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原文传递一种用于镁碳砖制品的生产线

专利名称：	一种用于镁碳砖制品的生产线
摘要：	本实用新型涉及一种用于镁碳砖制品的生产线，包括颗粒料破碎单元、多组粉料磨粉单元、石墨或细粉的自动配料与配料后输送系统、及液体料计量输送单元，还包括物料配料单元、物料混合单元及打砖计量单元，在物料配料单元和混合单元之间、以及在混合单元和打砖计量单元之间均布置配料车。利用本实用新型可以实现颗粒料、粉料、石墨及细粉原料及液体原料的自动上料处理、自动配料、自动混料、自动称重计量及自动打砖的一整套自动化流程，其实现了粉体行业的自动化输送、配料及粉尘回收，整个工作过程符合环保要求，有效保保障了车间内环境及工人的操作环境，实现了安全生产。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏欧卓输送设备科技有限公司
发明人：	王凤阳;黄周峰
专利状态：	有效
申请日期：	2018-07-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201821085534.9
公开号：	CN209125989U
代理机构：	无锡华源专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	孙力坚;聂启新
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	214000 江苏省无锡市江阴市澄江街道谢园村小缪家村78号
主权项：	1.一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：包括用于颗粒料处理的颗粒料破碎单元、用于粉料处理的多组粉料磨粉单元、石墨或细粉的自动配料与配料后输送系统、及用于液体料处理的液体料计量输送单元(40)，还包括用于对破碎颗粒料、磨碎粉料进行配料的物料配料单元、用于接收物料配料单元、石墨或细粉的自动配料与配料后输送系统及液体料计量输送单元(40)的物料混合单元及用于接收混合后物料的打砖计量单元，所述物料配料单元、混合单元及打砖计量单元自上而下布置，在所述物料配料单元和混合单元之间、以及在所述混合单元和打砖计量单元之间均布置配料车。 2.如权利要求1所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述颗粒料破碎单元的具体结构如下：包括破碎原料储存仓(1)，所述破碎原料储存仓(1)的出料端通过第一切断阀(2)连接第一给料机(3)，在所述第一给料机(3)的出料端处布置第一原料破碎机(4)，所述第一原料破碎机(4)的出料端与第一斗式提升机(5)的进料端连通，所述破碎原料储存仓(1)、第一切断阀(2)、第一给料机(3)、第一原料破碎机(4)及第一斗式提升机(5)形成对颗粒料粗破的颗粒料一级破碎区；在所述第一斗式提升机(5)的出料端通过气动三通换向阀(6)与多个第一储仓(198)连接，其中一个第一储仓的出料口通过第一给料机(3)、第三原料破碎机(7)、第二斗式提升机(9)、磁选机(10)、振动筛(11)送入一组第二储仓(199)中，另一个第一储仓的出料口通过第一给料机(3)、第二原料破碎机(8)、第二斗式提升机(9)、磁选机(10)、振动筛(11)送入另一组第二储仓(199)中，各组第二储仓(199)的出料端均通过第二切断阀(12)、皮带输送机(13)、第一过渡斗(14)、第一给料机(3)送入转斗提升机(15)内，所述第二原料破碎机(8)、第三原料破碎机(7)、第二斗式提升机(9)、第一给料机(3)形成用于对颗粒料进行二次破碎的颗粒料二级破碎区；所述物料配料单元的具体结构如下：包括多组用于接收破碎后颗粒料的颗粒料配料系统和用于接收磨碎后粉料的磨粉配料系统；所述颗粒料配料系统包括至少包括一组颗粒料配料储仓(196)，各颗粒料配料储仓(196)分别与转斗提升机(15)的出料口连通，在各颗粒料配料储仓(196)的出料端分别通过第二切断阀(12)连接第三给料机(21)；所述磨粉配料系统包括一组粉料配料储仓(197)，各粉料配料储仓(197)的出料端分别通过第四切断阀(27)连接第四给料机(26)；所述物料混合单元的具体结构如下：包括与液体计量斗系统(24)、石墨或细粉的自动配料与配料后输送系统(42)、小车过渡斗(25)连接的混合机(28)，在所述混合机(28)上布置带风机除尘器(23)；所述打砖计量单元的具体结构如下：包括打砖计量机(32)，各打砖计量机(32)通过溜管(31)与用于接收驳运小车(29)搬运物料的第二过渡斗(30)连接。 3.如权利要求1所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述粉料磨粉单元的具体结构如下：包括磨机(35)，所述磨机(35)的出料端连接第一气力输送装置(36)，在所述第一气力输送装置(36)上还与脉冲除尘器(34)的出料口连接。 4.如权利要求1所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述颗粒料破碎单元、粉料磨粉单元、石墨或细粉的自动配料与配料后输送系统、及物料配料单元中均通过风管与用于集中除尘处理的集中除尘器(33)连接。 5.如权利要求2所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述第一斗式提升机(5)、第二斗式提升机(9)及转斗提升机(15)的出料口数量不同，所述转斗提升机(15)的具体结构如下：至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳(109)拼接构成机壳总成，在其中一段水平段机壳上布置供料装置(102)，在所述机壳总成内部的一端布置驱动电机(115)，所述驱动电机(115)的输出端通过逆止离合器(114)连接输送链条(108)，第一料斗(103)布置于所述输送链条(108)上实现循环往复；于所述水平段机壳与竖直段机壳(109)的拼接处布置用于料斗换向的转向机构；至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料斗(113)，于所述出料斗(113)的内部、在所述水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置(112)；在所述机壳总成非驱动端的端部安装用于调节链条松紧的张紧器(105)；至少在一段水平段机壳上还布置用于接住漏料且可拆卸的物料收集斗(106)。 