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原文传递一种增强纤维板坯体生产方法

专利名称：	一种增强纤维板坯体生产方法
摘要：	本发明涉及一种增强纤维板坯体生产方法，该方法中用到如下机构装置包括制板机、接坯输送带、过渡板、过渡输送带、入口过渡板、挤压装置、出口过渡板、板坯输出带,步骤为：通过制板机制造出水分在30%～32%的板坯；制板机将板坯输出至接坯输送带上；板坯经过过渡板后移送至过渡输送带上；板坯经过入口过渡板后移动至挤压装置中；板坯由挤压装置输送至出口过渡板与板坯输出带上。本发明能减少人为不可控因素，从而实现了坯体厚度统一可控且平整度符合要求，板面质量更平整顺滑，能够加工出高质量的板坯，为后工序对厚度和平整度控制带来极大的便利，普通用途的纤维板甚至不再需要对厚度加工，生产效率大幅提高。
专利类型：	发明专利
申请人：	佛山市金福板业有限公司
发明人：	廖合堂;罗伟坚
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T14:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T19:00:00+0805
申请号：	CN202010035173.2
公开号：	CN111168814A
分类号：	B28B1/52;B28B3/12;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B1;B28B3;B28B17;B28B1/52;B28B3/12;B28B17/00
申请人地址：	528000 广东省佛山市南海区西樵岭西二拱
主权项：	1.一种增强纤维板坯体生产方法，其特征在于该方法中用到如下机构装置：包括制板机（1）、接坯输送带（2）、过渡板（3）、过渡输送带（4）、入口过渡板（5）、挤压装置（6）、出口过渡板（7）、板坯输出带（8），其中：所述挤压装置（6）包括机架（61）、两个挤压机构（62），所述挤压机构（62）包括上挤压辊（621）、下挤压辊（622）、竖向调节组件（623）、上毛刷辊（624）、下毛刷辊（625）、遮盖罩（626）、接水槽体（627），所述上挤压辊（621）与下挤压辊（622）的直径为φ250mm～φ400mm，所述下挤压辊（622）设置在机架（61）上，并使下挤压辊（622）呈纵向布置，所述竖向调节组件（623）包括驱动电机（601）、滑动块（602）、丝杆（603）、手轮（604），所述机架（61）上设有竖向延伸的滑槽式导轨（611），所述驱动电机（601）为步进电机或伺服电机，所述驱动电机（601）设置在机架（61）上，所述滑动块（602）能竖向滑动地设置在滑槽式导轨（611）中，所述丝杆（603）能转动地设置在机架（61）上，并使丝杆（603）呈竖向布置，还使丝杆（603）与滑动块（602）相螺接，以及使丝杆（603）与驱动电机（601）相驱动连接，所述驱动电机（601）能通过丝杆（603）驱使滑动块（602）做竖向往复运动，所述手轮（604）设置在丝杆（603）的上端端部上，所述上挤压辊（621）与上毛刷辊（624）均纵向设置在滑动块（602）上，并使上毛刷辊（624）位于上挤压辊（621）的上方，还使上毛刷辊（624）的圆周表面与上挤压辊（621）的圆周表面相接触，以及使上挤压辊（621）位于下挤压辊（622）的上方，在上挤压辊（621）与下挤压辊（622）之间形成有挤压缝隙（10），并使上挤压辊（621）能随滑动块（602）向上移动的距离大于50mm，所述下毛刷辊（625）设置在机架（61）上，并使下毛刷辊（625）呈纵向布置，还使下毛刷辊（625）位于下挤压辊（622）的下方，以及使下毛刷辊（625）的圆周表面与下挤压辊（622）的圆周表面相接触，所述遮盖罩（626）的底面左侧边上开设容纳腔口（605），所述容纳腔口（605）的右下腔壁上设有接料槽体（606），所述遮盖罩（626）设置在机架（61）上，并使上挤压辊（621）的上部与上毛刷辊（624）位于容纳腔口（605）中，还使接料槽体（606）位于上挤压辊（621）的右圆周表面的正下方，以及使接料槽体（606）位于上挤压辊（621）的下圆周表面的右上方，所述接水槽体（627）设置在机架（61）上，并使下挤压辊（622）的下部与下毛刷辊（625）位于接水槽体（627）中；两个挤压机构（62）左右并排地设置在机架（61）上，并使左侧的挤压机构（62）上的挤压缝隙（10）的高度大于右侧的挤压机构（62）上的挤压缝隙（10）的高度；所述制板机（1）、接坯输送带（2）、过渡板（3）、过渡输送带（4）、入口过渡板（5）、挤压装置（