当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺
专利名称: 一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺
摘要: 本发明公开了一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,包括以下步骤,步骤一,砖坯干燥;步骤二,砖坯施釉;步骤三,砖坯印花;步骤四,强化干燥;步骤五,砖坯烧成;步骤六,砖坯急冷;步骤七,砖坯缓冷;步骤七,砖坯尾冷;将含水率在5‑6%的砖坯通过三层辊道干燥器后变成含水率在0.8%以下的干燥坯,且第一层辊道干燥器干燥温度为80‑100℃,第二层辊道干燥器干燥温度为90‑200℃,第三层辊道干燥器干燥温度为190‑300℃;该发明,通过对砖坯的多次干燥处理,有利于对超厚砖内部的水分进行蒸发,从而便于对超厚砖进行施釉处理,且当对砖坯进行高温烧制的过程中,利用对施釉后的砖坯进行强化干燥进行预加热,有利于加快氧化分解反应,从而缩短了对超厚砖的烧制时间。
专利类型: 发明专利
申请人: 肇庆市金欧雅陶瓷有限公司
发明人: 霍柱荣
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T06:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T15:00:00+0805
申请号: CN202010010074.9
公开号: CN111152345A
代理机构: 广州越华专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 陈岑
分类号: B28B11/04;B28B11/24;B28B11/00;C04B35/622;C04B35/64;C04B41/89;F27B9/24;B;C;F;B28;C04;F27;B28B;C04B;F27B;B28B11;C04B35;C04B41;F27B9;B28B11/04;B28B11/24;B28B11/00;C04B35/622;C04B35/64;C04B41/89;F27B9/24
申请人地址: 526105 广东省肇庆市高要区金利镇金陶工业园
主权项: 1.一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,包括以下步骤,步骤一,砖坯干燥;步骤二,砖坯施釉;步骤三,砖坯印花;步骤四,强化干燥;步骤五,砖坯烧成;步骤六,砖坯急冷;步骤七,砖坯缓冷;步骤七,砖坯尾冷;其特征在于: 其中在上述步骤一中,将含水率在5-6%的砖坯通过三层辊道干燥器后变成含水率在0.8%以下的干燥坯; 其中在上述步骤二中,利用辊道将干燥后的砖坯输运至直线淋釉器的下部,通过直线淋釉器对干燥后的砖坯表面进行上釉处理; 其中在上述步骤三中,将步骤二中上釉处理后的砖坯利用辊道运输与砖坯进行印花处理; 其中在上述步骤四中,将步骤三中的印花通过辊道输运至干燥窑中对砖坯进行强化干燥; 其中在上述步骤五中,将步骤四中的干燥后的砖坯在进入窑炉前先上底浆随后通过辊道输运至辊道窑的内部进行烧成,烧制温度为1180-1220℃; 其中在上述步骤六中,将步骤五中烧成而成的砖坯通过辊道输运至急冷区使砖坯温度下降到600-650℃; 其中在上述步骤七中,将步骤六中急冷后的砖坯通过辊道输运至缓冷区使砖坯温度下降到450-610℃; 其中在上述步骤八中,将步骤七中缓冷后的砖坯通过辊道输运至冷风区通过冷风对砖坯进行降温,使砖坯温度下降至出厂温度。 2.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤一中第一层辊道干燥器干燥温度为80-100℃,第二层辊道干燥器干燥温度为90-200℃,第三层辊道干燥器干燥温度为190-300℃。 3.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤三中的印花处理为丝网印花、胶辊印花和喷墨印花中的其中一种。 4.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤四中的干燥温度为280-320℃。 5.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤五中的底浆为氧化铝和氧化镁加入一定比例的水在球磨机内部研磨而成,研磨时间为2-4h。 6.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤五中辊道窑的长度为160m,且辊道窑为S型窑炉。 7.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤六中的降温速率为90℃/min。 8.根据权利要求1所述的一种加快超厚砖辊道窑烧成工艺,其特征在于:所述步骤七中的降温速率为25℃/min。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