详情

原文传递中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法

专利名称：	中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法
摘要：	本发明公开了一种中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，包括如下步骤：S1、安装伸缩装置支座；S2、简支小纵梁与伸缩装置支座的连接安装；S3、安装纵向滑槽；S4、安装模块化伸缩轨排；本发明将大位移模块化伸缩装置跨越梁缝与前后的轨排装配在一起，指导解决了具体的装配施工问题，适用于大跨度轨道梁或者长联连续轨道梁的大位移伸缩。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	中铁磁浮交通投资建设有限公司
发明人：	龚俊虎;谢海林;鄢巨平;张家炳
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910181026.3
公开号：	CN110029536A
代理机构：	武汉东喻专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	李佑宏
分类号：	E01B25/30(2006.01);E;E01;E01B;E01B25
申请人地址：	430060 湖北省武汉市武昌区紫阳路195号
主权项：	1.一种中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、安装伸缩装置支座：在中低速磁浮轨道交通梁缝两侧的轨道梁(11)两个梁端的梁顶均安装伸缩装置支座，伸缩装置支座此时先与轨道梁(11)固定连接，或者在步骤S4之后进行精调伸缩装置支座的位置和高度后再与轨道梁(11)固定连接； S2、简支小纵梁与伸缩装置支座的连接安装：在相应的两个所述伸缩装置支座之间架设简支小纵梁(18)，所述简支小纵梁(18)的一端具有转动自由度、无滑动自由度，所述简支小纵梁(18)的另一端具有转动自由度和轨道梁纵向方向的滑动自由度；重复依次安装其他平行设置的所述简支小纵梁(18)； S3、安装纵向滑槽：在所述简支小纵梁(18)的上端加装固定纵向滑槽，或者所述简支小纵梁(18)上已经预制安装有纵向滑槽；所述纵向滑槽用于可滑动地设置模块化伸缩轨排； S4、安装模块化伸缩轨排：所述模块化伸缩轨排包括沿轨道梁纵向方向排列的若干个轨排子单元，所述轨排子单元为已在工厂中完成整体预制的预制件，且在所述轨排子单元的轨道梁纵向方向两侧均已预制有横向移动装置、下方预制有纵梁滑动装置，且相邻轨道梁(11)两个梁端的梁顶的末端轨排结构朝向梁缝一侧同样也已预制有所述横向移动装置；将多个所述轨排子单元的纵梁滑动装置依次滑入所述简支小纵梁(18)上的纵向滑槽，且在滑入的相邻两个所述轨排子单元之间或者纵向两端的所述轨排子单元与所述末端轨排结构之间的两个所述横向移动装置通过安装连杆装置连接彼此之后，再继续滑入后续的所述简支小纵梁(18)并完成后续连杆装置的安装，直至完成整个模块化伸缩轨排的安装，从而将所述大位移模块化伸缩装置跨越梁缝与前后的轨排装配在一起。优选地，在步骤S4中，第一个轨排子单元先滑入到所述简支小纵梁(18)上的纵向滑槽的纵向中间，再从两端分别向第一个轨排子单元依次滑入后续轨排子单元；或者，在步骤S4中，第一个轨排子单元先滑入到所述简支小纵梁(18)上的纵向滑槽的一端，再从另一端向第一个轨排子单元依次滑入后续轨排子单元。 2.如权利要求1所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述轨排子单元包括F轨(1)、横梁(2)；该F轨(1)安装在所述横梁(2)的纵向两端、与所述末端轨排结构的F轨(1)对齐。 3.如权利要求1所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S2中，所述简支小纵梁(18)的一端设有圆形孔，通过所述伸缩装置支座的转动轴(16)支撑在所述伸缩装置支座上并可以绕铰支座的转动轴(16)转动；所述简支小纵梁(18)的另一端设有长圆形孔，通过所述伸缩装置支座的转动轴(16)支撑在另一端的所述伸缩装置支座上并可以绕转动轴(16)转动同时还可以沿所述长圆形孔纵向移动。 