详情

原文传递确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置及方法

专利名称：	确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置及方法
摘要：	本发明提供一种确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置及方法，包括刚性约束管道(5)、第一刚性防飞溅保护罩(4‑1)、第二刚性防飞溅保护罩(4‑2)、第一刚性爪形支撑架(6‑1)、第二刚性爪形支撑架(6‑2)以及刚性见证板(7)；所述刚性约束管道(5)的内部按一定间距分别布置主发药包(2)和被发药包(3)；其中，所述主发药包(2)位于所述刚性约束管道(5)的内部中点位置；所述被发药包(3)位于所述主发药包(2)的一侧。优点为：是一种便与实施、能有效模拟炮孔约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试方法，从而确定柱状炸药在炮孔约束条件下的殉爆距离，提高殉爆距离测试的准确性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	中交一公局第五工程有限公司
发明人：	郑静;李启月;马春德;张建秋;王修彬;刘泽霖
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-23T00:00:00+0800
申请号：	CN201910099686.7
公开号：	CN109668934A
代理机构：	北京市盛峰律师事务所
代理人：	席小东
分类号：	G01N25/54(2006.01);G;G01;G01N;G01N25
申请人地址：	100024 北京市朝阳区管庄周家井大院
主权项：	1.一种确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，包括刚性约束管道(5)、第一刚性防飞溅保护罩(4-1)、第二刚性防飞溅保护罩(4-2)、第一刚性爪形支撑架(6-1)、第二刚性爪形支撑架(6-2)以及刚性见证板(7)；所述刚性约束管道(5)的内部按一定间距分别布置主发药包(2)和被发药包(3)；其中，所述主发药包(2)位于所述刚性约束管道(5)的内部中点位置；所述被发药包(3)位于所述主发药包(2)的一侧；所述刚性约束管道(5)的左侧，通过所述第一刚性爪形支撑架(6-1)支撑于测试场所；所述刚性约束管道(5)的右侧，通过所述第二刚性爪形支撑架(6-2)支撑于测试场所；其中，所述第一刚性爪形支撑架(6-1)和所述刚性约束管道(5)、所述第二刚性爪形支撑架(6-2)和所述刚性约束管道(5)均为点支撑方式；在所述刚性约束管道(5)的外部，分别罩设所述第一刚性防飞溅保护罩(4-1)和所述第二刚性防飞溅保护罩(4-2)；其中，所述第一刚性防飞溅保护罩(4-1)完全履盖住所述主发药包(2)，并且与所述刚性约束管道(5)的外管壁不接触；所述第二刚性防飞溅保护罩(4-2)完全履盖住所述被发药包(3)，并且与所述刚性约束管道(5)的外管壁不接触；在所述刚性约束管道(5)的靠近所述被发药包(3)的端口正前方，竖立安装所述刚性见证板(7)。 2.根据权利要求1所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述刚性约束管道(5)为圆形钢管，其长度不小于管径的60倍。 3.根据权利要求1所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述第一刚性防飞溅保护罩(4-1)和所述第二刚性防飞溅保护罩(4-2)的结构完全相同，包括保护罩本体(1A)、对称加强翼(2A)、柔性介质层(3A)以及刚性把手(4A)；其中，所述保护罩本体(1A)包括水平设置的保护盖板(1A-1)、焊接于所述保护盖板(1A-1)左右两侧的左侧板(1A-2)和右侧板(1A-2)，由此使所述保护罩本体(1A)形成前端、后端和下端均敞口的结构；在所述保护罩本体(1A)的内表面覆盖安装所述柔性介质层(3A)；在所述保护罩本体(1A)的前端口位置、后端口位置、内部中心位置各焊接固定所述对称加强翼(2A)；所述保护罩本体(1A)的左右两侧各焊接固定所述刚性把手(4A)。 4.根据权利要求3所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述柔性介质层(3A)为柔性厚橡胶层。 5.