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原文传递一种真空自动包装成型机

专利名称：	一种真空自动包装成型机
摘要：	本发明提供了一种真空自动包装成型机，包括有基片、监测器、下成型板，基片顶部表面的后侧分别通过第一系列螺栓组、第二系列螺栓组固定有第一底板、第二底板，发动机的动力输出端设置有旋转轴，旋转轴通过连接器连接有第一轴，第一轴的前端设置有主动轮，第二轴的前端设置有从动轮，主动轮、从动轮分别与运输带左右端部的内表面接触配合，运输带的顶部表面自前至后布置有待测量存放带、待包装存放带，待包装存放带、待测量存放带上分别放置有待包装成型以及包装成型后待测量体积的物品。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备自动上料能力以及成型时四周作用力大小不一等技术问题，有利于本装置的推广应用。
专利类型：	发明专利
申请人：	长沙而道新能源科技有限公司
发明人：	汪秀英
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
申请号：	CN201911415751.9
公开号：	CN110979854A
分类号：	B65B57/00;B65B31/00;B65B65/00;B65B61/24;B;B65;B65B;B65B57;B65B31;B65B65;B65B61;B65B57/00;B65B31/00;B65B65/00;B65B61/24
申请人地址：	410205 湖南省长沙市长沙高新开发区尖山路39号长沙中电软件园一期9栋7楼A7130室
主权项：	1.一种真空自动包装成型机，其特征在于，包括有基片(1)、监测器(2)、下成型板(58)以及承接室(99)，所述的基片(1)的顶部表面的后侧分别通过第一系列螺栓组(4)、第二系列螺栓组(17)固定有第一底板(3)、第二底板(18)，所述的第一底板(3)的顶部通过焊接固定有发动机底板(5)，所述的发动机底板(5)侧面固定有发动机(6)，所述的发动机(6)的动力输出端设置有旋转轴(7)，所述的旋转轴(7)通过连接器(8)连接有第一轴(9)，所述的第一轴(9)的前端设置有主动轮(10)，所述的第二底板(18)的顶部通过焊接固定有支撑侧板(16)，所述的支撑侧板(16)侧面连接有第二轴(15)，所述的第二轴(15)的前端设置有从动轮(14)，所述的主动轮(10)、从动轮(14)分别与运输带(11)左右端部的内表面接触配合，所述的运输带(11)的顶部表面自前至后布置有待测量存放带(13)、待包装存放带(12)，所述的待包装存放带(12)、待测量存放带(13)上分别放置有待包装成型以及包装成型后待测量体积的物品(24)。 2.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的基片(1)的顶部表面的后侧设置有监测器(2)，所述的监测器(2)中伸出监测轴(19)，所述的监测轴(19)的顶部通过焊接与三棱体(20)的底部固定，所述的三棱体(20)的左侧面与监测杆(21)的底部接触，所述的监测杆(21)伸入到限制环(23)中，所述的限制环(23)通过侧固定杆(22)固定在基片(1)的顶部表面。 3.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的监测器(2)的内部设置有导向板(35)，所述的导向板(35)的顶部表面与监测轴(19)的底部固定连接，所述的导向板(35)的顶部表面的左侧通过线性弹簧(37)与监测器(2)的上内壁连接，所述的导向板(35)的底部表面设置有导体块(36)，所述的监测器(2)的左内壁中部固定有限动板(38)，所述的限动板(38)的右方布置有左端片(39)，所述的左端片(39)通过导线(40)与有电源(41)、总开关(42)串联，所述的总开关(42)的右侧分别与发动机控制器(101)、电动机控制器(43)串联。 4.