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原文传递一种带洞口的夹心保温承重墙板及其生产工艺

专利名称：	一种带洞口的夹心保温承重墙板及其生产工艺
摘要：	本发明提供一种带洞口的夹心保温承重墙板及其生产工艺，墙板包括外叶墙板和内叶墙板，外叶墙板和内叶墙板上开设有洞口，洞口的两侧设置有暗柱，外叶墙板内表面安装有保温板，外叶墙板和内叶墙板之间安装冷热断桥连接件，生产工艺包括拆分产品数据；边模布置；布置第一面墙板的钢筋网片；形成第一面湿墙板；放置保温板和冷热断桥连接；堆放到养护窑内进行养护；进行第二面墙板的边摸布置；布置第二面墙板产品的底层钢筋网片；布置钢筋桁架；进行上层钢筋网片的放置并与钢筋桁架固定；形成第二面湿墙板；完成第一面墙体翻转并与第二面墙板叠合形成带洞口的夹心保温承重墙板。本发明实现钢筋骨架在自动线生产，提高设备使用效率，降低投资成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	美好建筑装配科技有限公司
发明人：	陈定球;吴方晴;刘斌
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201910424443.6
公开号：	CN110027084A
代理机构：	武汉楚天专利事务所
代理人：	胡盛登
分类号：	B28B1/04(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	430050 湖北省武汉市汉阳区马鹦路167号美好广场
主权项：	1.一种带洞口的夹心保温承重墙板生产工艺，其特征在于：包括以下具体步骤， S1.中控系统拆分带洞口的夹心保温承重墙板产品数据，把产品分为两面，发送边模数据至自动置模装置，同时发送钢筋和混凝土数据至自动钢筋系统、布料机系统和搅拌站系统； S2.空模台清洗完成，自动置模装置的机械手根据产品边模数据对第一面墙板进行边模布置，边模包含矩形磁性边模； S3.边模布置完成后，刷脱模剂和布置垫条，模台自动流转到钢筋网片加工机工位，布置第一面墙板的钢筋网片以及吊钩与内螺纹套筒； S4.第一面墙板的钢筋网片布置完成之后，模台转到布料机系统的布料工位，搅拌站通过输料装置把混凝土运送至布料机，后者根据中控系统发送的数据对模台上的第一面墙板产品进行布料；布料完成后，通过振捣设备对所布置的混凝土振捣密实形成第一面湿墙板； S5.在第一面湿墙板上放置保温板和冷热断桥连接件； S6.前述工作完成后，中控系统控制摆渡车和码垛机提升设备将第一面湿墙板堆放到养护窑内进行养护； S7.第一面湿墙板养护出窑前1～3小时，制作第二面墙板的模台根据中控控制系统指令流转到机械手置模处，进行第二面墙板的边模布置，第二面墙板的边模包含齿状磁性边模和矩形磁性边模； S8.第二面墙板的边模布置完成后，模台自动流转到钢筋网片加工机工位，布置第二面墙板产品的底层钢筋网片； S9.底层网片布置完成后，模台流转到钢筋骨架布置工位，其中钢筋骨架一侧与前述齿形磁性边模齿合固定； S10.底层钢筋网片和钢筋骨架固定完成后，模台流转到钢筋桁架机工位，布置钢筋桁架； S11.钢筋桁架固定完成后，模台流转到上层钢筋网片放置工位，进行上层钢筋网片的放置并与钢筋桁架固定； S12.第二面墙板的底层钢筋网片、钢筋骨架、钢筋桁架以及上层钢筋网片固定完成后，模台根据控制指令流转到布料机系统的布料工位，搅拌站通过输料装置把混凝土运送至布料机，后者根据中控系统发送的数据对模台上的第二面墙板产品进行布料；布料完成后形成第二面湿墙板，模台流转到翻板机工位； S13.经过养护好的第一面墙板通过模台流转到翻板机工位，翻板机将第一面墙板翻转180度后横移到在此工位等待叠放的第二面湿墙板上方，再进行叠放；完成叠放后第一面和第二面墙板共同进行振捣密实，形成夹心保温承重墙板；夹心保温承重墙板通过模台轮转和码垛机设备被放置到养护窑进行第二次养护，养护时间4～12小时，同时第一面墙板空模台流转到置模装置进行下一轮生产。 2.根据权利要求1所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板生产工艺，其特征在于：所述钢筋系统包括钢筋网片加工装置、钢筋骨架加工装置和桁架加工装置，所述步骤S2中矩形磁性边模的布置用以实现外叶墙板的上下企口。 3.根据权利要求2所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板生产工艺，其特征在于：所述中控系统连接模台轮转系统用以控制模台的自动流转，所述自动置模装置、钢筋网片加工、钢筋骨架加工装置、桁架加工装置、布料机系统、搅拌站系统、翻板机、养护窑以及行车均与中控系统连接用以接收中控系统的指令。 4.根据权利要求2所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中冷热断桥连接件下端插入到第一面湿墙板内，所述步骤S9中钢筋骨架一侧与前述齿形磁性边模齿合固定，用以实现第二面墙板的顶部与连梁的上部出筋。 5.根据权利要求2所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板生产工艺，其特征在于：所述步骤S11中底层钢筋网片和上层钢筋网片通过绑扎或焊接的方式与钢筋桁架进行固定连接，钢筋桁架布置在洞口的下方。 6.根据权利要求2所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板生产工艺，其特征在于：所述步骤S13中第一面墙板翻转180度后叠放在第二面湿墙板上方，冷热断桥连接件插入到第二面湿墙板内。 7.一种带洞口的夹心保温承重墙板，其特征在于：包括外叶墙板(1)和内叶墙板(2)，所述外叶墙板(1)和内叶墙板(2)上开设有洞口(3)，所述洞口(3)的两侧设置有暗柱(4)，所述外叶墙板(1)和内叶墙板(2)之间安装有保温板(6)，所述保温板(6)紧贴安装在外叶墙板(1)的内表面，所述外叶墙板(1)和内叶墙板(2)之间安装冷热断桥连接件(12)，所述外叶墙板(1)内设置有外叶钢筋网片(7)，所述内叶墙板(2)内设置有内叶钢筋网片(8)，所述保温板(6)与内叶墙板(2)之间还设置有后浇带钢筋网片(9)，在洞口(3)的下方，后浇带钢筋网片(9)与内叶钢筋网片(8)之间通过绑扎或焊接的方式固定安装有桁架钢筋(13)，所述内叶墙板(2)的上部安装有钢筋骨架(10)，所述钢筋骨架(10)与内叶墙板(2)固定连接。 8.根据权利要求7所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板，其特征在于：所述洞口(3)的拐角处安装有洞口加强筋(5)。 9.根据权利要求7所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板，其特征在于：所述钢筋骨架(10)通过拉筋(14)与内叶墙板(2)内的内叶钢筋网片(8)相连接。 10.根据权利要求7所述的一种带洞口的夹心保温承重墙板，其特征在于：所述连梁侧面纵筋(11)位于内叶墙板(2)和钢筋骨架(10)的下端交接处做飞筋。
所属类别：	发明专利