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原文传递 一种玻璃热弯模具加工成型的方法
专利名称: 一种玻璃热弯模具加工成型的方法
摘要: 本发明公开了一种玻璃热弯模具加工成型的方法,设置带旋转主轴的加工机床、以及固定在旋转主轴上的切削工具、和设置在加工机床上的超声波发生器,使用旋转主轴带动切削工具旋转,使超声波逆压电效应产生的高频振动传递到旋转主轴的切削工具上,以使切削工具具备振动和旋转叠加的双向切削力,本发明通过设置超声波振幅使得切削工具在加工中会间隙抬离工件接触面,散热效果得到优化,超声波高频振动提高加工线速度,提升加工效率,超声波传导中还能雾化表面刀痕,继而拥有高质量的表面品质。
专利类型: 发明专利
申请人: 东莞市山石超声波科技有限公司
发明人: 熊贤玉
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T16:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
申请号: CN202010048444.8
公开号: CN111070420A
代理机构: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙)
代理人: 杨大庆
分类号: B28D1/00;B28D1/14;B28D1/18;B24B41/04;B24B1/04;B;B28;B24;B28D;B24B;B28D1;B24B41;B24B1;B28D1/00;B28D1/14;B28D1/18;B24B41/04;B24B1/04
申请人地址: 523000 广东省东莞市长安镇宵边社区北源街第二工业园区一栋101号
主权项: 1.一种玻璃热弯模具加工成型的方法,设置带旋转主轴(1)的加工机床、以及固定在旋转主轴(1)上的切削工具(5)、其特征在于:加工机床上还设置有超声波发生器(2),使用旋转主轴(1)带动切削工具(5)旋转,使超声波逆压电效应产生的高频振动传递到旋转主轴的切削工具上,以使切削工具(5)具备振动和旋转叠加的双向切削力,具体加工方法步骤如下: ①先将待加工工件(6)固定在所述配置超声波发生器(2)机床的工作台上; ②调节旋转主轴(1)旋转速度、加工进给率、切削步距等加工参数,以及切削工具至加工面之间的距离,分别调节至待加工工件(6)相适配的所需数值上; ③接着,开启超声波发生器(2),设置超声波发生器(2)的振动频率和振动方向,调节至待加工工件(6)相适配的所需数值上; ④移动旋转主轴(1),使切削工具(5)移动到待加工件(6)的待加工位置,并找正待切削部位,切削待加工件,直至完成预定形状的加工。 2.如权利要求1所述的一种玻璃热弯模具加工成型的方法,其特征在于:所述切削工具(5)包括、铣刀、钻头、丝锥、磨棒、砂轮等作用于加工表面具有切削能力的工具。 3.如权利要求1所述的一种玻璃热弯模具加工成型的方法,其特征在于:所述超声波发生器(2)与主轴(1)之间还设置有压电陶瓷(3)和变幅杆(4)。 4.如权利要求1所述的一种玻璃热弯模具加工成型的方法,其特征在于:所述超声波发生器(2)在超声波逆压电效应下产生高频振动从而产生机械能,机械能的振动方向包括、纵向振动、横向振动、扭转振动等振动方式。 5.如权利要求3所述的一种玻璃热弯模具加工成型的方法,其特征在于:所述的超声波逆压电效应产生高频振动能通过改变压电陶瓷(3)装配方式和振幅杆(4)位置和方向来实现。
所属类别: 发明专利
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