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原文传递压缩机叶片自动堆垛装置

专利名称：	压缩机叶片自动堆垛装置
摘要：	本实用新型提供了一种压缩机叶片自动堆垛装置，属于机床技术领域。它解决了现有的人工手动堆垛压缩机叶片会影响叶片合格率和品质的问题。本压缩机叶片自动堆垛装置，包括机架和叶片夹，叶片夹内具有叶片存放槽，叶片夹竖直设置；叶片夹的叶片存放槽内设有托料板，叶片夹的底部与机架之间通过可拆卸结构相连接；机架上安装有能驱动托料板升降运动的驱动机构；机架上还安装有能将位于输送通道上的叶片逐个从叶片存放槽的上端口推入叶片夹的推送机构，推送机构位于叶片夹的上方。本压缩机叶片自动堆垛装置可安装在研磨机的出料输送带附近，自动地将输送带上的叶片叠放在叶片夹内，由此有效地提高了叶片装入叶片夹内的效率，降低了工人的劳动强度。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江百达精工股份有限公司
发明人：	阮吉林;张启斌
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201821611128.1
公开号：	CN208775885U
代理机构：	杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	蒋超
分类号：	B65G57/20(2006.01);B;B65;B65G;B65G57
申请人地址：	318000 浙江省台州市经中路908弄28号
主权项：	1.一种压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，压缩机叶片自动堆垛装置包括机架（1）和叶片夹（2），叶片夹（2）内具有叶片存放槽，叶片夹（2）竖直设置；叶片夹（2）的叶片存放槽内设有托料板（2a），叶片夹（2）的底部与机架（1）之间通过可拆卸结构相连接；机架（1）上安装有能驱动托料板（2a）升降运动的驱动机构（3）；机架（1）上还安装有能将位于输送通道上的叶片逐个从叶片存放槽的上端口推入叶片夹（2）的推送机构（4），推送机构（4）位于叶片夹（2）的上方。 2.根据权利要求1所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述压缩机叶片自动堆垛装置还包括用于检测是否有叶片通过输送通道的第一传感器（6）。 3.根据权利要求1所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述机架（1）用于判断托料板（2a）是否位于最低点的第二传感器（7）。 4.根据权利要求1所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括竖直设置的电动滑台（3a）和与电动滑台（3a）相连接的托杆（3b），电动滑台（3a）位于叶片夹（2）的一侧，电动滑台（3a）安装在机架（1）上；托杆（3b）位于托料板（2a）的下方，叶片存放槽的一侧壁上开有避让槽（2b）。 5.根据权利要求1所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述驱动机构（3）安装在叶片夹（2）下方，驱动机构（3）包括顶杆，顶杆和机架（1）之间通过能使顶杆升降移动的导向结构相连接，机架（1）上安装有与顶杆相连接的油缸或直线电机。 6.根据权利要求1至5中任意一项所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述推送机构（4）包括推头（4a）、推送气缸（4b）和卡位气缸（4c）；推送气缸（4b）水平设置，推送气缸（4b）的缸体固定在机架（1）上；卡位气缸（4c）竖直设置，卡位气缸（4c）的缸体和推送气缸（4b）的活塞杆固定连接；推头（4a）和卡位气缸（4c）的活塞杆之间固定连接。 7.根据权利要求1至5中任意一项所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述推送机构（4）包括推头（4a）、推送气缸（4b）和卡位气缸（4c）；推送气缸（4b）水平设置，推送气缸（4b）的缸体固定在机架（1）上；卡位气缸（4c）竖直设置，卡位气缸（4c）的缸体和推送气缸（4b）的活塞杆固定连接；推头（4a）和卡位气缸（4c）的活塞杆之间通过导杆（4d）和弹簧（4e）柔性连接。 8.根据权利要求7所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述卡位气缸（4c）的活塞杆上固定连接有导向座（4f），导杆（4d）穿设在导向座（4f）上，弹簧（4e）套设在导杆（4d）上，弹簧（4e）的一端与导向座（4f）相抵靠，弹簧（4e）的另一端与推头（4a）相抵靠。 9.根据权利要求1至5中任意一项所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述机架（1）包括固定架（1a）和工位安装座（1b），工位安装座（1b）和固定架（1a）之间通过水平设置的气动滑台（1c）相连接；工位安装座（1b）上能安装多个叶片夹（2）。 10.根据权利要求9所述的压缩机叶片自动堆垛装置，其特征在于，所述工位安装座（1b）的顶面上具有多个沿气动滑台（1c）运动方向设置的安装槽，安装槽的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓（1d）；叶片夹（2）的底部嵌设在安装槽内，旋拧锁紧螺栓（1d）能使叶片夹（2）锁固在工位安装座（1b）上。
所属类别：	实用新型