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原文传递一种钢围堰安装工艺

专利名称：	一种钢围堰安装工艺
摘要：	本发明提供了一种钢围堰安装工艺，包括：(1)在搭建的水上拼接平台上完成首节钢围堰的拼装，并将首节钢围堰吊装下水；(2)在水面上完成第二节钢围堰与首节钢围堰的拼接，采用拖轮将首节和第二节钢围堰浮运至围堰基坑就位；(3)在第二节钢围堰上逐一拼接第三至第五节钢围堰；(4)精确定位已拼接的钢围堰后注水下沉至围堰基槽的槽底。本发明采用浮运就位和精确定位相配合的方式，使钢围堰着床后平面位置最大偏差只有10cm，效果远超预期，具有围堰就位精度高、降本效益显著的优点。
专利类型：	发明专利
申请人：	中交第三航务工程局有限公司
发明人：	蔡晓男;傅乐平;张文渊;侯俊祥;逯春平;李颖乐
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T02:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
申请号：	CN202010000867.2
公开号：	CN111005396A
代理机构：	上海互顺专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	成秋丽
分类号：	E02D19/04;E;E02;E02D;E02D19;E02D19/04
申请人地址：	200032 上海市徐汇区平江路139号
主权项：	1.一种钢围堰安装工艺，其特征在于，包括： (1)在搭建的水上拼接平台上完成首节钢围堰的拼装，并将首节钢围堰吊装下水； (2)在水面上完成第二节钢围堰与首节钢围堰的拼接，采用拖轮将首节和第二节钢围堰浮运至围堰基坑就位； (3)在第二节钢围堰上逐一拼接第三至第五节钢围堰； (4)精确定位已拼接的钢围堰后注水下沉至围堰基槽的槽底。 2.根据权利要求1所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(1)中首节钢围堰的拼接采用焊接工艺，焊接完成后对所有焊接缝进行超声波检测和100％煤油试验，验收合格后才进行首节钢围堰整体吊装下水。 3.根据权利要求1所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(1)的水上拼接平台通过抛设锚块的方式固定在水面上之后，才开始首节钢围堰的拼装；首节钢围堰下水后重新抛设锚块来稳定首节钢围堰的位置。 4.根据权利要求3所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(1)的水上拼装平台搭设在围堰基坑的下游，水上拼装平台由两个小平台组成，两个小平台之间具有间隙，在两个小平台之间搭设两个钢平台用于连通该两个小平台；首节钢围堰下水之前拆除所述钢平台，首节钢围堰吊装至两个小平台之间垂直下水，使得首节钢围堰下水后也位于两个小平台之间；首节钢围堰下水后重新抛设锚块来稳定两个小平台和首节钢围堰的位置。 5.根据权利要求1所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(2)在第二节钢围堰与首节钢围堰拼接之前，先向首节围堰的不同隔舱内注水以保证第二节钢围堰与首节钢围堰的适宜接高高度。 6.根据权利要求1或5所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(2)中的第二节钢围堰由若干块围堰组成，若干块围堰在首节钢围堰上对称接高；对称接高过程中每块围堰先焊接环板，再焊接内壁，最后焊接外壁。 7.根据权利要求1或5所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(2)中第二节钢围堰全部拼接完成后，先向首节钢围堰和第二节钢围堰的隔水舱注水调节好钢围堰的吃水深度，然后采用拖轮将首节和第二节钢围堰浮运至围堰基坑就位。 8.根据权利要求1所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(3)中，首节和第二节钢围堰浮运就位后，采用起重船和履带吊进行钢围堰水上接高。 9.根据权利要求1或8所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(3)中第三至第五节钢围堰的接高施工与步骤(2)中第二节钢围堰的接高施工一致。 10.根据权利要求1所述的钢围堰安装工艺，其特征在于，步骤(4)中精确定位已拼接钢围堰的过程是：利用多组已施打的定位桩加千斤顶进行钢围堰位置调节，确保双壁钢围堰平面位置偏差满足要求；钢围堰下沉临近设计基坑底标高时，安排潜水员对围堰基坑的着陆点进行探摸，确保基坑底部平整，保证钢围堰着陆的垂直度偏差满足要求。
所属类别：	发明专利