4.如权利要求1所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S2中，所述简支小纵梁(18)上缘设有纵向滑槽，所述纵向滑槽由纵向导轨(19)、纵向导轨内置上部滑板(21)、纵向导轨内置下部滑板(22)组成，所述纵向滑槽的长度与简支小纵梁(18)的纵向长度相同，纵向导轨内置上部滑板(21)嵌固在纵向导轨(19)的内侧，纵向导轨内置下部滑板(22)嵌固在简支小纵梁(18)的上缘，形成一个半封闭的纵向滑槽。 5.如权利要求4所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S2中，所述纵梁滑动装置包括纵向滑块(20)，所述纵向滑块(20)固定在每个轨排子单元的下端，所述纵向滑块(20)的设置位置与所述简支小纵梁(18)的位置相对应，并且，所述纵向滑块(20)呈倒T形截面，其下缘卡嵌于所述纵向滑槽内，从而所述纵向滑块(20)可以在所述纵向滑槽内沿轨道梁纵向滑动。 6.如权利要求2所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述横向移动装置包括双铰横向滑动装置(10)；所述横梁(2)开设有轨道梁纵向方向的贯通孔，孔内设置有所述双铰横向滑动装置(10)；所述双铰横向滑动装置(10)由一个中心滑动轴和一个带有双侧转动铰的滑动套筒组成，中心滑动轴沿横梁纵向即轨道梁横向方向固定设置，带有双侧转动铰的滑动套筒可以沿中心滑动轴方向自由滑动。 7.如权利要求1所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述横向移动装置包括单铰横向滑动装置(7)；所述末端轨排结构的横梁的腹板上开设有轨道梁纵向方向的贯通孔，孔内设置有所述单铰横向滑动装置(7)；所述单铰横向滑动装置(7)由一个中心滑动轴和一个带有单侧转动铰的滑动套筒组成，中心滑动轴沿横梁纵向即轨道梁横向方向固定设置，带有单侧转动铰的滑动套筒位于朝向轨道梁梁缝一侧、可以沿中心滑动轴方向自由滑动。 8.如权利要求6或7所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述连杆装置包括若干个X形连杆；所述X形连杆由X形连杆的内侧旋转肢(24)、X形连杆的外侧旋转肢(25)、X形连杆的转动轴(26)组成；所述X形连杆的内侧旋转肢(24)的中部为单杆状，所述X形连杆的外侧旋转肢(25)的中部为双杆状，双杆之间具有容纳单杆转动的空间；所述X形连杆的内侧旋转肢(24)、X形连杆的外侧旋转肢(25)均可以绕位于二者交叉点位置的X形连杆的转动轴(26)自由旋转；所述X形连杆的内侧旋转肢(24)、X形连杆的外侧旋转肢(25)的两端分别铰接于所述横向移动装置。 9.如权利要求1所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：步骤S1中，所述伸缩装置支座包括铰支座的底座板(14)、铰支座的竖向支撑板(15)、铰支座的转动轴(16)；所述铰支座的转动轴(16)设置在两个所述铰支座的竖向支撑板(15)之间。 10.如权利要求2所述的中低速磁浮轨道梁大位移模块化伸缩装置的施工方法，其特征在于：还包括安装防水软板(23)的步骤：在完成整个模块化伸缩轨排的安装之后，在相邻两个所述轨排子单元的横梁(2)之间，以及所述轨排子单元的横梁(2)与轨道梁的所述末端轨排结构的横梁之间，安装所述防水软板(23)；或者，在相邻两个所述轨排子单元之间或者纵向两端的所述轨排子单元与所述末端轨排结构之间的两个所述横向移动装置通过安装连杆装置连接彼此之后，即在相邻两个所述轨排子单元的横梁(2)之间，以及所述轨排子单元的横梁(2)与轨道梁的所述末端轨排结构的横梁之间，安装所述防水软板(23)，再继续滑入后续的所述简支小纵梁(18)并完成后续防水软板(23)的安装，直至完成整个模块化伸缩轨排的安装。
所属类别：	发明专利