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原文传递一种炉体模块变形量的测量方法

专利名称：	一种炉体模块变形量的测量方法
摘要：	本发明公开了一种炉体模块变形量的测量方法，将炉体模块的两端固定在支架上，炉体模块包括依次设置的炉壳、保温层、隔热层，在炉体模块隔热层一侧设置和炉体模块板面平行的浇注料衬里变形量测量基准线，在炉体模块炉壳一侧设置和炉体模块板面平行的炉壳变形量测量基准线，在炉体模块的两侧设置若干测量点，在炉体模块炉壳一侧通过外部装置对炉体模块施加垂直于炉体模块板面方向的应力，应力分别两种分别为拉应力或压应力，第一种应力为拉应力时第二种应力为压应力，第一种应力为压应力时第二种应力为拉应力。本发明中的试验方法简单易行，为是否符合出厂标准以及炉体模块是否需要设置加强筋后才能远距离运输给出了参考。
专利类型：	发明专利
申请人：	宜兴摩根热陶瓷有限公司
发明人：	范昌龙;殷波;周韬;宋晓春;毛旭敏;李晨;廖佳;徐勇
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T12:00:00+0805
申请号：	CN201911417225.6
公开号：	CN111141603A
代理机构：	无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	周舟
分类号：	G01N3/08;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/08
申请人地址：	214222 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶瓷产业园区北旦路2号
主权项：	1.一种炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将炉体模块的两端固定在支架上使得炉体模块除端部外其他部位架空，炉体模块包括依次设置的炉壳、保温层、隔热层，在炉体模块隔热层一侧设置和炉体模块板面平行的浇注料衬里变形量测量基准线，在炉体模块炉壳一侧设置和炉体模块板面平行的炉壳变形量测量基准线，在炉体模块的两侧设置若干测量点，在炉体模块炉壳一侧通过外部装置对炉体模块施加垂直于炉体模块板面方向的应力，应力分别两种分别为拉应力或压应力，第一种应力为拉应力时第二种应力为压应力，第一种应力为压应力时第二种应力为拉应力；（2）施加应力时，先施加第一种应力，使得测量点和浇注料衬里变形量测量基准线之间的平均间距的变化值在0.5~2mm之间，并在该情况下维持3~10分钟后撤掉第一种应力，等待1秒以上后测量隔热层上的裂纹宽度；（3）再次施加第一种应力使得测量点和浇注料衬里变形量测量基准线之间的平均间距的变化值在上一次的基础上增加0.5~2mm并维持3~10分钟后撤掉第一种应力，等待1秒以上后测量隔热层上的裂纹宽度；（4）不断重复步骤（3）直至裂纹宽度达到规定要求，记录裂纹宽度达到规定要求时施加第一种应力时炉壳、保温层、隔热层的变形量和撤掉第一种应力后炉壳、保温层、隔热层的变形量；（5）更换一块和步骤（1）中一样的未施加过应力的炉体模块，按照步骤（1）同样方法安装，按照步骤（2）~（4）中的方法将第一种应力改为第二种应力操作一遍。 2.根据权利要求1所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述炉体模块通过螺栓连接在支架上或焊接在支架上。 3.根据权利要求1所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述支架为U型支架。 4.根据权利要求3所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述外部装置为千斤顶、手拉葫芦或螺杆。 5.根据权利要求4所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述外部装置为手拉葫芦时，U型支架底板上和炉壳上设有挂设手拉葫芦的挂钩。 6.根据权利要求4所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述外部装置为螺杆时，U型支架底板上和炉壳上均设有穿过螺杆的通孔，通孔两侧设有旋接在螺杆上的螺母。 7.根据权利要求1所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述保温层、隔热层上均设有若干施工缝。 8.根据权利要求1所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述炉壳上设有位于保温层、隔热层内的锚固件。 9.根据权利要求1所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述步骤（1）中通过外部装置对炉体模块施加应力时可设置若干个施力点施加应力。 10.根据权利要求9所述的炉体模块变形量的测量方法，其特征在于，所述炉体模块为长方体结构，长度为1.5~2.5m，宽度0.8~1.5m；所述施力点和测量点均匀布置。
所属类别：	发明专利