根据权利要求3所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述保护罩本体(1A)为低碳厚钢板。 6.根据权利要求3所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述对称加强翼(2A)包括左右对称的左三角形加强板(2A-1)和右三角形加强板(2A-2)。 7.根据权利要求1所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述第一刚性爪形支撑架(6-1)和所述第二刚性爪形支撑架(6-2)的结构完全相同，包括圆弧钢条(1B)，所述圆弧钢条(1B)的底部焊接三个互为120°的支撑钢脚(2B)。 8.根据权利要求1所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置，其特征在于，所述刚性见证板(7)为钢板。 9.一种基于权利要求1-8任一项所述的确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，确定需要测试的柱状炸药以及装药不耦合系数K；根据需要测试的柱状炸药的炸药类型，初步确定需要测试的柱状炸药在此装药不耦合系数K约束条件下的殉爆距离测试值L，挑选完整性好的柱状炸药，其直径为d，长度为A，制作成主发药包(2)和被发药包(3)；步骤2，挑选多根材质和体积完全相同的刚性约束管道(5)；每根刚性约束管道(5)的长度X不小于(2L+5A)，其直径D等于K*d；步骤3，在远离居民区及重要构建物的区域选择一处干净平整的无人场地作为测试场所；步骤4，架设测试装置，步骤包括：步骤4.1，在测试场所通过第一刚性爪形支撑架(6-1)和第二刚性爪形支撑架(6-2)架设一根刚性约束管道(5)；将主发药包(2)送入刚性约束管道(5)的中点位置，将被发药包(3)从刚性约束管道(5)的一端送入指定位置，使主发药包(2)与被发药包(3)的间距等于殉爆距离测试值L，并确保主发药包(2)内的雷管(1)的聚能穴朝向被发药包(3)；步骤4.2，在刚性约束管道(5)的外部，分别罩设第一刚性防飞溅保护罩(4-1)和第二刚性防飞溅保护罩(4-2)；并移动第一刚性防飞溅保护罩(4-1)和第二刚性防飞溅保护罩(4-2)，使第一刚性防飞溅保护罩(4-1)完全履盖住所述主发药包(2)，并且与所述刚性约束管道(5)的外管壁不接触；使所述第二刚性防飞溅保护罩(4-2)完全履盖住所述被发药包(3)，并且与所述刚性约束管道(5)的外管壁不接触；步骤4.3，安装刚性见证板(7)，使其立于刚性约束管道(5)的靠近所述被发药包(3)的端口正前方；步骤5，在安全距离外起爆所述主发药包(2)，马上回到测试场所进行殉爆效果观测评估，判定被发药包(3)是否完全殉爆；如果没有完全殉爆，则执行步骤6；如果完全殉爆，则执行步骤7；步骤6，按设计步长间距△L减小主被发药包间距，即：使主发药包(2)与被发药包(3)的间距等于L-△L；然后更换新的刚性约束管道(5)后，按步骤4的方式重新架设测试装置后，按步骤5的方式进行第二次测试，如果依然没有完全殉爆，则继续减少主被发药包间距，使主发药包(2)与被发药包(3)的间距等于L-2△L，再进行第三次测试；如此不断进行测试，直到被发药包(3)完全殉爆，记录此时主被发药包间距，按此时记录的主被发药包间距再重复测试两次，如果连续3次被发药包(3)均完全殉爆，则此时对应的主被发药包间距即为确定约束条件下柱状炸药的殉爆距离，测试结束；步骤7，按设计步长间距△L增大主被发药包间距，即：使主发药包(2)与被发药包(3)的间距等于L+△L；然后更换新的刚性约束管道(5)后，按步骤4的方式重新架设测试装置后，按步骤5的方式进行第二次测试，如果依然完全殉爆，则继续增大主被发药包间距，使主发药包(2)与被发药包(3)的间距等于L+2△L，再进行第三次测试；如此不断进行测试，直到被发药包(3)没有完全殉爆，记录被发药包(3)没有完全殉爆的前一次测试时的主被发药包间距，按此时记录的主被发药包间距再重复测试两次，如果连续3次被发药包(3)均完全殉爆，则此时对应的主被发药包间距即为确定约束条件下柱状炸药的殉爆距离，测试结束。 10.根据权利要求9所述的基于确定约束条件下柱状炸药殉爆距离的测试装置的测试方法，其特征在于，步骤5中，采用以下方式判定被发药包(3)是否完全殉爆：观测刚性约束管道(5)的布置被发药包(3)位置的爆破情况，如果被炸裂，则表示被发药包(3)完全殉爆；或者，观测刚性约束管道(5)的布置被发药包(3)侧的内壁及刚性见证板(7)上是否有炸药残留，如果没有，则表示被发药包(3)完全殉爆。
所属类别：	发明专利