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原文传递桩基的施工方法

专利名称：	桩基的施工方法
摘要：	本发明公开了桩基的施工方法，该施工方法具体包括测量定桩位、钻孔取土成孔、清除沉渣、放置钢筋笼和浇筑混凝土，放置钢筋笼和浇筑混凝土，平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志，施工前，桩位要检查复核，再挖去桩孔处土壤，将护简埋入土中，清孔完成后，将钢筋笼垂直缓缓放入孔中，在钢筋笼内每隔3‑4m安装一个十字支撑架，十字支撑架需要根据钢筋笼的内径进行现场制作，十字支撑架的表面需经过打磨处理，在吊放入孔后拆除十字支撑架，再向钢筋笼内部注入混凝土，完成桩基施工工作。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	谢定茂
发明人：	不公告发明人
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-23T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910329376.X
公开号：	CN110055992A
代理机构：	北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	胡剑辉
分类号：	E02D27/12(2006.01);E;E02;E02D;E02D27
申请人地址：	浙江省台州市天台县赤城街道人民西路198号城建大厦建筑工程管理处
主权项：	1.桩基的施工方法，其特征在于，该施工方法具体包括以下步骤：步骤一：测量定桩位，平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志，施工前，桩位要检查复核；步骤二：钻孔取土成孔，先挖去桩孔处土壤，将护简埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m，孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上，采用挖坑埋设时，坑的直径应比护简外径大0.8-1.0m，护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm,对位后应在护筒外侧填人粘土并分层夯实；步骤三：清除沉渣，向钻好的孔内注入清水，将孔内的泥渣化为泥浆，排渣泥浆的密度应控制在1.1-1.3g/cm3，再通过泥浆泵抽出；步骤四：放置钢筋笼和浇筑混凝土，清孔完成后，将钢筋笼垂直缓缓放入孔中，在钢筋笼内每隔3-4m安装一个十字支撑架，十字支撑架需要根据钢筋笼的内径进行现场制作，十字支撑架的表面需经过打磨处理，在吊放入孔后拆除十字支撑架，再向钢筋笼内部注入混凝土，完成桩基施工工作。 2.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，所述步骤四中的十字支撑架有两个支杆焊接而成，两个支杆的表面经过打磨装置进行打磨处理，所述打磨装置包括工作台(1)、电箱(2)和底座(19)，底座(19)上设有工作台(1)，工作台(1)的一侧固定设有电箱(2)，电箱(2)一侧的侧壁上设有电流表(3)，工作台(1)的另一侧设有控制板(18)，工作台(1)的顶部设有两个支撑柱(5)，两个支撑柱(5)的底部分别固定设有在工作台(1)的顶部两侧边缘位置，其中一个支撑柱(5)的底部一侧设有进料仓(4)，另一个支撑柱(5)的底部一侧设有落料板(14)，落料板(14)设置在工作台(1)的顶部，两个支撑柱(5)之间的顶部位置设有横板(11)，横板(11)上设有输送带(8)，横板(11)一侧的侧壁上设有两条滑轨(10)，滑轨(10)上设有收卷机(9)，输送带(8)的一端固定连接在横板(11)的一端，输送带(8)的另一端设置在收卷机(9)上的收卷盘上，收卷机(9)的底部设有长板(7)，长板(7)的底部两端分别固定连接有固定块(6)，每个固定块(6)的底部均设有矩形板(12)，两个矩形板(12)的底部均设有两个滑动块(13)，且滑动块(13)的顶端与矩形板(12)的底部滑动连接，长板(7)下方的工作台(1)上设有壳体(31)，壳体(31)上设有拉杆(24)，壳体(31)的内部设有转轴(21)，转轴(21)上设有定磨盘(20)，壳体(31)的一侧设有第二电机(25)，第二电机(25)的输出端与转轴(21)传动连接，壳体(31)的一侧设有固定箱(23)，固定箱(23)的一侧设有挡板(22)，壳体(31)的另一侧设有安装座(32)，安装座(32)上设有动磨盘(27)，动磨盘(27)，动磨盘(27)的中轴设置在安装座(32)上且与安装座(32)转动连接，安装座(32)的顶部一侧固定设有第三电机(26)，第三电机(26)的输出端与动磨盘(27)的中轴传动连接，安装座(32)固定设置在中间板(28)的顶部，中间板(28)的底部设有滑动板(29)，滑动板(29)设置在底板(33)的顶端，底板(33)设置在工作台(1)上，滑动板(29