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原文传递一种转向机齿条及其制造方法

专利名称：	一种转向机齿条及其制造方法
摘要：	本发明涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种转向机齿条及其制造方法，转向机齿条，包括设置在两端呈圆柱形的端头以及设置在中部的齿，所有齿的外表面齐平，且低于端头外表面的高度，与端头连接的齿为第一齿，与第一齿相连的为第二齿，所述第一齿和第二齿之间留有第一齿槽，所述第一齿面对端头的一侧呈半齿槽，且通过斜坡与端头连接。与现有技术相比，本发明决了感应淬火局部无淬硬层问题，且消除了局部应力集中，产生裂纹的风险。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海格尔汽车科技发展有限公司
发明人：	周海龙
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910280719.8
公开号：	CN110027604A
代理机构：	上海科盛知识产权代理有限公司
代理人：	顾艳哲
分类号：	B62D3/12(2006.01);B;B62;B62D;B62D3
申请人地址：	201821 上海市嘉定区嘉定工业区回城南路2358号
主权项：	1.一种转向机齿条，包括设置在两端呈圆柱形的端头以及设置在中部的齿，所有齿的外表面齐平，且低于端头外表面的高度，与端头连接的齿为第一齿，与第一齿相连的为第二齿，所述第一齿和第二齿之间留有第一齿槽，其特征在于，所述第一齿面对端头的一侧设有半齿槽，且通过斜坡与端头连接。 2.根据权利要求1所述的一种转向机齿条，其特征在于，所述的半齿槽的深度为第一齿槽的1/3～2/3。 3.根据权利要求2所述的一种转向机齿条，其特征在于，所述的半齿槽的深度为第一齿槽的1/2。 4.根据权利要求3所述的一种转向机齿条，其特征在于，所述的半齿槽的深度为1.8～2.2mm。 5.根据权利要求1所述的一种转向机齿条，其特征在于，所述的斜坡与转向机齿条轴线呈25～35°。 6.根据权利要求5所述的一种转向机齿条，其特征在于，所述的斜坡与转向机齿条轴线呈30±1°。 7.一种如权利要求1-6任一项所述的一种转向机齿条的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：钢场原材料→剥皮→长料校直→长棒料感应调质→长料校直→涡流探伤→去应力回火→长料锯断→校直→车攻钻→精磨外圆→铣齿→过程清洗→激光打标→感应淬火及回火→校直→刷齿→纵向抛光→磁粉探伤→成品清洗。 8.根据权利要求7所述的一种转向机齿条的制造方法，其特征在于，感应淬火的参数为：功率100～120KW、频率7.0～11KHz、扫描速度770～790mm/min、淬火液流量25～35L/min、淬火液温度18～35℃、转速416.667r/min。
所属类别：	发明专利