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原文传递一种建筑废弃物资源化处理系统

专利名称：	一种建筑废弃物资源化处理系统
摘要：	本发明涉及一种建筑废弃物资源化处理系统，该包括建筑废弃物破碎分选系统和再生混凝土制备系统，建筑废弃物通过人工分选平台、转子破碎机、振动给料机、磁铁分离器、传送带、吸尘风机、分离台、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机、双筛网筛分机进行分选、破碎、磁选、预热、煅烧和筛选后分离出粗骨料和细骨料，最后通过控制水泥、粉煤灰、再生粗骨料、再生细骨料、减水剂、水保持一定的质量比即可制备性能良好的再生混凝土，不仅能够减少建筑废弃物处理所带来的污染，还能够为建筑提供性能良好的混凝土，实现了建筑废弃物的资源化处理，具备良好应用前景。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞理工学院
发明人：	罗鸿斌;孙浩松
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201811435749.3
公开号：	CN109664406A
分类号：	B28C5/08(2006.01);B;B28;B28C;B28C5
申请人地址：	523808 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区大学路1号东莞理工学院机械楼12N301室
主权项：	1.一种建筑废弃物资源化处理系统，该系统包括建筑废弃物破碎分选系统和再生混凝土制备系统；其特征在于，所述建筑废弃物破碎分选系统包括带板式给料机的受料斗、人工分选平台、转子破碎机、振动给料机、磁铁分离器、传送带、吸尘风机、分离台、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机、双筛网筛分机以及0～5mm细骨料仓、5～10mm粗骨料仓、10～20mm粗骨料仓、20～40mm粗骨料仓；所述带板式给料机的受料斗、人工分选平台、转子破碎机、振动给料机、磁铁分离器、传送带、分离台、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机通过传送带依次连接，所述预热器用于对初碎的物料进行加热，所述吸尘风机的入口端连接转子破碎机、振动给料机和磁铁分离器，出口端连接振动筛分机，所述冲击式破碎机的出口端通过传送带连接振动筛分机，所述振动筛分机的出口端连接0～5mm细骨料仓和双筛网筛分机，所述双筛网筛分机的出口端连接5～10mm粗骨料仓、10～20mm粗骨料仓和20～40mm粗骨料仓；所述再生混凝土制备系统包括双轴螺旋混合机、烘干机、传送带、混料仓、搅拌机、水泥仓、粉煤灰仓、减水剂罐和水箱，所述0～5mm细骨料仓、5～10mm粗骨料仓、10～20mm粗骨料仓的出口与计量磅连接，计量磅对细骨料和粗骨料称重后通过双轴螺旋混合机混合后与烘干机连接，烘干机通过传送带与混料仓入口连接，水泥仓、粉煤灰仓、减水剂罐和水箱分别与计量磅连接后与搅拌机连接。 2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物资源化处理系统，其特征在于：所述预热器为列管式换热器，加热温度为400℃。 3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物资源化处理系统，其特征在于：所述煅烧炉控制煅烧温度为600℃，煅烧时间为2h，随后在0.5h内升温至900℃并保温2h。 4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物资源化处理系统，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂。 5.根据权利要求4所述的一种建筑废弃物资源化处理系统，其特征在于：所述搅拌机中各物料的配比为：水泥：粉煤灰：再生粗骨料：再生细骨料：减水剂：水（质量比）=300：50：850：760：8：185；其中，再生粗骨料中0～5mm细骨料、5～10mm粗骨料的质量比为1:1。 6.权利要求5所述的一种建筑废弃物资源化处理系统进行建筑废弃物资源化处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将建筑废弃物卸料至带板式给料机的受料斗，然后通过传送带输送至人工分选平台进行人工分选，将废弃物中的木料、塑料、衣物以及玻璃分选处理进行暂存，剩废弃物通过传送带进入转子破碎机中进行初步破碎，初碎后的物料通过振动给料机向磁选分离器中均匀给料，通过磁选分离器分选出初碎物料中的废铁和钢筋，磁选后的物料通过传送带输送至分离台进行二次人工分选，将其中的木料、塑料、衣物以及玻璃分选处理进行暂存；（2）初碎并分选后的物料输送至预热器中进行预热，控制预热温度在400℃，控制预热时间3h，预热的物料输送至研磨机中进行研磨处理4h，研磨后的粉料输送至煅烧炉中进行煅烧处理，在600℃下煅烧2h，然后在0.5h内升温到900℃再保温2h，然后输送至冷却仓在0.5h内冷却到室温得到改性建筑废弃物初碎骨料；（3）初碎骨料通过振动筛分机筛选出0～5mm细骨料以及粒径小于40mm的粗骨料，其它未充分破碎的物料通过传送带输送至冲击式破碎机中进行二次破碎，然后返回至振动筛分机中进行筛分，0～5mm细骨料输送至0～5mm细骨料仓中存储，小于40mm的粗骨料输送至双筛网筛分机进行筛分处理，筛分出的骨料分别输送至5～10mm粗骨料仓、10～20mm粗骨料仓、20～40mm粗骨料仓进行存储；（4）将0～5mm细骨料、5～10mm粗骨料、10～20mm粗骨料通过计量磅进行称重，按照配比将各组分骨料通过双轴螺旋混合机进行混合，然后通过烘干机进行干燥处理，干燥后的混合料输送至混料仓中进行储存；混料仓中的混合料与水泥、粉煤灰、减水剂、水分别通过计量磅进行称重后按照配比输送至搅拌机中进行搅拌混合，即可得到再生混泥土。
所属类别：	发明专利