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的监测杆(21)的上方设置有导轨轴(25)，所述的导轨轴(25)伸入到限制块(32)中，所述的限制块(32)通过第三系列螺栓组(31)固定在电动机(33)的上侧面，所述的电动机(33)的左侧动力输出端设置有螺杆(30)，所述的螺杆(30)的左端面与受压杆(29)的右端面接触，所述的螺杆(30)的中部与横块(26)的右侧面螺纹配合，所述的受压杆(29)设置在横块(26)的凹槽内，所述的受压杆(29)的左侧面与横块(26)凹槽的左侧面之间设置有缓冲柱(28)，所述的受压杆(29)的下端与右夹体(34)的上端通过焊接固定连接，所述的横块(26)的底部表面的左侧与左夹体(27)的上端通过焊接固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的基片(1)的顶部表面的中部设置有导轨板(44)，所述的导轨板(44)的左右侧分别设置有左动作座(100)、右动作座(45)，所述的左动作座(100)的顶部表面的前后端分别设置有左前柱(49)、左后柱(50)，所述的左前柱(49)、左后柱(50)之间设置有左包装膜(51)，所述的右动作座(45)的顶部表面的前后端分别设置有右前柱(46)、右后柱(47)，所述的右前柱(46)、右后柱(47)之间设置有右包装膜(48)，所述的左动作座(100)的右侧与左拉带(52)的左端固定连接，所述的右动作座(45)的左侧与右拉带(53)的左端固定连接，所述的左拉带(52)的右端穿过导带板(54)的左侧凹槽与提杆(56)的左端固定，所述的右拉带(53)的左端穿过导带板(54)的右侧凹槽与提杆(56)的右端固定，所述的导带板(54)通过固定柱(55)固定在基片(1)的顶部表面。 6.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的下成型板(58)的顶部表面的前侧、左侧、后侧以及右侧分别设置有前成型板(59)、左成型板(60)、后成型板(61)、右成型板(62)，所述的前成型板(59)、左成型板(60)、后成型板(61)、右成型板(62)的外端部分别设置有前液压室(63)、左液压室(64)、后液压室(65)、右液压室(66)，所述的前液压室(63)、左液压室(64)、后液压室(65)、右液压室(66)分别通过前输送管(67)、左输送管(68)、后输送管(69)、右输送管(70)与分流环管(71)连通，所述的分流环管(71)环绕的包裹在下成型板(58)的周边，所述的分流环管(71)的下侧通过总输入管(74)与液压水箱(75)连通，所述的液压水箱(75)布置在基片(1)的顶部表面，所述的右液压室(66)的内部设置有液压作用块(102)、第一阻止块(104)、第二阻止块(105)，所述的液压作用块(102)的左端与右成型板(62)的右端通过焊接固定连接，所述的液压作用块(102)的右端固定有受压板(103)，所述的第一阻止块(104)、第二阻止块(105)固定在右液压室(66)的内部前后侧壁上，所述的前液压室(63)、左液压室(64)、后液压室(65)、右液压室(66)的内部结构相同。 7.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的基片(1)的顶部表面设置有连接柱体(73)、电动缸(78)，所述的连接柱体(73)的顶部与上连接杆(72)的底部表面的左侧固定连接，所述的上连接杆(72)的底部表面的右侧与上成型板(57)的上表面固定连接，所述的电动缸(78)的动力输出端设置有伸拉杆(77)，所述的伸拉杆(77)的顶部与下成型板(58)的底部表面固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种真空自动包装成型机，其特征在于：所述的待测量存放带(13)的右方设置有滑板(79)，输送到滑板(79)的右侧通过焊接固定有侧连接板(80)，所述的侧连接板(80)通过第四系列螺栓组(81)固定在承接室(99)的左侧面，所述的承接室(99)的内部储存有液体，所述的承接室(99)的内部底部设置有打捞网(86)，所述的打捞网(86)的顶部与提拉柱(85)的底部通过焊接固定，所述的提拉柱(85)的上侧固定有提拉板(84)，所述的承接室(99)的后侧面焊接固定有后侧板(82)，所述的后侧板(82)的前侧面设置有吹干机(83)，所述的承接室(99)的前侧壁设置有出流槽(88)，所述的承接室(99)的前侧设置有测量室(89)，所述的测量室(89)的前侧壁的内外侧的凹槽中分别设置有内限制块(91)、外限制块(95)，所述的内限制块(91)的后侧面固定有浮板(90)，所述的内限制块(91)的顶部表面与内连接杆(92)的底部表面通过焊接固定，所述的内连接杆(92)的顶部与可动顶板(93)的底部接触，所述的外限制块(95)的顶部与外顶杆(94)的底部通过焊接固定连接，所述的外顶杆(94)的顶部与可动顶板(93)的底部通过焊接固定连接，所述的外限制块(95)的前侧面固定有指针(96)，所述的指针(96)的后侧设置有刻度板(97)，所述的承接室(99)与测量室(89)之间设置有回流管(87)，所述的回流管(87)的中部设置有泵体(98)。
所属类别：	发明专利