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原文传递一种轮胎磨耗试验机

专利名称：	一种轮胎磨耗试验机
摘要：	本实用新型公开了一种轮胎磨耗试验机，包括机架、驱动装置、路况模拟加载装置和轮胎试样，机架设置在地面上，用于承载驱动装置和路况模拟加载装置；驱动装置位于机架上表面，用于驱动并控制轮胎试样旋转；路况模拟加载装置设置在机架上表面，加载在轮胎试样上，用于模拟轮胎试样在高强度撕裂路况下的磨耗，特别地，加载气缸设置在铰接支架和驱动装置之间的机架上表面，加载气缸顶端与加载杠杆连接，用于加载杠杆加载撕裂块到轮胎试样上模拟不同强度撕裂环境下的轮胎磨耗。本实用新型借助于高撕裂路况模拟以及震动反弹模拟，使轮胎试样在经历高撕裂的情况下，同时受到震动反弹的模拟，具有效率高、测量结果真实的优势。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	青岛科技大学
发明人：	汪传生;赵百顺;郝国强;边慧光;李绍明;范文超
专利状态：	有效
申请日期：	2018-10-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-16T00:00:00+0800
申请号：	CN201821701131.2
公开号：	CN209117508U
代理机构：	北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	胡剑辉
分类号：	G01N3/56(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	266061 山东省青岛市崂山区松岭路99号
主权项：	1.一种轮胎磨耗试验机，其特征在于，包括机架、驱动装置、路况模拟加载装置和轮胎试样，所述机架设置在地面上，用于承载所述驱动装置和所述路况模拟加载装置；所述驱动装置位于机架上表面，用于驱动并控制轮胎试样旋转；所述路况模拟加载装置设置在机架上表面，加载在所述轮胎试样上，用于模拟所述轮胎试样在高强度撕裂路况下的磨耗工况。 2.根据权利要求1所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述机架由型材搭建，所述机架底部设置有用于降低装置振动和实验噪声的减震装置。 3.根据权利要求1所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述驱动装置包括电机、减速箱、联轴器、固定轮毂，所述电机带动所述减速箱转动，所述减速箱通过联轴器与所述固定轮毂相连接，所述轮胎试样固定在所述固定轮毂上；还包括上位机，所述电机运动参数由上位机控制。 4.根据权利要求1所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述路况模拟加载装置包括铰接支架、加载气缸、加载杠杆、撕裂块；所述铰接支架安装在所述机架上表面远离所述驱动装置的一端；所述铰接支架为铝合金型材，与所述机架接触面上安装有固定转接座，所述铰接支架上设置有与所述固定转接座配合的固定孔，用于实现所述铰接支架与所述机架的刚性连接；所述铰接支架上还设置有用于固定所述加载杠杆一端的铰接盘，所述铰接盘与所述铰接支架固定连接，所述加载杠杆以所述铰接盘中心转动；所述加载杠杆远离所述铰接支架的一端设置有撕裂块，所述撕裂块与所述轮胎试样接触，用于模拟撕裂工况下的轮胎试样磨耗；所述加载气缸设置在所述铰接支架和所述驱动装置之间的所述机架上表面，所述加载气缸顶端与所述加载杠杆连接，用于加载杠杆加载所述撕裂块到所述轮胎试样上模拟不同强度撕裂环境下的轮胎磨耗。 5.根据权利要求1所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，还包括非接触检测装置，所述非接触检测装置包括基于线结构光机器视觉的用于轮胎试样表面磨耗检测的第一视觉检测系统和基于机器视觉的用于轮胎试样表面撕裂程度检测的第二视觉检测系统；所述第一视觉检测系统包括线激光器和与所述线激光器同一平面设置的第一采样相机，所述线激光器与所述第一采样相机所在平面位于所述轮胎试样下方，所在平面与所述轮胎试样相切，所述线激光器和所述第一采样相机分别设置在所述轮胎试样两侧；所述第二视觉检测系统包括补光激光器和第二采样相机，所述补光激光器和所述第二采样相机位于所述轮胎试样同一侧，所述补光激光器与所述第二采样相机夹角为60°。 6.根据权利要求4所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述加载杠杆下表面上设置有用于所述加载气缸顶端连接的贯穿所述加载杠杆长度方向的固定凹槽；所述撕裂块通过转接板固定到所述加载杠杆的固定凹槽上。 7.根据权利要求4所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述撕裂块为高温陶瓷材质的锲形块。 8.根据权利要求4所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述加载气缸包括进气口和活塞杆，所述进气口进入压缩空气推动所述活塞杆向下运动，用于所述加载杠杆带动所述撕裂块加载，所述进气口处设置有单向阀，所述加载气缸的活塞缸与进气口之间的空间处构成气体弹簧，所述气体弹簧实现所述撕裂块与所述轮胎试样之间的反弹模拟。 9.根据权利要求5所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述第一采样相机和所述第二采样相机为CCD工业相机。 10.根据权利要求1所述的轮胎磨耗试验机，其特征在于，所述轮胎试样为越野轮胎或工程轮胎的等比例缩小轮胎制品。
所属类别：	实用新型