6）、出口过渡板（7）与板坯输出带（8）从左至右依次传输连接一起；所述增强纤维板坯体生产方法包括如下方法步骤：第一步，通过制板机（1）制造出水分在30%～32%的板坯；第二步，制板机（1）将板坯输出至接坯输送带（2）上；其中，板坯从制板机（1）上输出的速度为80～100米/min，并使接坯输送带（2）的输送速度与板坯的速度相同；第三步，板坯由接坯输送带（2）输送至过渡板（3）上，并在经过过渡板（3）后移送至过渡输送带（4）上；其中，在板坯进入过渡输送带（4）的过程中，先使过渡输送带（4）的运行速度与接坯输送带（2）的运行速度一致，当整张板坯进入到过渡输送带（4）后，再使过渡输送带（4）的速度降为接坯输送带（2）的速度的1/3、或者使过渡输送带（4）的速度降为25～35米/min；第四步，板坯由过渡输送带（4）输送至入口过渡板（5）上，并在经过入口过渡板（5）后移动至左侧的挤压机构（62）的挤压缝隙（10）中；其中，左侧的挤压机构（62）的挤压缝隙（10）对板坯的压缩量控制在0.2～0.5mm之间，左侧的挤压机构（62）上的上挤压辊（621）做逆时针转动，左侧的挤压机构（62）上的下挤压辊（622）做顺时针转动，并使左侧的挤压机构（62）上的上挤压辊（621）与下挤压辊（622）的表面线速度相同，还使左侧的挤压机构（62）上的上挤压辊（621）与下挤压辊（622）的表面线速度为过渡输送带（4）的速度的1.1～1.3倍或者为38～45米/min；第五步，板坯由左侧的挤压机构（62）输送至右侧的挤压机构（62）的挤压缝隙（10）中；其中，右侧的挤压机构（62）的挤压缝隙（10）对板坯的压缩量控制在0.2～0.5mm之间，右侧的挤压机构（62）上的上挤压辊（621）做逆时针转动，右侧的挤压机构（62）上的下挤压辊（622）做顺时针转动，并使右侧的挤压机构（62）上的上挤压辊（621）与下挤压辊（622）的表面线速度相同，还使右侧的挤压机构（62）上的上挤压辊（621）与下挤压辊（622）的表面线速度为过渡输送带（4）的速度的1.1～1.3倍或者为38～45米/min；第六步，板坯由右侧的挤压机构（62）输送至出口过渡板（7）上，并使板坯经过出口过渡板（7）后移动至板坯输出带（8）上；其中，板坯输出带（8）的输送速度与上挤压辊（621）的表面线速度相同。 2.根据权利要求1所述增强纤维板坯体生产方法，其特征在于：所述挤压机构（62）还包括上刮除组件（63），所述上刮除组件（63）包括上刮板（631）、上弹簧（632），所述上刮板（631）的上侧边铰接在机架（61）上，并使上刮板（631）的铰接中心线呈纵向延伸，还使上刮板（631）位于容纳腔口（605）中，以及使上刮板（631）位于接料槽体（606）的上方，所述上弹簧（632）的一端连接在遮盖罩（626）或机架（61）上，所述上弹簧（632）的另一端连接在上刮板（631）上，并使上弹簧（632）弹性顶压在上刮板（631）上，以及在上弹簧（632）的弹性顶压下，使上刮板（631）的下侧边压在上挤压辊（621）的右表面上。 3.根据权利要求1所述增强纤维板坯体生产方法，其特征在于：所述挤压机构（62）还包括下刮除组件（64），所述下刮除组件（64）包括下刮板（641）、下弹簧（642），所述下刮板（641）布置在下挤压辊（622）的右侧，并使下刮板（641）的下侧边铰接在机架（61）或接水槽体（627）上，还使下刮板（641）的铰接中心线呈纵向延伸，所述下弹簧（642）的两端分别连接在机架（61）、下刮板（641）上，并使下弹簧（642）弹性顶压在下刮板（641）上，以及在下弹簧（642）的弹性顶压下，使下刮板（641）的上侧边压在下挤压辊（622）的表面上；所述下刮板（641）位于接水槽体（627）中或位于接水槽体（627）的上方。 4.根据权利要求1所述增强纤维板坯体生产方法，其特征在于：所述挤压机构（62）还包括上防粘剂雾化喷淋头（65）、下防粘剂雾化喷淋头（66），所述上防粘剂雾化喷淋头（65）设置在上挤压辊（621）的左上方，并使下防粘剂雾化喷淋头（66）的输出口朝向上挤压辊（621）的圆周表面，所述下防粘剂雾化喷淋头（66）设置在下挤压辊（622）的左下方，并使下防粘剂雾化喷淋头（66）的输出口朝向下挤压辊（622）的圆周表面。 5.根据权利要求1所述增强纤维板坯体生产方法，其特征在于：所述挤压装置（6）还包括若干过渡辊轴（67），各过渡辊轴（67）呈纵向布置，并使各过渡辊轴（67）横向并排地布置在两个挤压机构（62）上的下挤压辊（622）之间；其中，板坯在左侧的挤压机构（62）挤压完成后，板坯先经过过渡辊轴（67），然后再进入到右侧的挤压机构（62）的挤压缝隙（10）中。
所属类别：	发明专利