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原文传递 一种全自动封条分拣机及使用方法
专利名称: 一种全自动封条分拣机及使用方法
摘要: 一种全自动封条分拣机,包括了:门面板和箱体箱体内设有主控板,主控板设有无线网卡与网线接口,主控板可通过无线网络或者有限网络与外界服务器连接;箱体的后侧内壁上设有第一SMC磁簧;第一SMC磁簧与主控板通过线路实现连接;门面板的一侧设有转轴并通过转轴与箱体连接;门面板的外表面上设有显示器,显示器的下方开设一个向门面板内凹陷的出货槽,出货槽的顶部设有扫描仪器,扫描仪器与显示器通过线路与主控板实现连接;扫描仪器的右侧设有出货口;出货口贯穿整个门面板与箱体的内部实现连通,在箱体的底部的后方设有第一电机;利用封条分拣机实现快速稳定的把封条推送出来,解决了人工分派的繁琐过程和不便。
专利类型: 发明专利
申请人: 佛山市明睿达科技有限公司
发明人: 邓宁发
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T12:00:00+0805
申请号: CN201911418645.6
公开号: CN111137613A
代理机构: 佛山市禾才知识产权代理有限公司
代理人: 刘羽波;朱培祺
分类号: B65G1/04;B65G1/137;B65G47/82;B07C5/34;B;B65;B07;B65G;B07C;B65G1;B65G47;B07C5;B65G1/04;B65G1/137;B65G47/82;B07C5/34
申请人地址: 528031 广东省佛山市禅城区建国路130号四楼402-408室
主权项: 1.一种全自动封条分拣机,包括了箱体,其特征在于,所述箱体包括上层空间和下层空间;所述上层空间为放置区域;所述下层空间为运输区域;所述运输区域包括了:升降装置和托盘; 所述升降装置包括安装在箱体的内侧壁的升降导轨以及与所述升降导轨连接的固定板;所述升降导轨的底部传动连接有升降电机; 所述固定板连接固定有所述托盘;所述托盘包括:托盘凹槽、连接板、旋转板;所述托盘主体固定有所述连接板,所述连接板与所述固定板连接固定;所述托盘沿所述升降导轨做升降运动; 所述托盘凹槽的底部开设有出口;所述旋转板通过旋转轴与所述托盘凹槽底部连接,并且所述旋转板封闭所述出口;转动所述旋转板露出所述出口。 2.根据权利要求1所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述托盘凹槽的底部还设有第二电机;所述旋转轴与所述第二电机传动连接; 所述托盘凹槽的前端面通过顶起块安装有滑动导条,所述滑动导条的边缘架空于所述托盘凹槽的表面;所述托盘凹槽的表面、所述滑动导条的边缘与所述顶起块之间形成一个滑动空间,所述旋转板的外弧形边落在所述滑动空间,所述旋转板的外弧形边沿所述滑动导条下端面旋转滑动。 3.根据权利要求1所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述升降装置还包括固定块和定位柱;所述定位柱安装在所述升降导轨的前端,所述定位柱上开设有多个按间距排列的定位孔; 所述固定块包括:升降固定块和定位固定块,所述升降固定块固定在所述升降带,所述升降导轨带动所述升降固定块沿所述降导轨坐升降移动;所述定位固定块固定在所述定位柱;所述固定板连接固定所述升降固定块和定位固定块。 4.根据权利要求1所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述箱体的两侧的内侧设有立柱,所述立柱之间连接固定有顶板,所述顶板位于所述放置区域;所述顶板的两端设有挡板,所述顶板上安置有传送带,所述传送带两端固定在所述挡板上; 所述传送带的两端的底部设有滑轮,所述滑轮紧贴所述挡板并可带动所述传送带在所述固定板上做前后的滑动运动; 所述传送带上间距排列有隔板,所述隔板将所述传送带分隔成多条传送道,所述传送道与所述第一电机传动连接;所述传送道上按间距设有凸缘,所述凸缘与所述隔板配合形成放置区间; 所述传送带的末端设有第二SMC磁簧。 5.