专利名称: |
一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法 |
摘要: |
本发明公开了一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法。该方法采用强力混合机对烧结原料及标准粒度颗粒进行混匀后,对混合物料沿径向和轴向进行空间尺度等份划区,并检测混合物料的水分含量、CaO含量、固定碳含量及核颗粒含量等评价特性参数以及标准粒度颗粒含量;依次计算出评价参数的平均值、混匀度因数及其均值、混匀度因子,依据四类评价参数对烧结影响程度的大小进行权重赋值后,采用综合混匀度因子评价强力混合烧结原料的均匀性。该方法实现了烧结原料混合均匀性的综合性定量评价,具有很强的科学性、可靠性。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
中南大学 |
发明人: |
季志云;范晓慧;甘敏;张一雄;陈许玲;黄晓贤;黄斌斌;袁礼顺;武钰丰 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T03:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T19:00:00+0805 |
申请号: |
CN202010005433.1 |
公开号: |
CN111175449A |
代理机构: |
长沙市融智专利事务所(普通合伙) |
代理人: |
张伟;魏娟 |
分类号: |
G01N33/00;G01N1/38;G01N1/28;G;G01;G01N;G01N33;G01N1;G01N33/00;G01N1/38;G01N1/28 |
申请人地址: |
410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号 |
主权项: |
1.一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)将烧结原料以及标准粒度颗粒置于强力混合机或圆筒混合机内进行混合,得到混合物料; 2)对强力混合机或圆筒混合机内的混合物料沿筒体的轴向和径向进行等份划区,均匀划分成若干个区域; 3)对各区域的混合物料样品分别进行水分含量、CaO含量、固定碳含量和核颗粒含量4个评价特性参数的测定,以及检测标准粒度颗粒的含量; 4)根据4个评价特性参数对烧结过程的影响强度进行权重赋值,并采用综合混匀度因子评价混合烧结原料的均匀性。 2.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:所述烧结原料包括铁矿、水、燃料及熔剂; 烧结原料以及标准粒度颗粒的质量份组成:铁矿70~80份;燃料3~6份;熔剂8~14份;标准粒度颗粒5~10份;其中,水为铁矿、燃料、熔剂及标准粒度颗粒物料总质量的6~10%。 3.根据权利要求2所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:所述标准粒度颗粒为直径为2mm的刚玉球或石英玻璃球。 4.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:所述强力混合机包括卧式强力混合机或立式强力混合机。 5.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:对强力混合机或圆筒混合机筒体内的混合物料沿筒体的轴向和径向进行等份划区,均匀划分成N个区域,且对各区域进行编号,依次编号为1,2,3,……,N,N≥50。 6.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于: 对混合物料样品的水分含量进行测定的方法为:测定混合物料样品干燥前后样品重量变化,据此计算出样品水分含量,所述干燥条件为在100±5℃干燥箱中干燥3~5小时; 对混合物料样品的CaO含量进行测定的方法为:采用化学分析方法测定样品中CaO含量; 对混合物料样品的固定碳含量进行测定的方法为:采用工业分析仪测定样品中固定碳含量; 对混合物料样品的核颗粒含量进行测定的方法为:采用机械振动筛将混合物料样品筛分成≤0.5mm、>0.5mm两部分,>0.5mm部分的质量百分比含量即为核颗粒含量。 7.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于: 检测标准粒度颗粒的含量的方法:采用机械振动筛将各区域内混合物料样品中的标准粒度颗粒筛出,计算筛出的标准粒度颗粒占加入的标准粒度颗粒总质量的百分比,即为标准粒度颗粒含量。 8.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:根据4个评价特性参数对烧结过程的影响强度进行权重赋值的方法:将水分含量、CaO含量、固定碳含量以及核颗粒含量对烧结的影响权重分别为25~35%、25~35%、25~35%、10~15%,且四个权重值之和为100%。 9.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:所述混匀度因子计算过程包括以下步骤: ①分别计算各区域的混合物料样品的水分含量、CaO含量、固定碳含量以及核颗粒含量4个评价特性参数、标准粒度颗粒含量的平均值M; 其中,M为评价特性参数、标准粒度颗粒含量的平均值;M1至MN为各混合物料样品区域测定的评价特性参数、标准粒度颗粒含量值;N为选取的混合物料样品区域的个数; ②根据评价特性参数、标准粒度颗粒含量的平均值M和各混合物料样品区域的评价特性参数、标准粒度颗粒含量的测定值Mt,分别计算出混匀度因数Wt及其均值其中,t的取值为1至N; ③用步骤②中得到的各混合物料样品区域均匀因数Wt分别计算出评价特性参数的混匀度因子Ws: ④用步骤③中得到的各混合物料样品区域均匀因数Wt分别计算出评价特性参数、标准粒度颗粒含量的综合混匀度因子W: W=∑(WS*δs) 其中,Ws为4个评价特性参数的混匀度因子,δs为对应评价特性参数对烧结的影响权重值。 10.根据权利要求1所述的一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法,其特征在于:所述混合烧结原料的均匀性评价为:综合混匀度因子均存在W(强力混合)
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所属类别: |
发明专利 |