当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板及其施工方法
专利名称: 一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板及其施工方法
摘要: 本发明具体是一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:包括外预制板及内预制板,内外预制板之间通过架立桁架连接;外预制板与内预制板通过L形筋连接为整体;标准预制段管廊外预制板与内预制板在两端水平方向错开,并通过L形筋连接为整体;与现浇段管廊交接的过渡段管廊,外预制板与内预制板在非过渡端水平方向错开,并通过L形筋连接为整体,在过渡端水平方向平齐,并通过端部封堵段连接,端部封堵段中间设有垂直的止水钢板,并与预制夹心墙板底部水平止水钢板垂直连接;过渡端沿垂直方向设有外伸的水平钢筋,用以与现浇段管廊连接。本发明通过对预制夹心墙板的连接节点进行改进,克服因材质不同带来的一系列设计、施工和质量问题。
专利类型: 发明专利
申请人: 上海二十冶建设有限公司
发明人: 韩向科;江小满;张安方;郭会来;周峰;马哲;庄鹏翔;何明
专利状态: 有效
申请日期: 1900-01-20T10:00:00+0805
发布日期: 1900-01-20T19:00:00+0805
申请号: CN202010028205.6
公开号: CN111173029A
代理机构: 上海天协和诚知识产权代理事务所
代理人: 吴立斐
分类号: E02D29/045;E02D29/16;E;E02;E02D;E02D29;E02D29/045;E02D29/16
申请人地址: 201900 上海市宝山区铁力路2469号
主权项: 1.一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:包括外预制板及内预制板,内外预制板之间通过之间的架立桁架连接;内预制板上部标高与管廊顶板底面标高相等,外预制板上部标高与管廊顶板顶面标高相等,内预制板下部标高与管廊底板顶面标高相等,外预制板下部标高与管廊底板底面标高相等;外预制板与内预制板上部及下部处通过L形筋连接为整体;标准预制段管廊外预制板与内预制板在两端水平方向错开,并通过L形筋连接为整体;与现浇段管廊交接的过渡段管廊,外预制板与内预制板在非过渡端水平方向错开一段距离,并通过L形筋连接为整体,在过渡端水平方向平齐,并通过端部封堵段连接,端部封堵段中间设有垂直的止水钢板,并与预制夹心墙板底部水平止水钢板垂直连接;过渡端沿垂直方向设有外伸的水平钢筋,用以与现浇段管廊连接。 2.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:过渡段管廊端部外伸的水平钢筋的长度符合抗震规范要求,与现浇段管廊的水平钢筋进行绑扎搭接连接。 3.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:标准预制段管廊外预制板与内预制板在两端水平方向错开300mm以上。 4.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:侧面L形钢筋由一侧预制板水平向受力筋弯折后伸入另一侧预制板中,在端部形成整体。 5.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:过渡段管廊端部垂直止水钢板上端与内预制板平齐,下端与水平止水钢板的上边放样切角后,预先在工厂进行双面焊接连接。 6.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:过渡段管廊端部垂直止水钢板两侧焊有均布的水平短钢筋,短钢筋两端深入内外预制板端头内并与竖向钢筋焊接连接,连接后在工厂浇筑端部混凝土形成端部封堵段,端部封堵段厚度不小于100mm,两侧面在工厂进行凿毛处理,垂直止水钢板伸出端部封堵段两侧长度不小于150mm。 7.根据权利要求1所述预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:过渡段管廊的水平止水钢板在过渡端伸出端部长度与水平钢筋的伸出长度相同,在另一侧的非过渡端,伸出最外侧不小于100mm,以便与相邻侧水平止水钢板焊接。 8.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:内外预制板两两交接处的竖向拼缝部位,采用密封胶进行封堵;预制夹心墙板拼接节点两侧的L形筋在垂直方向相互错开,以便能相互搭接并形成矩形搭接区,矩形搭接区设置竖向钢筋进行加强连接,竖向钢筋之间通过一对相互反向交叉的V形连接筋焊接连接,竖向钢筋上端弯折后伸入顶板内,下端弯折后伸入底板内。 9.根据权利要求1所述的预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板,其特征是:预制夹心墙板底部设有水平止水钢板范围内不设架立筋;过渡段管廊底部水平止水钢板通过两侧的水平短钢筋与两侧内外预制板连接;标准预制段管廊底部水平止水钢板两侧焊接有水平短钢筋,水平短钢筋的端部与预制夹心墙板内外预制板内侧留有间隙,不直接连接。 10.权利要求1-9任一所述预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板的施工方法,其特征是:其包括下列步骤: 1)在已经铺设完工的预制管廊底板上,首先吊装第一节侧墙过渡段预制夹心墙板,拼装到相应的第一节预制叠合底板的一侧,调准几何位置后进行临时定位; 2)依次安装过渡段其他预制夹心墙板,调准几何位置后进行临时定位; 3)在第一节过渡段预制夹心墙板过渡端一侧,开始绑扎现浇段管廊底板钢筋;同时,在非过渡端一侧,拼装第二节相邻的预制夹心墙板对应的水平止水钢板,并与对应的第一节预制夹心墙板的水平止水钢板进行双面焊接,将水平止水钢板在端部与就近的架立筋通过钢筋焊接进行固定; 4)吊装第二节预制夹心墙板,并与第一节预制夹心墙板相拼接,同时继续绑扎现浇段管廊底板钢筋,并支设现浇段管廊底板相应模板; 5)吊装第三节预制夹心墙板,并与第二一预制夹心墙板相拼接,同时在第二节与第一节预制管廊夹心墙板节点处,吊装竖向钢筋进行节点加强连接,并对墙板接缝处封堵密胶进行处理;同时继续绑扎现浇段管廊夹心墙板钢筋,并逐步完成现浇段管廊底板模板支设; 6)依次类推,吊装完预制段墙板后,一次性浇筑预制段叠合底板混凝土及现浇段底板混凝土; 7)铺设完所有预制叠合顶板,并绑扎顶板钢筋;与此同时,完成现浇段管廊的所有墙板、顶板钢筋绑扎及模板支设; 8)分别浇筑预制段及现浇段管廊夹心墙板混凝土; 9)整体浇筑预制段及现浇段管廊顶板混凝土,并完成后续工作; 上述步骤4)中,所述的吊装第二节管廊夹心墙板时,应抬高第二节预制夹心墙板,使第二节预制夹心墙板的底部不与第二节预制叠合底板端部的钢筋相碰触,并从靠近第一节墙板一端穿入水平止水钢板后,缓慢移动至相应位置,再下降就位,调准后临时固定,同时将水平止水钢板在端部与就近的架立筋通过钢筋焊接进行固定; 上述步骤5)中,吊装第一节与第二节预制夹心墙板连接节点处之间的竖向受力钢筋时,先将所有竖向受力钢筋通过V形连接筋连接为一整体,然后从上至下整个吊装至搭接区域内; 上述步骤6)中,在浇筑管廊底板混凝土前,应当预埋现浇段侧墙底部的水平止水钢板,并与第一节过渡段预制夹心墙板过渡端一侧底部的水平止水钢板搭接并进行双面焊接。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