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原文传递一种自动分料瓶盖双面打码设备

专利名称：	一种自动分料瓶盖双面打码设备
摘要：	本发明提供一种自动分料瓶盖双面打码设备，包括支撑平台、打码装置、成品输出装置、瓶盖输送分料装置及瓶盖夹持装置；瓶盖输送分料装置包括输送组件及分料组件；瓶盖夹持装置包括夹持驱动组件及夹持组件；通过设置瓶盖输送分料装置，采用负压吸附的简单原理将传输过程中的瓶盖进行分料，使得中空处朝向一端的瓶盖继续向前运输，并配合瓶盖夹持装置实现将瓶盖自动夹持至打码装置处进行正反面打码后，在落料区内进行自动落料后由成品输出装置向外输出，实现瓶盖的自动分料，且配合瓶盖夹持装置实现瓶盖的分料、定位、打码一体化，大大提高了生产效率，解决了现有技术中的进行瓶盖手工分料费时费力的技术问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	德玛克(长兴)自动化系统有限公司
发明人：	王巍植
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910183287.9
公开号：	CN110040484A
代理机构：	北京众合诚成知识产权代理有限公司
代理人：	李开腾
分类号：	B65G47/256(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	313100 浙江省湖州市长兴县太湖街道中央大道与长兴大道交叉口东南侧
主权项：	1.一种自动分料瓶盖双面打码设备，包括支撑平台(1)、设置于所述支撑平台(1)一侧的打码装置(2)及设置于所述支撑平台(1)和打码装置(2)之间的成品输出装置(3)，其特征在于，还包括：瓶盖输送分料装置(4)，所述瓶盖输送分料装置(4)设置于所述支撑平台(1)上，该瓶盖输送分料装置(4)将瓶盖分料后输送至成品输出装置(3)一端的上方，该瓶盖输送分料装置(4)包括输送组件(41)及与该输送组件(41)配合设置的分料组件(42)，输送组件(41)将位于一端的瓶盖(10)输送过程中由分料组件(42)进行不同朝向的瓶盖(10)的分离，将朝向正确的瓶盖(10)输送至成品输出装置(3)一端的上方；以及瓶盖夹持装置(5)，所述瓶盖夹持装置(5)设置于所述瓶盖输送分料装置(4)的输出端上且该瓶盖夹持装置(5)的一端位于所述打码装置(2)之间，所述瓶盖夹持装置(5)包括设置于所述支撑平台(1)上的夹持驱动组件(51)及设置于所述夹持驱动组件(51)驱动端上的夹持组件(52)，所述夹持组件(52)于回转运动下将经瓶盖输送分料装置(4)分料输出的瓶盖(10)夹持住后运输至打码装置(2)处进行双向打码，并在继续回转运动下实现向成品输出装置(3)上的落料。 2.根据权利要求1所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述输送组件(41)包括：输送驱动件(411)，所述输送驱动件(411)固定设置于所述支撑平台(1)的一端上；输送架(412)，所述输送架(412)设置于所述支撑平台(1)上，且该输送架(412)沿所述支撑平台(1)的长度方向平行设置，该输送架(412)为内部中空设置，且在该输送架(412)的上表面上均布开设有若干与输送架(412)内部连通的负压孔(4121)；输送辊(413)，所述输送辊(413)数量为两组且对称设置于所述输送架(412)长度方向的两端上，其中一组输送辊(413)设置于所述输送驱动件(411)的驱动端上；输送皮带(414)，所述输送皮带(414)套设于两组所述输送辊(413)上，且所述输送架(412)位于所述输送皮带(414)之间，所述输送皮带(414)的内端面与所述输送架(412)的上下端面紧密贴合设置，该输送皮带(414)上沿长度方向均布开设有若干吸附孔(4141)，所述吸附孔(4141)与所述负压孔(4121)对应设置；输送负压件(415)，所述输送负压件(415)固定设置于所述输送架(412)的侧面上且与所述输送架(412)连通设置。 3.