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原文传递对压法检测混凝土抗压强度装置及其应用方法

专利名称：	对压法检测混凝土抗压强度装置及其应用方法
摘要：	本发明公开一种对压法检测混凝土抗压强度装置及其应用方法：所述装置包括：混凝土试块支撑装置；混凝土试块压块；试块加压动力装置；装置架体。所述应用方法包括：步骤1，对混凝土实体构件进行钻取芯样；步骤2，清理混凝土试块芯样表面；步骤3，将混凝土试块芯样放入混凝土试块支撑装置和混凝土试块压块构成的环形槽内；步骤4，在混凝土试块芯样和环形槽的空隙中灌注流状弥合剂；步骤5，将试块加压动力装置的压力归零，启动试块加压动力装置；步骤6：取出破坏的混凝土试块芯样；步骤7：获得混凝土试块芯样检测的真实力值。本发明所述对压法检测混凝土抗压强度装置及其应用方法实现了便捷的对实体构件进行检测。
专利类型：	发明专利
申请人：	廊坊市阳光建设工程质量检测有限公司
发明人：	韩春雷;董宏伟;张作栋;王大勇;刘岩;刘彬;王法僧;于立;王庆;樊卫兵
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T20:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T12:00:00+0805
申请号：	CN202010065783.7
公开号：	CN111141610A
代理机构：	北京中海智圣知识产权代理有限公司
代理人：	王志东
分类号：	G01N3/08;G;G01;G01N;G01N3;G01N3/08
申请人地址：	065000 河北省廊坊市安次区龙河高新技术产业区夏荣道10号
主权项：	1.一种对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，包括：混凝土试块支撑装置，用于对待检测的混凝土试块进行支撑；混凝土试块压块，抵接于所述混凝土试块，并与所述混凝土试块支撑装置构成所述混凝土试块的挤压空间；试块加压动力装置，连接于所述混凝土试块压块，以施加对所述混凝土试块压块的挤压力；装置架体，所述混凝土试块支撑装置和所述试块加压动力装置设置在所述装置架体上。 2.根据权利要求1所述的对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，所述装置架体上还设有用于支撑所述试块加压动力装置的第一承压端板。 3.根据权利要求2所述的对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，所述试块加压动力装置的底端的中心位置固定设置有同心固定轴，所述承压端板上设有孔径大于所述同心固定轴轴径的开孔，所述同心固定轴上设有螺纹，所述试块加压动力装置通过配合螺纹的螺母固定在所述第一承压端板上。 4.根据权利要求1所述的对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，所述混凝土试块支撑装置上开设有与所述混凝土试块外观构造配合的弧面槽，所述混凝土试块压块亦开设有与所述混凝土试块外观构造配合的弧面槽。 5.根据权利要求1所述的对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，所述混凝土试块支撑装置包括固定在所述装置架体上的第二承压端板和固定安装在所述第二承压端板上的试块压力支撑块，所述试块压力支撑块上设有与所述混凝土试块外观构造配合的弧面槽。 6.根据权利要求1所述的对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，所述试块加压动力装置为油压动力机，所述油压动力机上设有油压止回阀。 7.根据权利要求1所述的对压法检测混凝土抗压强度装置，其特征在于，所述混凝土试块压块设有能够在所述装置架体上移动的移动轨道，所述装置架体设有能够配合于所述移动轨道的轨道槽。 8.根据权利要求1-7任一项所述的对压法检测混凝土抗压强度装置的应用方法，其特征在于，包括：步骤1，对混凝土实体构件进行钻取芯样，芯样采用直径38毫米，长度10毫米的芯样作为混凝土试块；步骤2，清理混凝土试块芯样表面，采用棉布擦拭干净，去除混凝土试块芯样表面浮渣，以免影响抗压强度；步骤3，将混凝土试块芯样放入混凝土试块支撑装置上开设有的弧面槽和混凝土试块压块开设有的弧面槽构成的环形槽内；步骤4，在混凝土试块芯样和环形槽的空隙中灌注流状弥合剂；步骤5，将试块加压动力装置的压力归零，启动试块加压动力装置，对夹持有混凝土试块芯样的环形槽进行加压，至混凝土试块支撑装置和混凝土试块压块之间的混凝土试块芯样被压力破坏，停止加压，记录混凝土试块芯样破坏时的压力峰值；步骤6：关闭试块加压动力装置，对试块加压动力装置泄压，取出破坏的混凝土试块芯样；步骤7：根据记录的混凝土试块芯样破坏时的压力峰值与对应标准试块抗压强度建立抗压强度曲线，从而得到混凝土试块芯样检测的真实压力值。 9.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，步骤1中，混凝土实体构件钻取芯样包括如下步骤：步骤1.1：定位取芯样区域，对采样区域进行标记，采样前3-5小时，浇水润湿采样区域；步骤1.2：在正对取芯样区域的上方安装钻芯机，将所述钻芯机固定在取芯样的混凝土面上，调整所述钻芯机的主轴使所述主轴与芯样外表面的切线相垂直，通电试钻；步骤1.3：采用能够钻出直径38毫米的芯样的钻具，钻进速度采用1.5-2mm/min，钻芯机冷却水的注入压力为0.55-0.6Mpa，冷却水的流量为6-8L/min，直至钻进深度为20mm时，停钻，卸下钻芯机，取下芯样；步骤1.4：将芯样固定，用水冷却芯样与锯切机的锯片，采用锯切机将芯样锯切成长度10毫米的芯样，其中，锯切过程中保持锯切平面垂直芯样轴线；步骤1.5：将芯样固定并保持芯样端面平整，采用单面磨平机对锯切后芯样的端面进行磨平处理，且磨平过程中保持芯样端面与芯样轴线相垂直；步骤1.6：将成型后的芯样放入60°的烘箱中烘干60-80分钟。 10.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，步骤4中，弥合剂由硅酸盐矿物粉体20～30份、丙烯酸乳液10～15份、硅酸盐水泥20～30份、表面活性剂0.5～1份、缓凝剂0.2～0.3份、保水剂0.1～0.4份、纤维素醚0.5～1份和水15～20份构成，上述各成分均按质量计。
所属类别：	发明专利