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一种硅酸盐高孔隙度人造岩心及其制备方法
| 专利名称： | 一种硅酸盐高孔隙度人造岩心及其制备方法 |
| 摘要： | 本发明公开了一种硅酸盐高孔隙度人造岩心及其制备方法，具体的制备方法为：将聚合物分散液和水玻璃溶液按照质量比为1:1的比例混合，升温至40‑50℃，静置4‑6h，形成凝胶状物；将凝胶状物降温至‑50℃，冻结成冰块；将冰块真空干燥，得硬海绵状固体；将硬海绵状固体升温至500‑600℃，恒温2h，得人造岩石块，即一种硅酸盐高孔隙度人造岩心。本发明产生的岩心中孔隙大小和天然岩心中的孔隙大小接近，但在单位体积内存在的孔隙数量要比天然岩心要更多，便于快速观察外来物质在孔隙中的通过、吸附等现象。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 申请人： | 陕西科技大学 |
| 发明人： | 李培枝;王江涛;杨晓武;李志刚;沈志峰 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请日期： | 1900-01-20T02:00:00+0805 |
| 发布日期： | 1900-01-20T08:00:00+0805 |
| 申请号： | CN202010002661.3 |
| 公开号： | CN111122270A |
| 代理机构： | 西安新思维专利商标事务所有限公司 |
| 代理人： | 黄秦芳 |
| 分类号： | G01N1/28;G01N1/42;G01N1/44;C04B35/14;C04B35/622;C04B38/06;G;C;G01;C04;G01N;C04B;G01N1;C04B35;C04B38;G01N1/28;G01N1/42;G01N1/44;C04B35/14;C04B35/622;C04B38/06 |
| 申请人地址： | 710021 陕西省西安市未央大学城 |
| 主权项： | 1.一种硅酸盐高孔隙度人造岩心的制备方法，其特征在于： 将聚合物分散液和水玻璃溶液按照质量比为1:1的比例混合，升温至40-50℃，静置4-6h，形成凝胶状物；将凝胶状物降温至-50℃，冻结成冰块；将冰块真空干燥，得硬海绵状固体；将硬海绵状固体升温至500-600℃，恒温2h，得人造岩石块，即一种硅酸盐高孔隙度人造岩心。 2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐高孔隙度人造岩心的制备方法，其特征在于： 其制备步骤如下： 步骤一，将富含羟基的聚合物6-8份，倒入100份用于溶解聚合物的碱性溶液中，室温下静置8-12h后搅拌3min，形成聚合物分散液； 步骤二，将步骤一制得的聚合物分散液和水玻璃溶液按照质量比为1:1的比例混合，升温至40-50℃，静置4-6h，形成凝胶状物； 步骤三，将上述凝胶状物取出，用冷阱降温至-50℃，冻结成冰块，将冰块在3-5Pa的真空环境中干燥，得硬海绵状固体； 步骤四，将上述硬海绵状固体置于马弗炉中，升温至500-600℃，恒温2h，得人造岩石块； 步骤五，将上述人造岩石块根据需要钻取所需形状和尺寸的岩心。 3.根据权利要求2所述的一种硅酸盐高孔隙度人造岩心的制备方法，其特征在于： 所述富含羟基的聚合物包括聚乙烯醇1799、聚乙烯醇2499或大米；所述用于溶解聚合物的碱性溶液是指质量分数7%NaOH，质量分数12%尿素的水溶液。 4.根据权利要求3所述的一种硅酸盐高孔隙度人造岩心的制备方法，其特征在于： 所述水玻璃溶液是指波美度为30-36度的水玻璃溶液。 5.如权利要求1-4所述制备方法制得的一种硅酸盐高孔隙度人造岩心。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
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