根据权利要求2所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述分料组件(42)包括：分料轨道(421)，所述分料轨道(421)设置于所述输送皮带(414)的上方，且该分料轨道(421)与输送皮带(414)之间形成分料输送区域(4210)，所述吸附孔(4141)位于该分料输送区域(4210)内；分料口(422)，所述分料口(422)开设于所述分料轨道(421)的一侧中部且该分料口(422)与所述分料轨道(421)连通设置；分料负压件(423)，所述分料负压件(423)设置于所述分料口(422)的一端，该分料负压件(423)进行分料口(422)内的负压吸附。 4.根据权利要求3所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述分料轨道(421)的宽度W与所述瓶盖(10)的宽度w之间的关系满足，W＝w。 5.根据权利要求3所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述分料口(422)的开口宽度D与所述瓶盖(10)的直径d之间的关系满足，D＝d。 6.根据权利要求1所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述夹持组件(52)包括：转动盘(521)，所述转动盘(521)固定设置于所述夹持驱动组件(51)的驱动端上且该转动盘(521)与该夹持驱动组件(51)的驱动端同轴设置，该转动盘(521)的外圆周面为锯齿状设置，所述转动盘(521)于打码装置(2)处形成打码区域(5210)；顶出限位件(522)，所述顶出限位件(522)数量为若干组且均布设置于所述转动盘(521)的锯齿状端处，该顶出限位件(522)滑动设置于所述转动盘(521)轴线方向上，且该顶出限位件(522)的顶出作用端与瓶盖(10)的中空端间断接触设置，该顶出限位件(522)与转动盘(521)之间连接设置有弹簧；限位驱动轨道(523)，所述限位驱动轨道(523)固定设置于所述支撑平台(1)上，且该限位驱动轨道(523)与所述顶出限位件(522)的另一端间断接触设置，所述限位驱动轨道(523)与顶出限位件(522)非接触处形成落料区域(5230)，该落料区域(5230)位于所述成品输出装置(3)的上方；夹持件(524)，所述夹持件(524)滑动设置于所述转动盘(521)的端面上，且该夹持件(524)数量为若干组且与所述顶出限位件(522)对应设置，该夹持件(524)的一端设置有与瓶盖(10)外形形状相适配的圆弧段，所述夹持件(524)与所述转动盘(521)的端面连接设置有弹簧；圆弧驱动块(525)，所述圆弧驱动块(525)固定设置于所述支撑平台(1)上，该圆弧驱动块(525)的圆周表面与所述夹持件(524)的另一端接触设置，该圆弧驱动块(525)进行所述夹持件(524)与瓶盖(10)的夹持接触。 7.根据权利要求6所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述圆弧驱动块(525)包括：驱动夹持段(5251)，所述夹持件(524)一端与所述驱动夹持段(5251)接触时，该夹持件(524)的另一端进行瓶盖(10)夹持在顶出限位件(522)上；落料段(5252)，所述夹持件(524)一端与所述落料段(5252)接触时，该夹持件(524)的另一端松开对瓶盖(10)的夹持，该落料段(5252)为朝向圆弧驱动块(525)圆心内凹设置。 8.根据权利要求6所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述打码装置(2)包括第一打码组件(21)和对称设置于所述第一打码组件(21)另一端的第二打码组件(22)，所述第一打码组件(21)和第二打码组件(22)分别位于所述打码区域(5210)两侧。 9.根据权利要求3所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述分料轨道(421)的输出端为倒角设置，且在该输出端倒角处形成夹持区域(4210)，所述夹持组件(52)于该夹持区域(4210)内进行瓶盖(10)的夹持。 10.根据权利要求1所述的一种自动分料瓶盖双面打码设备，其特征在于，所述夹持驱动组件(51)包括：夹持支架(511)，所述夹持支架(511)固定设置于所述支撑平台(1)上；夹持驱动件(512)，所述夹持驱动件(512)固定设置于所述夹持支架(511)上。
所属类别：	发明专利