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原文传递自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法及模具

专利名称：	自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法及模具
摘要：	本公开提供了一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法及模具，包括长线台底模及侧模、端模和顶模，所述长线台底模的长端部分别连接有一侧模，长线台底模上端设置顶模，其顶模的两端封分别与对应的侧模相连，所述长线台底模的短端部分别连接有一端模，且端模的上边沿形状与所述顶模的侧边沿形状相吻合，所述端模的两个端部与分别与对应的侧模相连，形成具有容纳空间的腔体；端模上具有若干能够使预应力钢丝通过的孔洞，孔洞上可拆卸连接有防漏浆堵头；本公开结构简单，能够使预应力混凝土叠合板的施工更加快速方便，同时能够降低工人劳动强度和提高生产效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东省交通科学研究院
发明人：	高纪宏;尚勇;郭庆辉;周广利;王万鹏;赵钊
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910453445.8
公开号：	CN110039639A
代理机构：	济南圣达知识产权代理有限公司
代理人：	李琳
分类号：	B28B7/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	250031 山东省济南市历城区港西路1877号
主权项：	1.一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，其特征是：包括长线台底模及侧模、端模和顶模，所述长线台底模的长端部分别连接有一侧模，长线台底模上端设置顶模，其顶模的两端封分别与对应的侧模相连，所述顶模至少具有一个凹部；所述长线台底模的短端部分别连接有一端模，且端模的上边沿形状与所述顶模的侧边沿形状相吻合，所述端模的两个端部与分别与对应的侧模相连，形成具有容纳空间的腔体；所述端模上具有若干能够使预应力钢丝通过的孔洞，所述孔洞上可拆卸连接有防漏浆堵头。 2.如权利要求1所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，其特征是：所述防漏浆堵头为中空的锥体结构，与所述孔洞之间能够卡接；或，所述防漏浆堵头的中空部位为直径不变的空腔，直径与所适用的预应力混凝土叠合板的预应力钢丝直径相同。 3.如权利要求1所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，其特征是：所述顶模的底面设置有若干凹槽或/和凸起,或具有一定凹凸深度的图案。 4.如权利要求1所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，其特征是：所述长线台底模、端模和顶模之间，至少有一部分是可拆卸连接；或，所述长线台底模、侧模、端模和顶模之间卡接。 5.如权利要求1或4所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的模具，其特征是：所述长线台底模、侧模、端模和顶模之间，连接的相应模的连接处，其中一个模设置有卡槽，另一个模设置有凸块，所述凸块与卡槽相适配。 6.一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法，其特征是：包括以下步骤：架设并固定混凝土侧模与端模；在模具上涂刷脱模剂；将预应力钢丝穿过端模，同时在端模外侧将锥形防漏浆堵头套在预应力钢丝上；将预应力钢丝穿过长线台两端张拉平台的预留孔，在预应力钢丝上套锥形预应力夹片，对预应力钢丝进行张拉；架设抗拉钢筋网架；架设并固定混凝土顶模；从顶模上方空缺处连续浇筑已经制备好的自密实混凝土至设计高度；混凝土强度达到一定强度后拆除混凝土顶模、端模和侧模；混凝土强度临近达到设计强度以后，放张预应力钢丝。 7.如权利要求6所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法，其特征是：所述自密实混凝土由水泥、矿渣粉、粉煤灰、砂、石子、水和减水剂经搅拌制备而成；或，所述自密实混凝土中各材料的重量比为：水泥:矿渣粉：粉煤灰：砂：石子：水：减水剂＝(0.4～0.6)：(0.1～0.2):(0.25～0.45)：(1.62～1.89)：(1.49～1.75)：(0.32～0.43)：(0.003～0.05)。 8.如权利要求7所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法，其特征是：所述砂的细度模数为2.6～2.9；或，所述减水剂的减水率大于35％，且1h坍落度损失应小于30mm；或，所述石子的最大粒径为10mm；或，所述水泥应为42.5或更高强度等级。 9.如权利要求7所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法，其特征是：所述自密实混凝土的搅拌时间为2.5～4分钟。 10.如权利要求7所述的一种自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法，其特征是：所述自密实混凝土在浇筑时坍落扩展度应大于600mm,坍落扩展度与J环扩展度之差不大于50mm。
所属类别：	发明专利