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原文传递一种细粒级尾砂浓密系统与方法

专利名称：	一种细粒级尾砂浓密系统与方法
摘要：	本发明公开了一种细粒级尾砂浓密系统与方法，该系统包括压滤机、造球机和尾砂浓密装置；所述尾砂浓密装置包括仓体，由上部的圆柱体、下部的锥形体构成，仓体上部设有放砂井，仓体下部设有超声波振动发生器、造浆喷嘴，所述超声波振动发生器以仓体的中心作中心对称分布，所述造浆喷嘴以仓体的中心作中心对称分布；本发明尾砂浓密装置无机械耙架结构，避免尾砂快速沉降导致的浓密机压耙事故；仓体下部设有超声波振动发生器和造浆喷嘴，通过超声波和喷嘴的联合作用，使尾砂球团破碎为细颗粒，实现尾砂底流质量浓度大于60％。本发明系统设备投资费用低，该浓密方法不添加絮凝剂，避免二次污染产生，实现细粒级尾砂的沉降浓密效果。
专利类型：	发明专利
申请人：	长沙有色冶金设计研究院有限公司
发明人：	刘恩彦;刘福春;熊有为
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T03:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T21:00:00+0805
申请号：	CN202010005446.9
公开号：	CN111037742A
代理机构：	长沙永星专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	何方
分类号：	B28C3/00;B28C7/04;E21F15/00;B;E;B28;E21;B28C;E21F;B28C3;B28C7;E21F15;B28C3/00;B28C7/04;E21F15/00
申请人地址：	410019 湖南省长沙市雨花区木莲东路299号
主权项：	1.一种细粒级尾砂浓密系统，其特征在于，包括压滤机、造球机和尾砂浓密装置；所述尾砂浓密装置包括仓体，由上部的圆柱体、下部的锥形体构成，仓体上部设有放砂井，仓体下部设有超声波振动发生器、造浆喷嘴，所述超声波振动发生器以仓体的中心作中心对称分布，所述造浆喷嘴以仓体的中心作中心对称分布；所述压滤机用于对低浓度细粒级尾砂浆进行压滤，压滤水输送至尾砂浓密装置，压滤尾砂输送至造球机；所述造球机用于对压滤尾砂进行滚动成型，获得尾砂球团，尾砂球团输送至尾砂浓密装置；所述尾砂浓密装置用于对尾砂球团进行浓密、重新破碎，通过超声波振动发生器和造浆喷嘴的联合作用，获得尾砂浓密底流。 2.根据权利要求1所述的细粒级尾砂浓密系统，其特征在于，所述超声波振动发生器、造浆喷嘴排布的中心线与仓体的中心线重合；所述造浆喷嘴呈多层阶梯状排列，均匀安装于仓体下部锥形体上。 3.根据权利要求1所述的细粒级尾砂浓密系统，其特征在于，所述超声波振动发生器设置于两相邻的造浆喷嘴层之间，均匀安装于仓体下部锥形体上。 4.根据权利要求1～3中任一项所述的细粒级尾砂浓密系统，其特征在于，所述造浆喷嘴呈三层阶梯状排列，靠近锥形体尖端的为第一层造浆喷嘴；所述超声波振动发生器设置于第一层造浆喷嘴和第二层造浆喷嘴之间，构成尾砂浓密装置的造浆系统。 5.一种采用权利要求1～4中任一项所述细粒级尾砂浓密系统的细粒级尾砂浓密方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将来自选厂的低浓度细粒级尾砂浆输送至压滤机，压滤后获得压滤水和压滤尾砂； S2、将S1所得的压滤水输送至储存区，再经泵输送至尾砂浓密装置； S3、将S1所得的压滤尾砂通过皮带机输送至造球机滚动成型，获得尾砂球团； S4、将S3所得的尾砂球团通过皮带机输送至尾砂浓密装置进行浓密，获得浓密层； S5、将S4所得的浓密层通过超声波振动发生器和和造浆喷嘴的联合作用，重新破碎成细粒级尾砂颗粒，获得尾砂浓密底流。 6.根据权利要求5所述的细粒级尾砂浓密方法，其特征在于，步骤S1中，所述选厂的低浓度细粒级尾砂中粒径为-38μm区间的尾砂质量与全粒径尾砂质量的比值大于50％，细粒级尾砂的质量浓度为15％～25％。 7.根据权利要求5所述的细粒级尾砂浓密方法，其特征在于，步骤S1中，所述压滤尾砂含水率小于15％。 8.根据权利要求5所述的细粒级尾砂浓密方法，其特征在于，步骤S3中，所述尾砂球团等效球直径为50～100mm。 9.根据权利要求5所述的细粒级尾砂浓密方法，其特征在于，步骤S4中，所述浓密层的高度为尾砂浓密装置总高度的70％～90％。 10.根据权利要求5所述的细粒级尾砂浓密方法，其特征在于，步骤S5中，所述尾砂浓密底流的质量浓度大于60％。
所属类别：	发明专利