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原文传递双面装饰陶瓷板及其制备方法

专利名称：	双面装饰陶瓷板及其制备方法
摘要：	本发明涉及双面装饰陶瓷板及其制备方法。双面装饰陶瓷板由自下而上的全抛釉层、印花装饰层、底釉层、坯体层、底釉层、印花装饰层、干粒层构成复合层结构。制备方法流程：压坯‑干燥‑施底釉‑印花装饰‑施全抛釉‑烧成‑烧成砖背面施化妆土‑背面印花装饰‑背面施干粒‑烧成‑双面抛光‑打包。本发明可替代方案包括，将陶瓷板竖起来进行施釉和印花装饰，将陶瓷板竖起来进行烧成的技术，则一次烧成制备双面装饰陶瓷板。
专利类型：	发明专利
申请人：	东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
发明人：	林克辉;余海龙;刘学斌;姚策文
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T13:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T15:00:00+0805
申请号：	CN202010032597.3
公开号：	CN111152334A
代理机构：	深圳市惠邦知识产权代理事务所
代理人：	满群
分类号：	B28B3/00;B28B11/04;B28B11/00;B28B11/24;B44C3/04;B44C5/04;C04B33/04;C04B33/132;B;C;B28;B44;C04;B28B;B44C;C04B;B28B3;B28B11;B44C3;B44C5;C04B33;B28B3/00;B28B11/04;B28B11/00;B28B11/24;B44C3/04;B44C5/04;C04B33/04;C04B33/132
申请人地址：	523281 广东省东莞市高埗镇塘厦村唯美陶瓷工业园
主权项：	1.一种双面装饰陶瓷板，其特征在于，所述双面装饰陶瓷板由自下而上的全抛釉层、印花装饰层、底釉层、坯体层、底釉层、印花装饰层、干粒层构成复合层结构。 2.一种双面装饰陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： ⑴压坯：按坯体配方称量后加入球磨机球磨成泥浆，达到设定细度后的所述泥浆输送至喷雾塔，干燥成粉料，粉料经陈腐24～72小时压制成坯体； ⑵干燥：将压制好的坯体输送至干燥窑进行干燥； ⑶施底釉：采用喷釉或淋釉的工艺将底釉施到坯体表面，施釉比重1.70～1.95，施釉量250g/m2～500g/m2； ⑷正面印花装饰：采用丝网、胶辊或喷墨打印的方式将图案转印到坯体表面； ⑸施全抛釉：采用喷釉或淋釉的工艺将全抛釉施到坯体表面图案的表面，施釉比重1.70～1.95，施釉量250g/m2～500g/m2； ⑹烧成：将所述坯体入窑烧成；烧成温度1100～1250℃，烧成时间1h～3h； ⑺烧成砖背面施化妆土：将步骤⑹烧成出来的陶瓷板反过来，对背面进行装饰，采用数码喷釉粉或者丝网印花的方式将化妆土施在烧成好的陶瓷砖的背面； ⑻背面印花装饰：在施好化妆土的陶瓷砖背面上采用丝网、胶辊或喷墨印花的工艺将图案转印到所述陶瓷板的背面； ⑼背面施干粒：在步骤⑻中印好图案的陶瓷板表面铺上干粒，再用胶水进行固定；干粒量300～600g/m2； ⑽烧成：将所述陶瓷板送入烧成窑进行烧成，烧成温度900～1050℃，烧成时间40min～2h； ⑾双面抛光：经过两次烧成的陶瓷板进行双面抛光处理，抛光完的砖进行打包。 3.根据权利要求2所述双面装饰陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤⑻中所述采用丝网、胶辊或喷墨印花的工艺将与陶瓷板正面完全相同的图案转印到陶瓷板的背面，背面印花装饰进砖方向与正面印花装饰进砖方向相同，背面印花装饰的图案与正面印花装饰的图案成水平翻转关系。 4.根据权利要求2所述双面装饰陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤⑻中所述采用丝网、胶辊或喷墨印花的工艺将与陶瓷板正面风格不同的图案转印到陶瓷板的背面，形成两个不同风格空间的装饰。 5.一种双面装饰陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： ⑴压坯：按坯体配方称量后加入球磨机球磨成泥浆，达到设定细度后的所述泥浆输送至喷雾塔，干燥成粉料，粉料经陈腐24～72小时压制成坯体； ⑵干燥：将压制好的坯体输送至干燥窑进行干燥； ⑶施底釉：将陶瓷坯体竖起来，用数码喷釉的方式施底釉； ⑷印花装饰：将陶瓷板竖起来，采用数码喷墨打印的方式将图案转印到坯体表面； ⑸施全抛釉：将装饰后的坯体竖起来，用数码喷釉的方式施全抛釉； ⑹烧成：将陶瓷板竖起来送入烧成窑进行双面装饰陶瓷板一次烧成；烧成温度900～1050℃，烧成时间40min～2h； ⑺双面抛光：经过两次烧成的陶瓷板进行双面抛光处理，抛光完的砖进行打包。
所属类别：	发明专利