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原文传递 用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置
专利名称: 用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置
摘要: 本发明是一种用于测试盾构刀盘—土体间动态侧向粘着力的试验装置,该装置主要包括动力旋转系统、千斤顶加载系统和土箱,其中,动力旋转系统由旋转加载大臂(1)、竖向承载臂(3)、联轴器(4)、扭矩传感器(5)、旋转轴(9)、试验圆盘(12)和传力杆底座梁(21)等组成;千斤顶加载系统包括加载千斤顶(8)、顶升千斤顶(17)、顶升千斤顶底座板(18);土箱(11)为由薄钢板焊制而成的无盖容器,其上有可供千斤顶加载的盖板(10)。该装置可用于盾构刀盘与拟切削土体之间旋转动态粘着阻力的模拟与测试,通过分析测得的旋转动态侧向粘着力和观察旋转圆盘的磨损情况可评价刀盘切削土体的难易程度,从而为盾构刀盘设计计算提供参考。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 贵州;52
申请人: 中铁五局集团有限公司
发明人: 李谷阳;张细宝;胡如成;李晓亮;龚振宇;黄杉;王海飞
专利状态: 有效
申请日期: 2018-12-29T00:00:00+0800
发布日期: 2019-04-26T00:00:00+0800
申请号: CN201811642563.5
公开号: CN109682752A
代理机构: 贵阳睿腾知识产权代理有限公司
代理人: 谷庆红
分类号: G01N19/04(2006.01);G;G01;G01N;G01N19
申请人地址: 550003 贵州省贵阳市南明区枣山路23号
主权项: 1.一种用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:该装置包括动力旋转系统、竖向加载系统和试验土箱,试验土箱的土箱(11)和土箱盖板(10)被竖向加载系统的加载千斤顶(8)和顶升千斤顶(17)所夹持,动力旋转系统位于试验土箱上方,其旋转轴(9)穿过土箱盖板(10)插入土箱(11)并连接土箱(11)中的试验圆盘(12)。 2.根据权利要求1所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的动力旋转系统包括旋转加载大臂(1)、竖向承载臂(3)、联轴器(4)、扭矩传感器(5)、旋转轴(9)、试验圆盘(12)和传力杆底座梁(21);所述的旋转轴(9)由旋转加载大臂(1)的动力机构(24)驱动,并通过减速电机(23)进行转速的调节;所述的旋转轴(9)穿过土箱盖板(10)与试验圆盘(12)连接并共轴旋转;所属的扭矩传感器(5)通过联轴器(4)与旋转轴(9)连接,并用于测试传力杆的旋转扭矩。 3.根据权利要求1所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的竖向加载系统包括上横梁槽钢(6)、连接工字钢(7)、竖向立柱工字钢(13)、下横梁槽钢(19)、加载底座梁(20)、土箱限位槽钢(14)、连接角钢(15)、土箱托板(16)、千斤顶底座板(18)、加载千斤顶(8)和顶升千斤顶(17);所述的加载千斤顶(8)以上横梁(6)为反力架对土箱盖板(10)施加压力;所述顶升千斤顶(17)以下横梁槽钢(19)为反力架,用于向上顶升土箱托板(16)及土箱(11)。 4.根据权利要求1所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的土箱(11)是由薄钢板焊制而成的无盖容器,其上有可供加载千斤顶(8)加载的活动盖板(10),其下连接土箱托板(16)。 5.根据权利要求1所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的土箱(11)装盛的是取自拟建工地的现场原状土,所述的试验圆盘(12)使用的材质与盾构刀盘相同。 6.根据权利要求4所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的土箱盖板(10)置于试验材料的上方,旋转轴(9)穿过其中心的圆孔与试验圆盘(12)连接,试验圆盘(12)与旋转轴(9)之间通过螺栓连接且可拆卸。 7.根据权利要求1所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:加载千斤顶(8)和顶升千斤顶(17)连接液压回路,其上有压力数显装置,用于监测压力值。 8.根据权利要求3所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的土箱(11)焊接在土箱托板(16)的上方,并通过其下方的液压顶升千斤顶(17)对其进行顶升操作;所述的土箱托板(16)是方形的,当其被顶升值限位槽钢(14)范围内后,土箱托板(16)将被限制不能转动,从而确保试验圆盘(12)在土箱(11)内的转动不受影响。 9.根据权利要求8所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:所述的限位槽钢(14)固定在连接角钢(15)上,连接角钢(15)通过螺栓(25)与竖向立柱工字钢(13)连接。 10.根据权利要求2所述用于测试盾构刀盘-土体间动态侧向粘着力的试验装置,其特征在于:旋转加载大臂(1)和底座梁(21)分别水平安装在竖向承载臂(3)的两端。
所属类别: 发明专利
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