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原文传递防粉体结团除湿釉面布料干燥装置、干燥方法及控制方法

专利名称：	防粉体结团除湿釉面布料干燥装置、干燥方法及控制方法
摘要：	本发明涉及防粉体结团除湿釉面布料干燥装置、干燥方法及控制方法。防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，由顺序连接作业的供料模块、布料模块和吸料模块组成，布料模块的布料皮带下装有对布料皮带和砖坯起到加热干燥除湿作用的加热设备。控制方法：⑴感应电眼感应到砖坯，釉面布料系统向布料模块输出信号；⑵系统检测是否缺釉料，是，供料模块向布料模块输出干粒、釉粉或熔块等釉料；⑶否，布料模块向皮带布料下料；⑷加热设备由温控器控制温度对布料皮带和砖坯加热、干燥和除湿，使干粒均布在砖坯表面；⑸砖坯表面装饰；⑹吸料模块的干粒吸料嘴将没有被胶水固定的干粒吸走；⑺回收后的余料经回收装置回收至步骤⑶；⑻无余料回收时，则烧制砖坯。
专利类型：	发明专利
申请人：	广东家美陶瓷有限公司
发明人：	刘任松;林晓新;班渊;邓江文;姬福喜;潘超宪
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T02:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T15:00:00+0805
申请号：	CN202010000907.3
公开号：	CN111152344A
代理机构：	深圳市惠邦知识产权代理事务所
代理人：	满群
分类号：	B28B11/00;B28B11/06;B28B17/04;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B11;B28B17;B28B11/00;B28B11/06;B28B17/04;B28B17/00
申请人地址：	511533 广东省清远市清城区源潭镇建材陶瓷工业城二期
主权项：	1.一种防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特征在于，所述布料干燥装置由顺序作业连接的供料模块、布料模块和吸料模块组成；所述布料模块由位于第一支架上方的下料摆管连通的布料器、布料器下方设置对布料皮带和砖坯起到加热、干燥、除湿作用的加热设备组成。 2.根据权利要求1所述防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特征在于，所述供料模块由第二支架支承的饲料斗、饲料斗底部供料软管上设有用于调节干粒装载下料的电磁阀、供料软管接入的斗式提升机、斗式提升机的尾端设有调整干粒输送频率的下料阀、下料阀下端口连接的下料摆管组成；斗式提升机皮带上设有20～40个等分的干粒装料斗，供料时根据生产需要调节下料阀来调整斗式提升机的干粒输送频率。 3.根据权利要求1所述防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特征在于，所述布料器由料斗水平轨道、承接下料摆管的漏斗形下端口的过渡布料料斗、自带刮刀的布料块、布料块下方设置的布料皮带、刮刀旁设有水平传感器和布料皮带前装有感应电眼、位于布料皮带下料端下方与砖坯中间设置的60目筛网，位于第一支架下方的干粒回收槽和用于收集掉落干粒的回收罐组成。 4.根据权利要求3所述防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特征在于，所述过渡布料料斗中设有最小负载探针和最大负载探针，过渡布料料斗下端设有自带刮刀的布料块，布料器旁还装有水平传感器；当干粒装载量水平低于最低水平时，最小负载探针发出信号，电磁阀将被打开，干粒被卸到斗式提升机上进行加载，当干粒装载量水平超出最高水平时，最大负载探针则发出信号，电磁阀将被关闭停止干粒下料；布料块通过控制刮刀将布料块里的干粒刮平，布料块再将干粒均匀分布在布料皮带上，当布料块开始布料时，水平传感器就会自动启动对焦，监测布料皮带上干粒的厚度，以确保砖坯釉面上干粒厚度达到生产标准，当表面喷有胶水固定剂的砖坯过来时，感应电眼感应到砖坯，将信号反馈到PLC，PLC发出指令后布料器开始工作，通过布料皮带将干粒施到砖坯表面，表面施有干粒的砖坯由生产釉线输送带运送给吸料模块；布料模块由防尘罩封装，避免生产过程中粉尘飘洒与干粒相互影响，防止粉尘对人体的伤害及对环境的污染。 