根据权利要求4所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述全自动封条分拣机还包括:门面板;所述箱体内设有主控板,所述主控板设有无线网卡与网线接口,所述主控板过无线网络或者有限网络与外界服务器连接;所述箱体的后侧内壁上设有第一SMC磁簧;所述第一SMC磁簧与所述主控板通过线路实现连接;所述第一SMC磁簧与所述第二SMC磁簧接触; 所述门面板的一侧设有转轴并通过所述转轴与所述箱体连接;所述门面板的外表面上设有显示器,所述显示器的下方开设一个向门面板内凹陷的出货槽,所述出货槽的顶部设有扫描仪器,所述扫描仪器与所述显示器通过线路与所述主控板实现连接;所述扫描仪器的右侧设有出货口;所述出货口贯穿整个门面板与所述箱体的内部实现连通,在所述箱体的底部的后方设有第一电机。 6.根据权利要求5所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述箱体底部设有降温装置;所述降温装置包括:电热偶与空调,所述电热偶与空调通过线路与所述主控板实现连接。 7.根据权利要求5所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述传送带的两侧的顶端分别设有第一光电传感器,所述第一光电传感器与所述主控板电连接。 8.根据权利要求5所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述托盘的顶端的两侧分别设有第二光电传感器,所述第二光电传感器与所述主控板电连接。 9.根据权利要求5所述一种全自动封条分拣机,其特征在于:所述出货口的两侧分别设有第三光电传感器,所述第三光电传感器与所述主控板电连接。 10.一种应用于权利要求1-9中所述封条分拣机的使用方法,其特征在于:包括封条机、客户端和封条管理系统,所述客户端包括取货客户端和装货客户端,所述取货客户端用于向封条分拣机发送取货命令,所述装货客户端用于接收封条分拣机的分装命令; 封条填装步骤包括以下步骤: 步骤A1:所述装货客户端生成装货二维码,所述扫描仪器扫描装货二维码并发送至所述封条管理系统; 步骤A2:所述封条管理系统解析二维码信息得到需要填充货物的数量、种类和填装位置信息并反馈至装货客户端和主控板; 步骤A3:所述主控板根据需要填充货物的数量、种类和填装位置信息驱动对应位置的传送带弹出,放置货物时,所述主控板驱动所述传送带向后倒带一个所述放置区间的长度; 步骤A4:所述传送带装填完毕后,所述主控板驱动所述传送带回退至原位置,关闭门面板,若所述传送带上的第二SMC磁簧没有与所述箱体第一SMC磁簧接触,则发起警报; 封条获取步骤包括以下步骤: S1:所述扫描仪器扫描取货客户端的二维码; S2:主控板将二维码信息发送到所述封条管理系统; S3:所述封条管理系统接收并处理信息并将所需封条的放置的传送道位置和封条的数量的信息反馈给封条机上主控板上; S4:主控板驱动升降装置带动所述托盘上升到对应的需取封条的位置,停止并固定在此处; S5:所述第一电机带动对应的传送道向前转动;传送道将封条带出并使封条掉落在所述托盘中; S6:托盘接收封条后,所述主控板驱动所述升降电机使所述升降导轨继续上升至出货口的位置上,停止并固定在此处; S7:主控板驱动第二电机开启,第二电机带动所述旋转板旋转,露出所述出口;封条从所述出口滑落到所述出货口中; 检验封条是否完全掉落的方法包括以下步骤: B1:封条管理系统收到所需要取走封条的数量信息,并记为J; B2:所述主控板驱动对应所取货的所述传送道向前转动,所述传送道向前转动带动封条从传送道掉落;所述第一光电传感器记录掉封条的掉落数并发送给所述主控板,所述主控板将所述掉落数与J进行对比,若所述掉落数小于J,则将J减去掉落数,得到差值K,在等待一分钟后,所述主控板将再次驱动传送道向前转动,若有封条再次掉落,所述第一光传感器记录再次掉落数并将再次掉落数发送给所述主控板;所述主控板判断在在此掉落数是否等于K,若再次掉落数小于K,或者掉落数大于J,则主控板发送掉落的报错信息给所述封条管理系统与所述装货客户端; B3:所述第二光电传感器记录掉所述托盘接到封条的接货数并发送给所述主控板;所述主控板将托盘中封条的接货数与J进行对比;若所述接货数不等于J;则主控板将发送托盘的报错述封条管理系统与所述装货客户端; B4:主控板控制第二电机开启,旋转所述旋转板;使封条掉出所述出货口;所述第三光电传感器记录货物从所述出货口掉出来封条的出货数;若所述出货数等于J,则将J、K的数值重置;若所述出货数不等于J;则主控板将发送出货口的报错信息给述封条管理系统与所述装货客户端。
所属类别: 发明专利
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