨面(21)的宽度,W0为包装袋(1)的宽度,K4为面状引导轨宽度系数,取值范围为1.1~1.2。 6.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨面(21)的形状为线条状;所述引导轨面(21)的宽度与包装袋(1)的宽度之间满足的比例关系为: L1=K3×W0; 式中,L1为引导轨面(21)的宽度,W0为包装袋(1)的宽度,K3为线状引导轨宽度系数,取值范围为0.6~0.8。 7.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述包装袋(1)的袋底(12)设有卸料片(11),所述卸料片(11)通过连接环(13)与袋底(12)连接。 8.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述行车组件(3)包括轨道(31)、行车粱(32)、吊钩(33)、行车(34)和驱动件;所述轨道(31)位于卸料平台(4)的上方,所述行车粱(32)可沿着轨道(31)移动,所述行车(34)设置在行车粱(32)上,所述行车(34)可沿着行车粱(32)的延伸方向移动;所述吊钩(33)与行车(34)的底部连接,所述驱动件与所述吊钩(33)连接,所述驱动件可以带动吊钩(33)升降。 9.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述破袋刀(6)包括设置在格栅(52)中心的底座(61)和设置在底座(61)上的刀体(62),所述刀体(62)的一侧设有用于划破包装袋(1)底部的刀刃(63),所述刀体(62)的另一侧为无刃侧,所述无刃侧的高度低于刀刃(63)的高度。 10.根据权利要求8所述的活性炭卸料系统,其特征在于,还包括:驱动组件、位置检测器和控制器,所述驱动组件分别与行车粱(32)、行车(34)和驱动件连接;所述控制器内预存有破袋刀(6)的坐标信息,所述控制器分别与驱动组件和用于检测包装袋(1)位置信息的位置检测器连接,所述位置检测器将检测到的包装袋(1)的位置信息发送至控制器,所述控制器根据接收到的包装袋(1)的位置信息控制驱动组件以使包装袋(1)移动至破袋刀(6)的正上方并下降。
所属类别: 实用新型
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