)的一侧设有固定板(30)，固定板(30)固定设置在底板(33)的顶部一端，固定板(30)的一侧设有第一电机(17)，第一电机(17)的一侧设有丝杆，第一电机(17)的输出端通过联轴器与丝杆传动连接，丝杆的一端穿过滑动板(29)且与滑动板(29)通过螺纹连接，使用时，将支杆(15)安装到进料仓(4)内部的夹持工装上，驱动进料仓(4)内部的转动轮转动，使得传送带开始运动，将夹持工装上的支杆(15)传送到夹板的下方，推动两个滑动块(13)移动，将支杆(15)夹持吊起，控制收卷机(9)收卷输送带(8)，由于输送带(8)的另一端固定连接在横板(11)上，使得收卷机(9)沿滑轨(10)的方向移动，使得收卷机(9)底部的长板(7)进行移动，将支杆(15)传送到动磨盘(27)和定磨盘(20)之间，第一电机(17)的输出端通过联轴器驱动丝杆转动，由于丝杆与滑动板(29)通过螺纹连接，使得滑动板(29)沿丝杆移动，推动动磨盘(27)靠近定磨盘(20)，再转动转盘(16)，使得转杆发生转动，由于转杆的另一端穿过中间板(28)的内部且与中间板(28)通过螺纹连接，使得中间板(28)沿转杆移动，对动磨盘(27)进行微调，保证支杆(15)的打磨效果，打磨完成后，再次收卷输送带(8)，使得支杆(15)移动到落料板(14)的顶部，移动滑动块(13)，使得打磨好的支杆(15)落到落料板(14)上，便于收集，方便进行下一步的工序加工。 3.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，所述进料仓(4)的内部两端设有两个转动轮，两个转动轮上设有传送带，传送带上设有若干夹持工装，若干夹持工装上安装有支杆(15)，驱动转动轮转动，使得传送带开始运动，将夹持工装上的支杆(15)传送到夹板的下方，便于夹板夹取进行打磨。 4.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，所述收卷机(9)的一侧的侧壁上设有两个卡块，两个卡块分别与两个滑轨(10)的位置对应，卡块设置在滑轨(10)上且与滑轨(10)滑动连接，控制收卷机(9)收卷和释放输送带(8)时，由于输送带(8)的另一端固定连接在横板(11)上，使得收卷机(9)沿滑轨(10)的方向移动，使得收卷机(9)底部的长板(7)进行移动，将支杆(15)传送到动磨盘(27)和定磨盘(20)之间。 5.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，所述矩形板(12)的底部侧壁上开设有槽口，槽孔的内部设有两个滑动块(13)，两个滑动块(13)均与矩形板(12)底部的槽口滑动连接，两个滑动块(13)的底部均固定连接有夹板，推动两个滑动块(13)移动，将支杆(15)夹持吊起，传送到磨盘之间进行打磨作用。 6.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，所述滑动板(29)的底部设有两个凸起结构，底板(33)的顶部侧壁上开设有两个卡槽，卡槽的尺寸与凸起结构的尺寸大小对应，凸起结构设置在卡槽的内部，第一电机(17)的输出端通过联轴器驱动丝杆转动时，由于丝杆与滑动板(29)通过螺纹连接，使得滑动板(29)沿丝杆移动，推动动磨盘(27)靠近或者远离定磨盘(20)。 7.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，所述中间板(28)一侧的滑动板(29)上固定设有箱体，箱体的一侧设有转盘(16)，箱体的内部转杆，转杆的外边面开设有螺纹，转杆的一端与转盘(16)固定连接，转杆的另一端穿过中间板(28)的内部且与中间板(28)通过螺纹连接，转动转盘(16)，使得转杆发生转动，由于转杆的另一端穿过中间板(28)的内部且与中间板(28)通过螺纹连接，使得中间板(28)沿转杆移动，对动磨盘(27)进行微调，保证支杆(15)的打磨效果。 8.根据权利要求1所述的桩基的施工方法，其特征在于，该打磨装置的使用方法具体包括以下步骤： S1：将支杆(15)安装到进料仓(4)内部的夹持工装上，驱动进料仓(4)内部的转动轮转动，使得传送带开始运动，将夹持工装上的支杆(15)传送到夹板的下方，推动两个滑动块(13)移动，将支杆(15)夹持吊起； S2：控制收卷机(9)收卷输送带(8)，由于输送带(8)的另一端固定连接在横板(11)上，使得收卷机(9)沿滑轨(10)的方向移动，使得收卷机(9)底部的长板(7)进行移动，将支杆(15)传送到动磨盘(27)和定磨盘(20)之间； S3：第一电机(17)的输出端通过联轴器驱动丝杆转动，由于丝杆与滑动板(29)通过螺纹连接，使得滑动板(29)沿丝杆移动，推动动磨盘(27)靠近定磨盘(20)，再转动转盘(16)，使得转杆发生转动，由于转杆的另一端穿过中间板(28)的内部且与中间板(28)通过螺纹连接，使得中间板(28)沿转杆移动，对动磨盘(27)进行微调，打磨完成后，再次收卷输送带(8)，使得支杆(15)移动到落料板(14)的顶部，移动滑动块(13)，使得打磨好的支杆(15)落到落料板(14)上。
所属类别：	发明专利