6.如权利要求5所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述卸料装置(112)的具体结构如下：包括与水平段机壳外侧固接的卸料机架(11201)，在所述卸料机架(11201)上设置多个支撑立柱(11208)，各支撑立柱(11208)均与压板(11207)连接，在所述压板(11207)的表面连接气缸底座板(11206)，在所述气缸底座板(11206)上布置气缸(1125)，所述气缸(1125)的输出端连接导轨(11204)，在所述导轨(11204)的两侧分别通过紧固件(11202)固接导轨固定夹板(11203)；于所述导轨(11204)的表面分别设置用于料斗接触后翻转复位的多个斜面(11241)及单个水平面(11242)，各斜面(11241)以所述水平面(11242)为中心对称布置。 7.如权利要求5所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：在所述机壳总成的内壁两侧均布置用导向板(116)，所述导向板(116)沿水平段机壳、竖直段机壳(109)的轴线布置，于各第一料斗(103)的两侧还分别配合一根转轴(117)，在各转轴(117)均与轴承安装支架(119)配合，轴承安装支架(119)的一端安装轴承(118)，另一端与输送链条(108)连接，各轴承(118)的外周面与所述导向板(116)接触；在相邻布置的两个第一料斗(103)之间，其中一个第一料斗(103)的边缘(1302)覆盖并抵接在另一个第一料斗(103)的边缘(1302)上。 8.如权利要求1所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述石墨或细粉的自动配料与配料后输送系统(42)的具体结构如下：包括置于地面的开袋站平台(421)，第二电控箱(4210)布置于所述开袋站平台(421)上，在所述开袋站平台(421)上还至少安装一个开袋站(424)，在所述开袋站(424)的顶部布置除尘器(4211)及出风口(4212)，所述开袋站(424)的出料口与第二给料机(422)的进料口相连通，于各第二给料机(422)的出料口处还设置第二切断阀(12)；所述第二给料机(422)的出料口与计量斗(426)的进料处相连通，沿所述计量斗(426)的外周均布多个用于称重的第一称重传感器(4261)，所述计量斗(426)的出料端与第二气力输送装置(427)的进口相连通。 9.如权利要求8所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：在所述开袋站(424)出料口与第二给料机(422)进料口的连接处还布置手动插板阀(423)；所述计量斗(426)固定在计量斗固定机架(428)上；于各开袋站(424)的一侧、在所述开袋站平台(421)的一侧还布置用于吊挂吨包、解放吊车的吨袋拆包吊架(425)；在所述计量斗(426)上还布置用于清空料斗的振动器(602)；在所述开袋站平台(421)的一侧还安装用于操作人员检修的平台爬架(429)。 10.如权利要求2所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述打砖计量机(32)的具体结构如下：由用于载料或装料的斗体组件(321)、用于搅拌混合的加料机构(322)及用于计算料体重量的称重机构(323)构成；所述斗体组件(321)位于所述加料机构(322)的进料口处，所述加料机构(322)通过传动机构与驱动机构(324)的输出端连接，所述称重机构(323)安装在机架(325)上，在所述机架(325)上还安装带有PLC控制器的第一电控箱(327)；在所述加料机构(322)的进料口上方、于所述机架(325)上还布置用于开启斗体组件(321)料口的顶出装置(3212)；所述斗体组件(321)的具体结构如下：包括带有落料口(32105)的料斗本体，于所述料斗本体的内部布置用于封闭落料口(32105)的密封机构；所述加料机构(322)的具体结构如下：由搅拌机构(32202)及多个输送机构(32201)构成；所述搅拌机构(32202)包括搅拌轴(322022)，沿所述搅拌轴(322022)的外周布置螺旋叶片(322021)，所述螺旋叶片(322021)的叶径沿所述搅拌轴(322022)的头部向所述搅拌轴(322022)的尾部呈递增；所述输送机构(32201)的具体结构如下：包括输送轴(322011)，沿所述输送轴(322011)的外周设置多个呈径向布置的凸齿(322012)；各相邻布置的凸齿(322012)互为相对布置形成“八”字形；所述称重机构(323)包括称重仪表(326)、第二料斗(32301)及固定称重秤(32303)，所述称重仪表(326)安装在机架(325)上，所述第二料斗(32301)布置于所述固定称重秤(32303)的表面，所述固定称重秤(32303)通过支撑板(32302)与位于机架(325)上的升降机构连接，在所述支撑板(32302) 上还安装第二称重传感器(32304)。 11.如权利要求10所述的一种用于镁碳砖制品的生产线，其特征在于：所述密封机构包括安装在料斗本体内部中杆体开孔(32102)的活动底杆(32103)，所述活动底杆(32103)伸出杆体开孔(32102)的一端连接密封阀(32104)；所述密封阀(32104)为体积自上而下呈逐渐递增的锥形结构，所述锥形结构底面积与落料口(32105)相适配；于所述料斗本体上还开设多个用于叉车举起料斗本体的叉车孔(32101)；于所述固定称重秤(32303)的下方，在所述机架(325)上还布置用于防止漏料的接料托盘(3215)，所述接料托盘(3215)与所述固定称重秤(32303)互为平行布置；于所述加料机构(322)的出料口下方、在所述机架(325)上还布置加料气缸(328)，所述加料气缸(328)的活塞端通过套接件(329)与落料架(3210)连接，所述落料架(3210)为纵截面为半圆形的弧形板体，在所述弧形板体表面开设多个用于精确落料的落料孔(3211)。
所属类别：	实用新型