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原文传递一种细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置

专利名称：	一种细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置
摘要：	本实用新型提供一种细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置。所述细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置包括：底板；活动框，所述活动框的两侧分别通过支撑板固定于所述底板的顶部的两侧；传动结构，所述传动结构设置于所述活动框的内部，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮的轴心处和所述第二齿轮的轴心处分别通过支撑架转动连接于所述活动框的内壁的背面的两侧。本实用新型提供的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，减少了输送的时间，而且再卸料的过程，不需要工作人员进行手动卸料，节省了大量的劳动力，并且节省效率，最重要的是纱筒管再运动输送的过程中稳定性强，很好的提高了工作效。
专利类型：	实用新型
申请人：	福建长源纺织有限公司
发明人：	陈明宏;陈军
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T02:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
申请号：	CN201921035187.3
公开号：	CN210366395U
代理机构：	北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	汤东凤
分类号：	B65H67/06;B65G17/12;B65G17/36;B65G23/06;B65G47/34;B;B65;B65H;B65G;B65H67;B65G17;B65G23;B65G47;B65H67/06;B65G17/12;B65G17/36;B65G23/06;B65G47/34
申请人地址：	350000 福建省福州市长乐区空港工业区(湖南片区)
主权项：	1.一种细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，包括：底板；活动框，所述活动框的两侧分别通过支撑板固定于所述底板的顶部的两侧；传动结构，所述传动结构设置于所述活动框的内部，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮的轴心处和所述第二齿轮的轴心处分别通过支撑架转动连接于所述活动框的内壁的背面的两侧，所述第三齿轮的轴心处和所述第四齿轮的轴心处分别通过支撑架转动连接于所述活动框的内壁的正面的两侧，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮的外表面之间通过传送铝带传动连接；电机，所述电机的底部固定于所述底板的顶部，所述电机的输出轴固定于所述第一齿轮的轴心处；推动结构，所述推动结构设置于所述活动框的内部，所述推动结构包括固定架，所述固定架的底部固定于所述活动框的内壁的底部；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端通过支撑板固定于所述固定架的顶部，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有弧形推块；若干个摆放结构，若干个所述摆放结构的底部设置于所述传送铝带的顶部，若干个所述摆放结构包括固定板，所述固定板的底部通过软性块固定于所述传送铝带的顶部；放置槽，所述放置槽的底部固定于所述固定板的顶部，所述放置槽的内壁的两侧均活动连接有挡板；两个活动杆，两个活动杆分别活动连接于所述放置槽正面的两侧，所述活动杆的一端固定连接有传动板；卸料结构，所述卸料结构设置于所述底板的顶部，所述卸料结构包括料斗和输送槽，所述料斗和所述输送槽的底部均通过支撑架固定于所述底板的顶部，且位于所述活动框的正面。 2.根据权利要求1所述的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，所述固定架的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有控制开关。 3.根据权利要求1所述的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，两个所述传动板相对的一侧均固定连接有长板，两个所述长板的背面分别设置于两个所述挡板的正面。 4.根据权利要求1所述的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，两个所述传动板背面的一侧均固定连接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的另一端分别固定于所述放置槽的两侧。 5.根据权利要求1所述的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，所述固定板的背面固定连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有软性杆，所述软性杆的一端固定连接有触碰块。 6.根据权利要求5所述的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，所述软性杆的外表面套设有复位弹簧。 7.根据权利要求1所述的细络联纺纱机的细纱筒管自动输送装置，其特征在于，所述料斗的一侧与所述输送槽的一侧连通，并且所述输送槽的内壁的正面和背面之间均转动连接有滚轮。
所属类别：	实用新型