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原文传递 一种管桩的生产工艺
专利名称: 一种管桩的生产工艺
摘要: 本发明公开了一种管桩的生产工艺,涉及混凝土构件加工技术领域,解决了在管桩的生产过程中,因工艺设计不合理容易造成能源的浪费,进而导致其整体工业应用性较差的问题。通过制备混凝土、制作管桩骨架、拼装入模、浇筑成模、离心成型、蒸汽养护和高压蒸养制备出一种密实度高、强度好、稳定性好,且性能优良的管桩。同时,在制备过程中采用蒸汽养护和高压蒸养,大大缩短了生产周期,有利于提高生产效率,且对离心成型和蒸汽养护中的用水进行收集,得到样水一和样水二,然后使样水一和样水二用于高压蒸养中管桩样品的降温,此时再收集具有较高温度为样水三,可循环用于蒸汽柜和高温蒸汽炉中,有利于节约能源和资源,具有良好的应用性。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 江苏;32
申请人: 江苏泰林建设有限公司
发明人: 李永昭
专利状态: 有效
申请日期: 2019-03-15T00:00:00+0800
发布日期: 2019-07-26T00:00:00+0800
申请号: CN201910199201.1
公开号: CN110053141A
代理机构: 北京维正专利代理有限公司
代理人: 诸炳彬
分类号: B28B11/24(2006.01);B;B28;B28B;B28B11
申请人地址: 226200 江苏省南通市启东市王鲍镇元北村十五组
主权项: 1.一种管桩的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,制备混凝土,将硅酸盐水泥、中砂、粉煤灰、矿粉、石子在进行烘干搅拌混合,再加入水和减水剂进行搅拌混合,得到混凝土,备用; 步骤二,制作管桩骨架,裁剪等长的预应力PC钢棒,将多根预应力PC钢棒固定在滚焊机的墩头上,运转滚焊机,将螺旋筋滚焊在预应力PC钢棒上,得到管桩骨架; 步骤三,拼装入模,将管桩模具拆开为上、下半模,用起吊机将管桩骨架吊至下半模中,然后在下半模的两端装上管桩端头板、锚固板、张拉板和张拉支撑板; 步骤四,浇筑成模,将步骤一中制备好的混凝土注入装好管桩骨架的下半模中,将上半模和下半模进行合拢,用螺栓进行固定,然后通过千斤顶对成模后的管桩骨架进行预应力拉伸; 步骤五,离心成型,将浇筑成模后的管桩模具吊至卧式离心机上进行高速旋转,静置一段时间后,再对管桩模具中的浆水进行过滤收集,得到样水一,存储备用; 步骤六,蒸汽养护,将离心完毕后的管桩模具吊至蒸汽柜中,进行蒸汽养护,一段时间后进行冷却,拆除管桩模具,得到管桩样品,且对管桩模具进行清理水洗,并对产生的污水进行过滤收集,得到样水二,存储备用; 步骤七,高压蒸养,将管桩样品吊入高温蒸汽炉中,进行高压蒸养一端时间后,通过样水一和样水二对管桩样品进行降温冷却,再进行自然冷却,即可得到成品的管桩,且收集得到具有较高温度的样水三,可循环用于蒸汽柜和高温蒸汽炉中。 2.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中的混凝土,其各成分以重量份数计,硅酸盐水泥为270~320份,水为120~140份,中砂为780~820份,粉煤灰为60~80份,石子为980~1100份,矿粉为17~25份,减水剂为0.4~0.8份;且减水剂选用木质素磺酸钠。 3.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤五的离心成型中,卧式离心机具体设定为,先保持转速为200~300rpm,运行10~15min,再保持转速为500~800rpm,运行10~15min,最后保持转速为300~500rpm,运行10~15min。 4.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤二中得到的管桩骨架,预应力PC钢棒上螺旋筋的两端为40~50mm螺距的紧缩段,其余部分为75~85mm螺距的伸长段,且紧缩段和伸长段的长度比为1:(9~12)。 5.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤六的蒸汽养护中,蒸汽柜内为温度为90~110℃,蒸汽养护时间为3~4h。 6.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤七的高压蒸养中,高温蒸汽炉内的温度为300~400℃,高压蒸养时间为1~2h。 7.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤二具体包括入如下步骤,制作管桩骨架,裁剪等长的预应力PC钢棒,将多根预应力PC钢棒固定在滚焊机的墩头上,运转滚焊机,将螺旋筋滚焊在预应力PC钢棒上,并在螺旋筋和预应力PC钢棒的连接处间断性的用铁丝捆绑,得到管桩骨架。 8.根据权利要求7所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述铁丝的端部朝向管桩骨架的中心处设置,并延伸出10~25mm。 9.根据权利要求1所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤六具体设置为,蒸汽养护,将离心完毕后的管桩模具吊至蒸汽柜中,进行蒸汽养护,并设置热风循环装置,加快蒸汽柜内的空气循环流动,一端时间后进行冷却,拆除管桩模具,得到管桩样品,且对管桩模具进行清理水洗,并对产生的污水进行过滤收集,得到样水二。 10.根据权利要求2所述的管桩的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中的混凝土具体由如下步骤制备获得: S1,将相应重量份数的石子、中砂、粉煤灰、硅酸盐水泥、矿粉在烘干桶中进行搅拌混合,得到混合料; S2,将相应重量份数的水和减水剂放入搅拌缸中进行搅拌,得到混合液; S3,将混合料分多次倒入混合液,且不断进行搅拌混合,即可得到混凝土。
所属类别: 发明专利
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