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原文传递一种塑料包装盒及其生产工艺

专利名称：	一种塑料包装盒及其生产工艺
摘要：	本发明涉及一种塑料包装盒，包括盒身、盒盖、连接条与凸块，所述盒身与盒盖之间通过连接条相连接，盒身下端前后对称设置有凹槽，盒盖上端前后对称设置有凸块，且凹槽与凸块位置一一对应，盒盖包括盖体、辅助扣、卡块、弹片与压片，本发明还提供了一种塑料包装盒的生产工艺，包括混料、注塑模具固定、注塑成型、脱模、分切、精加工与码垛装箱，分切装置包括基板、工作台、工作气缸、安装架、定位架与分切刀具。本发明提供的塑料包装盒具有盒盖盒身连接牢固性高、码垛运输时稳定性高等优点，本发明提供的分切装置具有分切精度高、不会对塑料包装盒造成划伤与可直接进行码垛等优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	何梦丹
发明人：	何梦丹;吴燕
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-13T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201910296364.1
公开号：	CN110015495A
分类号：	B65D43/16(2006.01);B;B65;B65D;B65D43
申请人地址：	310006 浙江省杭州市下城区兴业街16号冠佳新材料科技有限公司
主权项：	1.一种塑料包装盒，包括盒身(1)、盒盖(2)、连接条(3)与凸块(4)，其特征在于：所述盒身(1)与盒盖(2)之间通过连接条(3)相连接，盒身(1)下端前后对称设置有凹槽，盒盖(2)上端前后对称设置有凸块(4)，且凹槽与凸块(4)位置一一对应；其中：所述盒盖(2)包括盖体(21)、辅助扣(22)、卡块(23)、弹片(24)与压片(25)，盖体(21)上设置有两排辅助扣(22)，两排辅助口左右对称布置，辅助扣(22)上端为圆柱形结构，辅助扣(22)下端为半球形结构，盖体(21)前端安装有卡块(23)，卡块(23)为倒梯形结构，且卡块(23)左右两侧对称开设有弧形槽，弧形槽下端侧壁与弹片(24)一端相连接，弹片(24)另一端安装在压片(25)上端侧壁上，压片(25)下端安装在卡块(23)上；所述盒身(1)上设置有两排圆孔，两排圆孔左右对称布置，圆孔位置与辅助扣(22)位置一一对应，且圆孔外侧沿其周向方向均匀设置有开槽，盒身(1)前端开设有卡口，卡口位于卡块(23)正下方，卡口左右内壁上对称设置有挡块，挡块顶端为圆弧形结构。 2.一种塑料包装盒的生产工艺，其特征在于：该包装盒生产工艺需使用分切装置(5)进行完成，其中所述分切装置(5)包括基板(51)、工作台(52)、工作气缸(53)、安装架(54)、定位架(55)与分切刀具(56)，基板(51)上端安装有工作台(52)，工作台(52)上端与工作气缸(53)顶端相连接，工作气缸(53)底端安装在安装架(54)上，安装架(54)安装在基板(51)上，且工作台(52)上端安装有定位架(55)，工作台(52)下端布置有分切刀具(56)，分切刀具(56)安装在基板(51)上，分切刀具(56)数量为三，三个分切刀具(56)从左往右均匀布置；采用上述分切装置(5)加工塑料包装盒的具体生产工艺包括以下步骤： S1.混料：采用HZ-500塑料混料机对塑料颗粒及色粉进行混合，并在混合完毕后将配混料烘干，烘干后将配混料送至注塑机料筒内； S2.注塑模具固定：采用现有设备将注塑模具固定在注塑机正下方，并用水平仪对模具的纵向及横向水平度进行校准； S3.注塑成型：采用GQ-55V-2SL/90立式注塑机将料筒内的配混料加热塑化，将熔体注入模具的型腔中，之后接通冷却水，加快冷却凝固速度； S4.脱模：冷却完毕后，将产品从模具中取出，并将脱模斜度控制在2.5-4度，避免对产品表面造成划伤； S5.分切：通过现有输送设备将脱模后的产品送至上述的分切装置(5)下方，使用上述的分切装置(5)对粘连的塑料包装盒进行分切； S6.精加工：对分切后的塑料包装盒侧边上留下的毛刺与披锋进行去除； S7.码垛装箱：采用人工方式或现有设备对精加工完成后的塑料包装盒进行码垛装箱。 3.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒的生产工艺，所述工作台(52)包括缓冲弹簧(521)、工作板(522)与导向架(523)，缓冲弹簧(521)底端安装在基板(51)上，缓冲弹簧(521)顶端与工作板(522)下端相连接，工作板(522)上端前后两侧对称安装有导向架(523)，且工作板(522)上端从左往右均匀开设有工作口，工作口位置与分切刀具(56)位置一一对应，且工作口形状与分切刀具(56)外轮廓形状相吻合。 4.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒的生产工艺，其特征在于：所述定位架(55)包括定位气缸(551)、定位板(552)、定位框(553)与定位块(554)，定位气缸(551)底端安装在工作台(52)上，定位气缸(551)顶端与定位板(552)相连接，定位板(552)下端安装有定位框(553)，定位框(553)内侧布置有定位块(554)，定位块(554)从左往右均匀安装在定位板(552)上，且定位块(554)位置与分切刀具(56)位置一一对应，定位块(554)轮廓形状与塑料包装盒内轮廓形状相吻合，且定位框(553)高度小于定位块(554)高度。 5.根据权利要求3所述的一种塑料包装盒的生产工艺，其特征在于：所述导向架(523)包括固定板(5231)、压紧弹簧(5232)、导向板(5233)与限位板(5234)，固定板(5231)安装在工作板(522)上端，固定板(5231)内侧布置有导向板(5233)，导向板(5233)与固定板(5231)之间通过压紧弹簧(5232)相连接，导向板(5233)侧壁上安装有限位板(5234)，限位板(5234)下端通过轴承从左往右均匀安装有转动杆，且导向板(5233)左右两端与限位板(5234)左右两端均为向外弯曲的弧面结构。 6.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒的生产工艺，其特征在于：所述分切刀具(56)为腔体结构，且分切刀具(56)内轮廓形状与塑料包装盒外轮廓形状相吻合。 7.根据权利要求4所述的一种塑料包装盒的生产工艺，其特征在于：所述定位块(554)下端后侧左右对称设置有定位柱，定位柱数量辅助口数量相同，且定位柱直径小于辅助口直径。
所属类别：	发明专利