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原文传递一种焊接件质量检测装置及方法

专利名称：	一种焊接件质量检测装置及方法
摘要：	本发明涉及一种焊接件质量检测装置及方法，包括激励装置，用于在焊接件上进行多次敲击激励，并获取每次敲击力的频谱信号；测量装置，用于采集每次敲击激励的损伤测量点M的振动响应信号；控制装置，与所述激励装置、测量装置电路连接，用于计算每次敲击激励对应的损伤测量点M振动响应信号的时域持续时间、各阶模态频率、功率谱重心频率。本发明采用冲击波振动检测方法对铝合金型材焊接件进行检测，不仅可实现在在铝合金焊接件在投入使用前的快速质量检测，而且可在服役过程的定期安全检测中，无需拆卸，对铝合金焊接件进行原位安全检测。
专利类型：	发明专利
申请人：	中车青岛四方机车车辆股份有限公司
发明人：	曹春鹏;张海军;马君;但龙;杨钊
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T02:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T10:00:00+0805
申请号：	CN202010001367.0
公开号：	CN110988138A
代理机构：	北京元中知识产权代理有限责任公司
代理人：	苏政浩
分类号：	G01N29/04;G;G01;G01N;G01N29;G01N29/04
申请人地址：	266111 山东省青岛市城阳区锦宏东路88号
主权项：	1.一种焊接件质量检测装置，其特征在于，包括激励装置，用于在焊接件上进行多次敲击激励，并获取每次敲击力的频谱信号；测量装置，用于采集每次敲击激励的损伤测量点M的振动响应信号；控制装置，与所述激励装置、测量装置电路连接，用于计算每次敲击激励对应的损伤测量点M振动响应信号的时域持续时间、各阶模态频率、功率谱重心频率。 2.根据权利要求1所述的一种焊接件质量检测装置，其特征在于，所述测量装置为用于采集每次敲击激励的对照测量点R、损伤测量点M的振动响应信号的测量装置；所述控制装置为用于计算每次敲击激励对应的对照测量点R、损伤测量点M的振动响应信号的持续时间比、各阶模态频率比和功率谱重心频率比的控制装置。 3.根据权利要求2所述的一种焊接件质量检测装置，其特征在于，在所述焊接件的焊缝的一侧一定距离处设置激励点，在激励点的同一水平面上，以所述焊接件的焊缝为对称轴对称设置所述对照测量点R、损伤测量点M，所述对照测量点R位于激励点的一侧。 4.根据权利要求3所述的一种焊接件质量检测装置，其特征在于，在所述焊接件的焊缝的一侧一定距离处设置一条与焊缝平行的激励线，在所述激励线上每隔一定距离设置一个激励点。 5.一种焊接件质量检测方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一、激励装置在焊接件上进行多次敲击激励，获取每次敲击力的频谱信号；步骤二、计算每次敲击激励对应的损伤测量点M振动响应信号的时域持续时间、各阶模态频率、功率谱重心频率；步骤三、判断时域持续时间、各阶模态频率、功率谱重心频率是否均在阈值范围内，若是则判定焊接件质量合格，若不是则判定焊接件质量不合格。 6.根据权利要求5所述的一种焊接件质量检测方法，其特征在于，在所述步骤二中，计算每次敲击激励对应的对照测量点R、损伤测量点M的振动响应信号的持续时间比、各阶模态频率比和功率谱重心频率比；在所述步骤三中，判断对照测量点R、损伤测量点M的振动响应信号的持续时间比、各阶模态频率比和功率谱重心频率比是否均在阈值范围内，若是则判定焊接件质量合格，若不是则判定焊接件质量不合格。 7.根据权利要求6所述的一种焊接件质量检测方法，其特征在于，在所述步骤一之前增加一个步骤，该步骤为取多块与待检测焊接件相同尺寸的焊接质量良好的焊接试样，计算每块焊接试样每次敲击激励对应的对照测量点R、损伤测量点M的振动响应信号的持续时间比、各阶模态频率比和功率谱重心频率比，取平均值和标准差，获得时域持续时间比平均值和标准差、各阶模态频率比平均值和标准差、功率谱重心频率比平均值和标准差，以时域持续时间比、各阶模态频率比、功率谱重心频率比的平均值和标准差形成对比阈值范围；在所述步骤三中，判断对照测量点R、损伤测量点M的振动响应信号的持续时间比、各阶模态频率比和功率谱重心频率比是否均在对比阈值范围内，若是则判定焊接件质量合格，若不是则判定焊接件质量不合格。 8.根据权利要求5至7任一项所述的一种焊接件质量检测方法，其特征在于，在所述焊接件的焊缝的一侧一定距离处设置激励点，在激励点的同一水平面上，以所述焊接件的焊缝为对称轴对称设置所述对照测量点R、损伤测量点M，所述对照测量点R位于激励点的一侧。 9.根据权利要求8所述的一种焊接件质量检测方法，其特征在于，在所述焊接件的焊缝的一侧一定距离处设置一条与焊缝平行的激励线，在所述激励线上每隔一定距离设置一个激励点。
所属类别：	发明专利