专利名称: |
自动化生产线及电机转子生产线 |
摘要: |
本发明提供了一种自动化生产线,其包括多个通用移载平台和加工设备,加工设备安装于通用移载平台上;通用移载平台包括框架主体和移载输送机构,框架主体上设有定位件,相邻两个通用移载平台通过定位件快速拼装为一体,移载输送机构能够将工件运送至相邻通用移载平台上的移载输送机构。整条生产线均以通用移载平台为基座,各种加工设备设置于通用移载平台上构成多种模块化单机,便于生产线的快速拼装和灵活调整。本发明还提供了一种电机转子生产线,其应用了上述通用移载平台,能够提高自动化完成电机转子的加工。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
莱克电气股份有限公司 |
发明人: |
倪祖根 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T04:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T10:00:00+0805 |
申请号: |
CN202010141216.5 |
公开号: |
CN110980179A |
代理机构: |
广州华进联合专利商标代理有限公司 |
代理人: |
周修文 |
分类号: |
B65G37/00;B;B65;B65G;B65G37;B65G37/00 |
申请人地址: |
215010 江苏省苏州市高新区向阳路1号 |
主权项: |
1.一种自动化生产线,其特征在于,包括多个通用移载平台和加工设备,所述加工设备安装于所述通用移载平台上;所述通用移载平台包括框架主体和移载输送机构,所述框架主体上设有定位件,相邻两个所述通用移载平台可通过所述定位件快速拼装为一体;多个所述移载平台拼接后,其上的多个所述移载输送机构组成工件输送线体,所述工件输送线体能够在多个所述移载平台间实现工件的输送;所述移载输送机构包括固定座和移载组件,所述固定座固定连接于所述通用移载平台,所述固定座具有至少两个安装工位,所述移载组件能够相对于所述固定座沿竖直方向运动,以使所述工件脱离或卡入所述安装工位,所述移载组件能够相对于所述固定座沿水平方向运动,以使所述工件沿水平方向移动。 2.根据权利要求1所述的自动化生产线,其特征在于,所述安装工位处设有第一安装表面,所述第一安装表面形状贴合于所述工件。 3.根据权利要求2所述的自动化生产线,其特征在于,所述安装工位包括第一至第N工位,N为大于2的自然数;第二工位至第N-1工位为加工工位或检测工位,所述第一工位能够接收上一所述移载输送机构当中所述第N工位上的所述工件,所述第N工位能够将所述工件运送至下一所述移载输送机构当中的所述第一工位;每两个相邻所述安装工位之间的距离均相等。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的自动化生产线,其特征在于,所述固定座包括两块相对设置的固定板,其二者间隔设置并于间隔处形成安装空间,所述移载组件于所述安装空间内活动。 5.根据权利要求1-3中任一项所述的自动化生产线,其特征在于,所述移载组件上设置有移载工位,所述移载工位数量等于所述安装工位,所述移载工位处设有第二安装表面,所述第二安装表面形状贴合于所述工件。 6.根据权利要求1-3中任一项所述的自动化生产线,其特征在于,所述移载组件包括平移机构、升降机构和移载托架,所述平移机构能够带动所述升降机构沿水平方向移动,所述升降机构能够带动所述移载托架沿竖直方向移动,所述安装工位位于所述移载托架上。 7.根据权利要求1-3中任一项所述的自动化生产线,其特征在于,多种所述加工设备的数量均为一个,每个加工设备对应一个所述通用移载平台,所述移载输送机构每次使得所述工件移动一个所述安装工位。 8.根据权利要求1-3中任一项所述的自动化生产线,其特征在于,所述定位件包括卡件和设置于所述框架主体上的卡槽,所述卡件和卡槽的形状互相匹配,相邻两个所述通用移载平台上的所述卡槽对位后用所述卡件定位。 9.根据权利要求1-3中任一项所述的自动化生产线,其特征在于,所述定位件设置于所述框架主体的顶部、底部或者中部。 10.一种电机转子生产线,其特征在于,采用如权利要求1-9中任一项所述的自动化生产线,设置于所述通用移载平台上的所述加工设备依次为:压下轴承单机、压上轴承和检测单机、端盖甩胶装配检测单机、端盖铆压碳刷压入单机、刷架焊接单机、激光打标单机、压齿轮单机,所述压齿轮单机设置于所述自动化生产线的末端,所述压齿轮单机上设置有产品搬运机构,所述产品搬运机构能够将所述激光打标单机处的工件移动至所述压齿轮单机处,并能够将压齿轮单机处的工件运送至指定位置。 |
所属类别: |
发明专利 |