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原文传递 PC构件生产工艺

专利名称：	PC构件生产工艺
摘要：	本发明公开了一种PC构件生产工艺，涉及建筑材料技术领域。本发明方法包括以下几个步骤：步骤一、清理水平模台表面和模板表面，将模板拼接固定在模台上，在模台上表面贴附一层脱模膜，再将每块模板的内侧贴附一层脱模膜；步骤二、在模台的脱模膜表面涂刷一层脱模剂，在模板的脱模膜表面涂刷一层缓凝剂，涂刷均匀、无漏刷、无堆积，并且抹除或吸附多余脱模剂和缓凝剂。本发明通过在模板和模台上贴附脱模膜，并在膜上涂刷隔离剂，在拆模和脱模时利于构件与模具整体分离，并且不会损坏模具，降低了拆模难度，提高了预制构件的加工效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南通现代建筑产业发展有限公司
发明人：	耿裕华;谢玉林;席亚杰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910299643.3
公开号：	CN110039635A
代理机构：	北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	陈娟
分类号：	B28B1/087(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	226000 江苏省南通市通州区石港镇众创空间1号
主权项：	1.一种PC构件生产工艺，其特征在于：所述方法包括以下几个步骤：步骤一、清理水平模台表面和模板表面，将模板拼接固定在模台上，在模台上表面贴附一层脱模膜，再将每块模板的内侧贴附一层脱模膜；步骤二、在模台的脱模膜表面涂刷一层脱模剂，在模板的脱模膜表面涂刷一层缓凝剂，涂刷均匀、无漏刷、无堆积，并且抹除或吸附多余脱模剂和缓凝剂；步骤三、核对钢筋下料尺寸，将钢筋纵横交错搭接在模板上形成钢筋网，除钢筋网边缘两排钢筋外采用梅花状绑扎，在钢筋网上摆放钢筋桁架，按梅花状布置好垫块，纵横向间距小于0.8m，并完成绑扎；步骤四、根据构件加工图，依次确定各类预埋件位置并划线定位，再将预埋件安装、固定牢固；步骤五、将模台移至振动台上，采用混凝土输送机将混凝土运输至螺旋式布料机进行浇筑，浇筑后开启振动台，振捣至混凝土表面不再下沉，并且无明显气泡溢出为止；步骤六、对混凝土表面进行两次抹平，压平高出模具上沿部分，并抹除毛边，待混凝土达到初凝状态时进行表面拉毛；步骤七、将浇筑完成的预制构件移送至蒸养室进行蒸汽养护；步骤八、将养护后的预制构件移出拆模，先按顺序拆除模板，再撕下构件侧边脱模膜，最后采用吊装脱模，并撕下构件底面的脱模膜。 2.根据权利要求1所述的一种PC构件生产工艺，其特征在于，所述脱模膜包括一层易撕纸层和一层塑料膜层，塑料膜层表面与易撕纸层之间涂设有胶水层。 3.根据权利要求1所述的一种PC构件生产工艺，其特征在于，所述脱模剂和缓凝剂涂刷厚度不小于2mm，且需涂刷两次，两次涂刷时间间隔不少于20min。 4.根据权利要求1所述的一种PC构件生产工艺，其特征在于，所述步骤三中钢筋网钢筋的型号、数量、间距、尺寸、搭接长度及外露长度须符合施工图纸要求。 5.根据权利要求1所述的一种PC构件生产工艺，其特征在于，所述步骤五混凝土浇筑前须检查所有预埋件的固定工装不可有损坏、变形，浇筑时须避开预埋件和固定工装。 6.根据权利要求1所述的一种PC构件生产工艺，其特征在于，所述步骤七中蒸汽养护的预养时间为1-3h，升温速率为10℃-20℃/h，降温速率不大于10℃/h，养护最高温度为60℃，持续养护时间4-8h，必须保证回弹仪检测混凝士抗压强度不小于混凝土设计强度的75％。
所属类别：	发明专利