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原文传递一种耐腐蚀耐磨托辊及其制备方法

专利名称：	一种耐腐蚀耐磨托辊及其制备方法
摘要：	本发明公开了一种耐腐蚀耐磨托辊，包括钢质托辊基体和包覆的表层，表层由内而外为内部层、外部耐磨层和耐磨颗粒层；表层由耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉和环氧树脂组成，且耐磨陶瓷颗粒在内部层、外部耐磨层和耐磨颗粒层中的含量依次增加，耐磨陶瓷粉体的含量依次减小。本发明还公开了上述托辊的制备方法，通过涂履和转动固化进行表层包履。本发明的耐腐蚀耐磨托辊，通过表层中耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体和环氧树脂的含量呈梯度地分布，使得表层与钢质托辊基体结合更紧密且更耐腐蚀；增大了托辊与皮带之间的静摩擦力，使之不易相互滑动；大粒度的耐磨陶瓷颗粒与皮带直接接触，更加耐磨；还减小了皮带输送机的运行阻力。
专利类型：	发明专利
申请人：	河南亿联机械设备有限责任公司
发明人：	郭红涛
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T20:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T01:00:00+0805
申请号：	CN202010063795.6
公开号：	CN111086849A
代理机构：	北京挺立专利事务所(普通合伙)
代理人：	叶树明
分类号：	B65G39/02;B65G15/60;C09D163/00;C09D7/61;B;C;B65;C09;B65G;C09D;B65G39;B65G15;C09D163;C09D7;B65G39/02;B65G15/60;C09D163/00;C09D7/61
申请人地址：	453706 河南省新乡市新乡县朗公庙镇原庄村
主权项：	1.一种耐腐蚀耐磨托辊，包括钢质托辊基体和包覆于所述钢质托辊基体外的表层，其特征在于，所述表层由内而外分为：内部层、外部耐磨层和耐磨颗粒层；所述表层由耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉和环氧树脂组成，其中，所述耐磨陶瓷颗粒在所述内部层、所述外部耐磨层和所述耐磨颗粒层中的含量依次增加，所述耐磨陶瓷粉体在所述内部层、所述外部耐磨层和所述耐磨颗粒层中的含量依次减小。 2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷颗粒为氧化铝陶瓷颗粒。 3.如权利要求2所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述氧化铝陶瓷颗粒的粒度为0.5毫米－5毫米，所述氧化铝陶瓷颗粒中氧化铝的含量为60-95％。 4.如权利要求2所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述氧化铝陶瓷颗粒的质量占所述表层总质量的15-45％。 5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉体的粒度为10微米－1毫米。 6.如权利要求5所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉体的质量占所述表层总质量的10-50％。 7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述耐磨陶瓷粉体为白刚玉粉、棕刚玉粉或碳化硅粉。 8.如权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述石墨粉的粒度为10微米－100微米。 9.如权利要求8所述的一种耐腐蚀耐磨托辊，其特征在于，所述石墨粉的质量占所述表层总质量的1-5％。 10.如权利要求1至9之一所述的耐腐蚀耐磨托辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：表面处理：将所述钢质托辊基体表面除油、除锈并粗糙化；步骤二：混料：将耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉、环氧树脂和偶联剂混匀；其中，以耐磨陶瓷颗粒、耐磨陶瓷粉体、石墨粉、环氧树脂和偶联剂总量为基准，所述耐磨陶瓷颗粒质量百分含量为15％-45％，所述耐磨陶瓷粉体质量百分含量为10-50％，所述石墨粉质量百分含量为1-5％，所述偶联剂的质量百分含量为0.5-5％，余量为环氧树脂；步骤三：加入固化剂乙二胺，混匀成糊料；步骤四：涂履：将上述糊料均匀涂履在所述表面处理过的钢质托辊基体表面，涂履厚度4-8mm；步骤五：固化：在20-45℃下，将上述涂履后的托辊以5-30rpm的速度转动至固化。
所属类别：	发明专利