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原文传递一种大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法

专利名称：	一种大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法
摘要：	本发明涉及一种大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，包括以下步骤，根据目标零件的尺寸，压制满足设定尺寸余量的陶瓷生胚，压制前需确定陶瓷生胚的形状，其中，陶瓷生胚形成包络目标零件的最小圆柱体时所需体积设定为第一数值，陶瓷生胚形成包络目标零件的最小长方体时所需体积设定为第二数值；取第一数值与第二数值中较小的一个所对应的形状，完成陶瓷生胚的压制；若陶瓷生胚为圆柱体，采用车削的方式将陶瓷生胚加工成为包络目标零件的最小圆柱台阶轴；若陶瓷生胚为长方体，采用铣削的方法将陶瓷生胚加工成包络目标零件的最小包络体结构；对预加工后的陶瓷生胚进行烧结，得到陶瓷零件；最后完成精基准和外形面加工。
专利类型：	发明专利
申请人：	山东大学
发明人：	邹斌;王鑫锋;邢宏宇;王鹏;黄传真;姚鹏;史振宇
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T08:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T05:00:00+0805
申请号：	CN202010019246.9
公开号：	CN111098392A
代理机构：	济南圣达知识产权代理有限公司
代理人：	陈晓敏
分类号：	B28B3/00;B28B11/00;B24B1/00;B28D1/00;B;B28;B24;B28B;B24B;B28D;B28B3;B28B11;B24B1;B28D1;B28B3/00;B28B11/00;B24B1/00;B28D1/00
申请人地址：	250061 山东省济南市历下区经十路17923号
主权项：	1.一种大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1，根据目标零件的尺寸，压制满足设定尺寸余量的陶瓷生胚，压制前需确定陶瓷生胚的形状，其中，陶瓷生胚形成包络目标零件的最小圆柱体时所需体积设定为第一数值，陶瓷生胚形成包络目标零件的最小长方体时所需体积设定为第二数值；取第一数值与第二数值中较小的一个所对应的形状，完成陶瓷生胚的压制；步骤2，陶瓷生胚的预加工：若陶瓷生胚为圆柱体，采用车削的方式将陶瓷生胚加工成为包络目标零件的最小圆柱台阶轴；若陶瓷生胚为长方体，采用铣削的方法将陶瓷生胚加工成包络目标零件的最小包络体结构；步骤3，对预加工后的陶瓷生胚进行烧结，得到陶瓷零件；步骤4，采用金刚石车刀或金刚石电镀磨头完成陶瓷零件中的精基准加工；步骤5，使用电镀金刚石磨头在铣床上对陶瓷零件复杂的外形面进行粗加工；步骤6，使用金刚石磨头对陶瓷零件复杂的外形面进行精加工。 2.根据权利要求1所述的大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，所述步骤1中，陶瓷生胚采用静压成型或干压成型的方法进行压制。 3.根据权利要求2所述的大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，步骤1中，所述陶瓷生胚与目标零件之间的尺寸余量大于设定尺寸余量。 4.根据权利要求1所述的大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，步骤2中，若陶瓷生胚为圆柱体，将陶瓷生胚车削成最小圆柱台阶轴后，在最小台阶轴的两端预制工艺孔。 5.根据权利要求1所述的大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，步骤4中，若陶瓷生胚为圆柱体，对最小圆柱台阶轴的外圆进行精基准的加工，将精加工后的外圆作为精基准，准备下一步的外形面的铣削。 6.根据权利要求1所述的大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，步骤4中，若是生胚为长方体的情况，使用金刚石电镀磨头进行精基准的加工。 7.根据权利要求1所述的大尺寸复杂形面陶瓷零件的制造方法，其特征在于，在使用电镀金刚磨头或金刚石磨头进行铣削加工时，对陶瓷零件的外形面喷射冷却液。
所属类别：	发明专利