专利名称: |
残极加料机 |
摘要: |
本发明公开了一种残极加料机,包括轴承座,倾翻溜槽的转轴与轴承座构成转动支撑配合,转轴的回转轴芯位于水平方向,倾翻溜槽两端为敞口状且槽长方向与转轴平行,动力机构与倾翻溜槽相连并驱动其绕转轴转至槽口指向残极进料方向的高位或槽口朝上的低位,所述的轴承座包括呈夹角形布置的第一、二两个安装面,所述的第一、二两个安装面、分别与机架上的第一、二两个安装基面、贴合且由螺栓紧固连接。本发明通过设置有一系列的结构,使得该残极加料机可区别于传统的单面斜向安装方式,采用轴承座,可实现铅垂和水平双面安装的方式,使得受力更加合理,避免轴承座遭受振动力、剪切力和拉力等力矩发生的损坏脱落等意外。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
安徽铜冠机械股份有限公司 |
发明人: |
蒋婷婷;胡智君;丁少忠;王凤;张乐睿;朱丽丽;王章志;朱继生 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T21:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T19:00:00+0805 |
申请号: |
CN202010068821.4 |
公开号: |
CN111169961A |
代理机构: |
合肥诚兴知识产权代理有限公司 |
代理人: |
汤茂盛 |
分类号: |
B65G47/34;B65G65/40;B;B65;B65G;B65G47;B65G65;B65G47/34;B65G65/40 |
申请人地址: |
244061 安徽省铜陵市经济技术开发区翠湖三路西段1660号 |
主权项: |
1.一种残极加料机,包括轴承座(10),倾翻溜槽(20)连接的转轴(30)与轴承座(10)构成转动支撑配合,转轴(30)的回转轴芯位于水平方向,倾翻溜槽(20)两端为敞口状且槽长方向与转轴(30)平行,动力机构与倾翻溜槽(20)相连并驱动其绕转轴(30)转至槽口指向残极进料方向的高位或槽口朝上的低位,其特征在于:所述的轴承座(10)包括呈夹角形布置的第一、二两个安装面(11、12),所述的第一、二两个安装面(11、12)分别与机架(40)上的第一、二两个安装基面(41、42)贴合且由螺栓紧固连接。 2.根据权利要求1所述的残极加料机,其特征在于:所述的第一、二两个安装面(11、12)呈垂直布置。 3.根据权利要求1或2所述的残极加料机,其特征在于:所述的第一安装面(11)位于水平面内、第二安装面(12)位于铅垂面内,轴承座(10)的轴孔位于第一安装面(11)与第二安装面(12)围成的直角区域内,所述的倾翻溜槽(20)位于低位时其一侧槽口边沿位于第一安装面(11)的自由边边沿侧。 4.根据权利要求1所述的残极加料机,其特征在于:所述的转轴(30)的两端设置在轴承座(10)内,倾翻溜槽(20)两端的槽口与转轴(30)同轴固连且该连接部为轴承座(10)的内侧,转轴(30)的中段转动连接有轴套(71),轴套(71)由支撑筋板(72)与过渡桥板(70)的下侧板面的一侧板面部位相连,与该侧板边相对侧板边向远离倾翻溜槽(20)的方向悬伸并与输送残极的输送带的出料端衔接。 5.根据权利要求3所述的残极加料机,其特征在于:倾翻油缸(50)的缸体铰接在机架(40)上设置的支座(60)上,倾翻油缸(50)的活塞杆(51)的杆端与倾翻溜槽(20)上的靠近转轴(30)所在侧的箱壁铰接连接。 6.根据权利要求1所述的残极加料机,其特征在于:所述倾翻溜槽(20)的两端槽口处与转轴(30)之间由套环(21)套接连接,且套环(21)与转轴(30)之间由螺栓紧固连接。 7.根据权利要求4或6所述的残极加料机,其特征在于:倾翻溜槽(20)的两端的槽口处的槽壁之间有连接杆(22),套环(21)连接在连接杆(22)的一端与倾翻溜槽(20)槽口处的槽壁的连接处。 |
所属类别: |
发明专利 |