5.根据权利要求1所述防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特征在于，所述加热设备由两片不锈钢片作为骨架和发热层构成的加热板、位于加热板两侧端分别设置的电加热管、所述不锈钢片中间设有与电加热管相连接的电热丝组成；加热板的温度由温控器控制，当电流通过电加热管，电加热管将电能传递到电热丝上，电热丝产生电磁辐射在传递到不锈钢片上产生热效应；温控器的温度控制范围为0～400℃，加热1～3min可达到干燥除湿工艺设定温度。 6.根据权利要求1所述防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特征在于，所述吸料模块由吸料塔、吸料塔经吸料管连接设置在釉线支架上的吸料嘴、吸料塔的上方设置的抽力风机、吸料塔底部设有经电磁阀连接用于处理大颗粒干粒的回收罐、吸料塔顶部与抽力风机垂直贯通后设于吸料塔外壁的回收管、回收管连通的回收仓、设于吸料塔与回收罐的连通管路设有的第一电磁阀和第二电磁阀组成；被回收到吸料塔中的干粒受吸料塔内向下高速旋转气流的影响，大颗粒干粒掉落到吸料塔底部，等吸料塔底部干料达到设定容量时，系统打开设置在吸料塔下端的第一电磁阀，让干粒掉下来后再关闭阀门，然后打开第二电磁阀干粒自动落入回收罐中；而细颗粒干粒则随部分气流沿吸料塔外壁旋转向上到达顶部后，沿回收管外壁旋转向下由回收管排出，进入回收仓中准备再次利用。 7.一种防粉体结团除湿釉面布料的干燥方法，其特征在于，包括以下的步骤： ⑴将过筛的干粒送入布料干燥装置中供料模块的饲料斗里，通过斗式提升机将干粒经下料摆管输送到布料器； ⑵干粒通过饲料斗下设的电磁阀经供料软管输送到斗式提升机上； ⑶随着料斗水平轨道移动，下料摆管中的干粒经过下料口均匀分布在布料器下方的过渡布料料斗里； ⑷过渡布料料斗中设有最小负载探针和最大负载探针，当干粒装载量水平低于最低水平时，最小负载探针发出信号，电磁阀将被打开，干粒被卸到斗式提升机上进行加载，当干粒装载量水平超出最高水平时，最大负载探针则发出信号，电磁阀将被关闭停止干粒下料； ⑸过渡布料料斗下端还装有一个布料块，布料块上设有刮刀，通过控制刮刀将布料块里的干粒刮平，布料块再将干粒均匀分布在布料皮带上； ⑹布料器旁还装有水平传感器，当布料块开始布料时，水平传感器就会自动启动对焦，监测布料皮带上干粒的厚度，以此来确保砖坯釉面上干粒厚度是否达到生产标准； ⑺布料皮带下装有一层加热板，加热板的温度控制为40～65℃左右，对布料皮带和砖坯起到加热干燥除湿作用，布料皮带前装有感应电眼，当表面喷有胶水固定剂的砖坯过来时感应电眼感应到砖坯，将信号反馈给布料干燥装置，布料干燥装置的PLC发出指令后布料器开始工作，通过布料皮带将干粒施到砖坯表面，实现干粒布料装饰； ⑻筛网下有干粒回收槽，收集掉落的干粒到回收罐中； ⑼表面施有干粒的砖坯由生产釉线输送带进行运送，吸料模块也随之运作，通过吸料塔上的抽力风机的运行，设置在生产釉线支架上的干粒吸料嘴将砖坯上没有被胶水固定的干粒吸走，经吸料管将干粒回收至吸料塔中； ⑽通过抽力风机的运转，吸料塔内部压强为500×105Pa，被回收到吸料塔中的干粒受吸料塔内向下高速旋转的气流影响，大颗粒干粒掉落到吸料塔底部，等吸料塔底部干料达到设定的量时，先打开设置在回收塔下端的第一道电磁阀，让干粒掉下来后再关闭阀门，然后打开第二道电磁阀干粒自动落入回收罐中，而细颗粒干粒则随着部分气流沿吸料塔外壁旋转向上到达顶部后，沿回收管外壁旋转向下由回收管排出，进入回收仓中准备再次利用。 8.一种防粉体结团除湿釉面布料干燥过程的控制方法，其特征在于，包括以下的步骤： ⑴当感应电眼感应到喷有胶水固定剂的砖坯时，釉面布料系统向布料模块输出信号； ⑵系统检测是否缺少釉料，若是，则经供料模块向布料模块输出干粒、釉粉或熔块釉料； ⑶若否，布料器的皮带进行布料；与此同时，所述布料模块向皮带布料下料； ⑷加热设备由温控器控制温度，对布料皮带和砖坯进行加热、干燥和除湿处理，使干粒均匀布施在砖坯表面，避免干粒受潮结团造成釉面凹坑、鼓包缺陷； ⑸对砖坯表面进行装饰； ⑹吸料模块的干粒吸料嘴将砖坯上没有被干粒胶水固定的干粒吸走； ⑺回收后的余料经回收装置回收至步骤⑶； ⑻无余料回收时，则烧制砖坯。
所属类别：	发明专利